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Anlagenbau für die Galvanotechnik sowie Behälter-, Rohrleitungs- und Stahlbau aus Kunststoff und Metall
DKM Anlagenbau GmbH
HengersbergNeu auf Amplifa
Über DKM Anlagenbau
Die DKM Anlagenbau GmbH in Hengersberg (Landkreis Deggendorf) ist ein mittelständisches Unternehmen mit rund 40 Mitarbeitern, das seit 1979 im Anlagenbau tätig ist. Der Schwerpunkt liegt auf der Fertigung und Montage von galvanotechnischen Anlagen inklusive Neubau, Umbau, Wartung, Recycling und Rückbau. Im eigenen Werk mit 2800 m² Produktions- und Kommissionierfläche werden Behälter aus PP, PPs, PE, PVDF und PVC gefertigt – von eckigen Behältern nach Maß über Schwallwasserbehälter und Rundbehälter bis zu Auffangwannen, Ab- und Zuluftteilen und Absaugstegen. Daneben umfasst das Portfolio den Stahl- und Edelstahlbau (drucklose Behälter, Stahlkonstruktionen, Untergestelle, Transportwägen), den Rohrleitungsbau aus Kunststoff, die Installation von Abluftanlagen sowie mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen und Bohren. Kunststoffteile werden per Heizelement-, Extruder- und Warmgas-Ziehschweißen gefügt; Stahlteile werden in einer eigenen Strahlanlage gestrahlt und in einer eigenen Lackiererei lackiert. Das Montageteam realisiert Anlagen im In- und Ausland und sammelte dabei weltweit Erfahrungen. Abnehmer finden sich vor allem in der Galvanik- und Oberflächenbehandlung sowie in Branchen wie Automobil, Sanitär, Elektronik, Medizin-, Luft- und Raumfahrt- und Schmuckindustrie.
- Standort
- Hengersberg
- Verfahren
- Kunststoffverarbeitung (PP, PPs, PE, PVDF, PVC), Heizelementschweißen (Platten und Rohre), Extruderschweißen, Warmgas-Ziehschweißen, Kleben von PVC-Rohrleitungen, Platten- und Rohrzuschnitte aus Kunststoff (Formatkreissäge, Plattensäge), Fertigung von Kunststoffbehältern (Behälterbau: eckige Behälter, Schwallwasserbehälter,, Stahl- und Edelstahlverarbeitung (drucklose Behälter, Stahlkonstruktionen, Untergestelle,
- Werkstoffe
- PP (Polypropylen), PPs (Polypropylen, flammgeschützt), PE (Polyethylen), PVDF (Polyvinylidenfluorid), PVC (Polyvinylchlorid), Stahl, Edelstahl, Polypropylen (PP)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2008, TÜV geprüfte Fachfirma nach §19 I WHG, ISO 9001, TÜV Fachfirma §19 I WHG mit Schweißprüfungen
- Gegründet
- 1979
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Galvanikindustrie, Oberflächenbehandlung, Automobilindustrie, Sanitärindustrie, Elektronikindustrie, Medizinische Industrie
- 01
Konstruktion und Kalkulation
- 02
Einkauf (Kunststoffplatten, -rohre, Stahl)
- 03
Platten- und Rohrzuschnitte
- 04
Kunststoffverarbeitung und Schweißen (Heizelement, Extruder, Warmgas)
- 05
Stahl- und Edelstahlverarbeitung
- 06
Drehen, Fräsen, Bohren
- 07
Sandstrahlen und Lackieren
- 08
Montage der Anlagen im In- und Ausland
- 09
Wartung, Recycling und Rückbau
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen (PP)
Standardwerkstoff für Behälter, Rohrleitungen und Abluftanlagen in der Galvanotechnik.
Polypropylen, flammgeschützt (PPs)
Flammgeschütztes PP für Anlagenkomponenten mit erhöhten Brandschutzanforderungen.
Polyethylen (PE)
Chemikalienbeständiger Kunststoff für Behälter und Rohrleitungssysteme.
Polyvinylidenfluorid (PVDF)
Hochchemikalienbeständiger Kunststoff für anspruchsvolle galvanotechnische Anwendungen.
Polyvinylchlorid (PVC)
Für Behälter und geklebte PVC-Rohrleitungen.
Stahl
Für Stahlkonstruktionen, Untergestelle, Wartungsgänge und Armierungen; gestrahlt und lackiert im eigenen Haus.
Edelstahl
Für drucklose Behälter, Gestelle und Komponenten mit Korrosionsanforderungen.
Standort
Hengersberg
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- PP, PPs, PE, PVDF, PVC, Stahl, Edelstahl
- Formatkreissäge
- Plattensäge
- Strahlanlage (Sandstrahlen)
- Lackieranlage
- Konventionelle Bearbeitungsmaschinen (Drehen, Fräsen, Bohren)
Bauteile und Anlagenkomponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffverarbeitung (PP, PPs, PE, PVDF, PVC)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| Heizelementschweißen (Platten und Rohre)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| ExtruderschweißenKunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| Warmgas-ZiehschweißenKunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| Kleben von PVC-RohrleitungenFügen | – | – | – | – | PVC |
| Platten- und Rohrzuschnitte aus Kunststoff (Formatkreissäge, Plattensäge)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| Fertigung von Kunststoffbehältern (Behälterbau: eckige Behälter, Schwallwasserbehälter,Kunststoff | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| Stahl- und Edelstahlverarbeitung (drucklose Behälter, Stahlkonstruktionen, Untergestelle,Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall, Stahl, Edelstahl |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall, Stahl, Edelstahl |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall, Stahl, Edelstahl |
| CNC-Präzisionszerspanung (durch nahe Geschäftspartner auf modernen CNC-Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Sandstrahlen (eigene Strahlanlage, auch allgemeine Sandstrahlarbeiten an Stahl-Bauteilen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Lackieren (eigene Lackiererei)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Montage von Anlagen (überwiegend Galvanikanlagen), De- und RemontageMontage | – | – | – | – | – |
| Verrohrungsarbeiten im Kunststoffbereich / RohrleitungsbauMontage | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| Installation von Abluftanlagen mit Kunststoffkanälen oder RohrenMontage | – | – | – | – | PP, PPs, PE, PVDF, PVC |
| Herstellung, Neubau, Umbau, Wartung, Recycling und Rückbau von galvanotechnischen AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Formatkreissäge | – | – | – | – | Hengersberg |
| Plattensäge | – | – | – | – | Hengersberg |
| Strahlanlage (Sandstrahlen) | – | – | – | – | Hengersberg |
| Lackiererei (Lackieranlage) | – | – | – | – | Hengersberg |
| Konventionelle Bearbeitungsmaschinen (Drehen-Fräsen-Bohren) | – | – | – | – | eigenes Werk Hengersberg |
Zusatzleistungen
Qualität
Die DKM Anlagenbau GmbH ist seit Mitte 2013 nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und seit 1988 TÜV-geprüfte Fachfirma nach §19 I WHG einschließlich der dazugehörigen Schweißprüfungen.
| Nachweis | Hengersberg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| TÜV Fachfirma §19 I WHG mit Schweißprüfungen |
Unternehmenshistorie
- 1979
Gründung als DKM Schwarz & Bauer GmbH durch Anton Schwarz und Andreas Bauer; Fokus auf Kunststoffbehältern aus PP, PE, PVC und PVDF, Abluftanlagen und Rohrleitungssystemen.
- 1985
Beginn der Fertigung und Montage von Komplettanlagen sowie Vorrichtungen für die Oberflächenbehandlung in der Galvanikindustrie.
- 1988
Anerkennung als TÜV-geprüfte Fachfirma nach §19 I WHG mit Schweißprüfungen.
- 2002
Umwandlung der DKM Schwarz & Bauer GmbH in die DKM Anlagenbau GmbH.
- 2005
Erweiterung der Produktionsfläche auf 2000 m² durch Ankauf einer benachbarten Werkshalle.
- 2007
Übergabe der Geschäftsleitung an Claudia Welz und Thomas Bauer; Bestellung von Karl Gegenfurtner zum Prokuristen.
- 2013
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008; Ende 2013 Ausscheiden von Thomas Bauer aus dem Unternehmen.
- 2017
Bau einer neuen Kommissionierhalle und Erweiterung der Produktionsfläche um 800 m².