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CNC-Lohnfertigung: Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen, Montage sowie Oberflächen- und Wärmebehandlung aus einer Hand.
DKL Fertigungstechnik UG Dominik Lösl
94577 WinzerNeu auf Amplifa
Über DKL Fertigungstechnik
DKL Fertigungstechnik ist ein mittelständischer Fertigungspartner für CNC-Lohnfertigung mit Sitz in Winzer in Niederbayern. Das Unternehmen fertigt präzise Fräs- und Drehteile, Baugruppen und Vorrichtungen für Kunden aus Maschinenbau, Anlagenbau, Agrartechnik, Baumaschinen-, Automobil-, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie sowie Medizintechnik. Im Fräsbereich kommen 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen mit vollständiger CAM-Programmierung zum Einsatz; Werkstücke bis 1000 × 500 × 500 mm werden bearbeitet, mit Partnerfirmen bis 4000 × 2000 × 1000 mm. CNC-Drehteile werden bis Ø 300 mm und 1500 mm Länge gefertigt. Ergänzt wird das Spektrum durch Flach- und Rundschleifen im Mikrometerbereich, manuelles und automatisiertes Schweißen (WIG, MIG/MAG, Laser, Cobot), Baugruppenmontage, Vorrichtungsbau sowie Oberflächen- und Wärmebehandlung – inklusive Inhouse-Brünieren. Über ein Online-Bestellportal können CNC-Teile direkt kalkuliert und bestellt werden; Expressfertigung in 3–5 Werktagen und Super-Express in 48–72 Stunden werden angeboten.
- Standort
- Winzer
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs, CAM-programmiert), CNC-Drehen (inkl. Dreh-Fräs-Bearbeitung), Flachschleifen, Rundschleifen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Laserschweißen, Automatisiertes Schweißen mit Cobot-Systemen
- Werkstoffe
- Werkzeugstähle, Einsatzstähle, Edelstähle, Aluminium, NE-Metalle, Messing, S235, C45
- Zertifikate
- 3D-Koordinatenmesssystem (Keyence XM-5000), Lohnmessung mit Prüfprotokoll, CAD-Abgleich
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Agrartechnik, Baumaschinenindustrie, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Verpackungsindustrie
- 01
Online-Kalkulation / Bestellportal
- 02
CAM-Programmierung
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen
- 05
Schleifen
- 06
Schweißen
- 07
Baugruppenmontage
- 08
Oberflächen- & Wärmebehandlung
- 09
Qualitätssicherung
- 10
Lieferung
Standort
Winzer
DEFertigung / Firmensitz
- Stückgewicht / Größe
- Frästeile bis 1000 × 500 × 500 mm; Drehteile bis Ø 300 ×
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, NE-Metalle
- 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen
- CNC-Drehmaschinen
- Flach- und Rundschleifmaschinen
- Cobot-Schweißsysteme
- Brünieranlage (Inhouse)
- Keyence XM-5000 3D-Koordinatenmesssystem
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs, CAM-programmiert)Zerspanung | – | mit Partnerfirmen bis 4000 mm × 1000 mm (eigen) / 2000 mm (Partner) × 500 mm (eigen) / 1000 mm (Partner) | – | Einzelteil – Großserie | Werkzeugstähle, Einsatzstähle, Edelstähle, Aluminium, NE-Metalle |
| CNC-Drehen (inkl. Dreh-Fräs-Bearbeitung)Zerspanung | – | 1500 mm | – | Prototypen/Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, NE-Metalle |
| FlachschleifenZerspanung | Mikrometerbereich | – | – | – | Stahl, Edelstahl, gehärtete Werkstoffe |
| RundschleifenZerspanung | Mikrometerbereich | – | – | – | Stahl, Edelstahl, gehärtete Werkstoffe |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Automatisiertes Schweißen mit Cobot-SystemenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Baugruppenmontage (Vormontage, Endmontage, Prüfung, Beschriftung, Verpackung)Montage | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau (Spann-, Prüf- und Montagevorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| DLC-BeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Brünieren (Warm-/Heißbrünieren, Inhouse)Oberfläche | – | 150 mm × 550 mm × 200 mm | – | – | S235, C45, 1.7131, S355 |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| PlasmanitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VakuumnitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Lohnmessen mit Prüfprotokoll (3D-Koordinatenmesssystem, CAD-Abgleich)Prüfung | – | – | – | Einzelteile – Serienteile/Baugruppen | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs-Fräsmaschine | – | – | bis 1000 × 500 × 500 mm | – | Winzer |
| 4-Achs-Fräsmaschine | – | – | bis 1000 × 500 × 500 mm | – | Winzer |
| 5-Achs-Fräsmaschine | – | – | bis 1000 × 500 × 500 mm | – | Winzer |
| CNC-Drehmaschinen | – | – | bis Ø 300 mm × 1500 mm Länge | – | Winzer |
| Cobot-Schweißsysteme | – | – | – | – | – |
| 3D-Koordinatenmesssystem | Keyence XM-5000 | 1 | – | – | Winzer |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst die Vermessung von Einzel- und Serienteilen mit dem Keyence XM-5000 3D-Koordinatenmesssystem inklusive CAD-Abgleich und Prüfprotokoll. Zusätzlich werden Lohnmessaufträge mit dokumentiertem Prüfprotokoll angeboten.
| Nachweis | Winzer |
|---|---|
| 3D-Koordinatenmesssystem (Keyence XM-5000) | |
| Lohnmessung mit Prüfprotokoll | |
| CAD-Abgleich |