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Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen: Drehen, Fräsen, ULTRASONIC, LASERTEC und additive Fertigung mit Automation und Digitalisierung
DMG MORI Schweiz AG
Winterthur (CH)Neu auf Amplifa
Über DMG MORI
DMG MORI ist als integrierter Werkzeugmaschinenhersteller auf Dreh- und Fräsmaschinen sowie Advanced Technologies wie ULTRASONIC, LASERTEC und ADDITIVE MANUFACTURING spezialisiert. Das Portfolio umfasst außerdem Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen (CELOS X, MES, Digitaler Zwilling) sowie Services über den gesamten Lebenszyklus einer Maschine: Training, Wartung, Instandsetzung, Spindelservice und Ersatzteilversorgung. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Titan, Inconel, Verbundwerkstoffe, Kunststoffe wie PEEK sowie Keramik, Glas und Silizium mittels ultraschallgestützter und laserbasierter Verfahren. Die Technologiekompetenz bündelt DMG MORI in den Leitbranchen Aerospace, Automotive, Die & Mold, Medical und Halbleiter. Weltweit verfügt der Konzern über 128 Standorte in 45 Ländern und 14 Produktionsstandorte; die DMG MORI Schweiz AG in Winterthur fungiert als Vertriebs- und Servicegesellschaft.
- Standort
- CH-8404 Winterthur
- Verfahren
- Drehen / Universaldrehen, Fräsen (3-Achs bis 5-Achs-Simultanbearbeitung), 5-Achs-Bearbeitung / 5-Achs-Simultanbearbeitung, Dreh-Fräsbearbeitung (6-seitige Komplettbearbeitung), ULTRASONIC – ultraschallgestützte Zerspanung, LASERTEC – Laser-Präzisionsbearbeitung, Additive Fertigung (SLM Laserschmelzen im Pulverbett, DED Pulverdüse, hybride Verfahren), Schleifen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle, hochfeste Legierungen, Titan, Inconel, Verbundwerkstoffe, PEEK
- Zertifikate
- EME-Zertifikat für Energie- und Medieneffizienz (GREENMODE), EME-Zertifikat (TÜV SÜD) für GREENMODE, ISO 9001
- Gegründet
- 1870
- Mitarbeiter
- ca. 13.500 (Konzern,
- Branchen
- Aviation & Space, Automotive/Mobility, Die & Mold (Werkzeug- und Formenbau), Medical, Semiconductor, Energy
- 01
Engineering / Prozessentwicklung
- 02
CNC-Fräsen (3-Achs bis 5-Achs-Simultan)
- 03
CNC-Drehen und Dreh-Fräsbearbeitung
- 04
ULTRASONIC- und LASERTEC-Bearbeitung
- 05
Additive Fertigung (SLM, DED, hybrid)
- 06
Schleifen
- 07
Automation / Werkstückhandling
- 08
Montage und Turnkey-Lösungen
- 09
Service, Wartung und Spindelreparatur
- 10
Digitalisierung (CELOS X, MES, Connectivity)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Dreh- und Frästeile sowie Die & Mold-Anwendungen.
Edelstahl
Einsatz in Medical- und allgemeiner Zerspanung.
Titan
Bearbeitung schwer zerspanbarer Aerospace- und Medizinbauteile.
Inconel
Hochfeste Legierungen für Aerospace- und Energieanwendungen.
Verbundwerkstoffe
Bearbeitung faserverstärkter Materialien in 5-Achs-Simultanbearbeitung.
PEEK
Hochleistungskunststoff für Implantate und prothetische Komponenten.
Keramik, Glas, Silizium
ULTRASONIC-Verfahren mit Mikrobohrungen ab ø 0,1 mm.
Diamant
LASERTEC-Präzisionsbearbeitung von Diamantwerkzeugen.
Metallpulver (additiv)
SLM-Laserschmelzen im Pulverbett und DED-Pulverdüse, auch hybrid.
Standorte
Winterthur
CHVertriebs- und Servicegesellschaft
- 24/7 Service-Hotline
- Spindelreparatur- und Tauschservice
- NETservice Remote-Service
- Training und Schulung
Bauteile und Maschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen / UniversaldrehenZerspanung | – | – | – | – | Nichteisenmetalle, Stahl, Edelstahl, hochfeste Legierungen, Titan, Inconel, Edelstahl (Medical: Titan, Edelstahl, PEEK) |
| Fräsen (3-Achs bis 5-Achs-Simultanbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | Nichteisenmetalle, Stahl, Edelstahl, hochfeste Legierungen, Titan, Inconel, Verbundwerkstoffe |
| 5-Achs-Bearbeitung / 5-Achs-SimultanbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Titan, Inconel, Verbundwerkstoffe, Edelstahl, PEEK |
| Dreh-Fräsbearbeitung (6-seitige Komplettbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| ULTRASONIC – ultraschallgestützte ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | Keramik, Silizium, Glas |
| LASERTEC – Laser-PräzisionsbearbeitungOberfläche | – | – | – | – | Diamant (Diamantwerkzeuge) |
| Additive Fertigung (SLM Laserschmelzen im Pulverbett, DED Pulverdüse, hybride Verfahren)Additiv | – | – | – | – | Metalle (metallischer 3D-Druck) |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren (Mikrobohrungen ø 0,1 mm in Glas/Keramik)Zerspanung | – | – | – | – | Glas, Keramik |
| Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien (Aerospace)Zerspanung | – | – | – | – | Titan, Inconel, Verbundwerkstoffe |
| Die & Mold Fertigung (Spritzgussformen, Stanzwerkzeuge, Schmiedegesenke)Zerspanung | – | Bauteile bis 150 t | 150 t | – | Stahl |
| Medizintechnik-Bearbeitung (Implantate, chirurgische Instrumente, prothetische Komponenten)Zerspanung | höchste Oberflächengüte | – | – | – | Titan, Edelstahl, PEEK |
| Halbleiter-Fertigung (Submikrometer-Toleranzen)Zerspanung | Submikrometerbereich | – | – | – | Glas, Keramik, Silizium |
| Lohnfertigung (Job Shop, Losgröße 1)Zerspanung | – | – | – | Losgröße 1 | – |
| Kunststoffbearbeitung / Bearbeitung von Verbundmaterialien, Glas und DiamantKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Verbundmaterialien, Glas, Diamant |
| Spindelreparatur und Spindelaustausch (Express innerhalb 24 h)Montage | – | – | – | – | – |
| Automation / Werkstückhandling (Roboter, Portallader, AMR)Montage | – | – | 1.000–2.000 kg Transportgewicht | – | – |
| Digitalisierungslösungen (CELOS X, MES TULIP, Connectivity, Digitaler Zwilling)Engineering | – | – | – | – | – |
| Turnkey-Lösungen / Prozessentwicklung (Technology Excellence)Engineering | – | – | – | – | – |
| Messen (taktile Messung, optische Vermessung, In-Prozess-Messen)Prüfung | mehr als 80 % Messpunkte innerhalb ± 2 µm · Oberflächenrauheit messbar | – | – | – | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Universaldrehmaschine (Drehzentrum) | DMG MORI CLX 350 | – | ø 320 mm, Länge 530 mm, Stangendurchlass 65 mm, Verfahrweg X 242 / Y 80 / Z 540 mm | – | – |
| Universaldrehmaschine (Drehzentrum) | DMG MORI CLX 450 | – | ø 400 mm, Länge 800 mm, Stangendurchlass 80 mm, Verfahrweg X 276 / Y 120 / Z 830 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum / 5-Achs-Universalfräsmaschine | DMG MORI DMU 60 (FD) eVo 2. Generation | – | Verfahrweg 750 x 550 x 550 mm, Werkstück ø 700 x 550 mm, max. 500 kg | – | – |
| Dreh-Fräsmaschine (Turn & Mill) | DMG MORI NTX 500 | – | ø 350 mm, Drehlänge 580 mm, Stangendurchlass 65 mm, Verfahrweg X 375 / Y 150 / Z 610 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Universal-/Fräs-Dreh) | DMG MORI DMC 80 U (FD) duoBLOCK | – | Verfahrweg 800 x 1.050 x 850 mm, Werkstück ø 900 mm, Höhe 1.450 mm, max. 1.400 kg | – | – |
| Dreh-Fräsmaschine | DMG MORI NTX 1000 | – | ø 430 mm, Länge 800 mm, Stangendurchlass 65 mm, Verfahrweg X 455 / Y 210 / Z 800 mm | – | – |
| Dreh-Fräszentrum | DMG MORI CLX 450 TC | – | ø 400 mm, Länge 1.100 mm, Stangendurchlass 77 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (duoBLOCK) | DMG MORI DMU 100 P (FD) duoBLOCK | – | Verfahrweg 1.000 x 1.250 x 1.000 mm, Werkstück ø 1.100 mm, Höhe 1.600 mm, max. 2.200 kg | – | – |
| Universaldrehmaschinen Baureihe (Drehen) | DMG MORI CTX Baureihe (CTX 350/350 4A/450/450 4A/550/750/2500) | – | – | – | – |
| Universaldrehmaschinen Baureihe (Drehen) | DMG MORI NLX Baureihe (NLX 1500/2000/2500/2500 2. Gen./3000/4000/6000) | – | – | – | – |
| Universaldrehmaschinen Baureihe (Drehen) | DMG MORI SL Baureihe (SL 403, SL 603) | – | – | – | – |
| Vertikal-Fräsmaschinen Baureihe | DMG MORI M Baureihe (M1, M2) | – | – | – | – |
| Vertikal-Fräsmaschinen Baureihe | DMG MORI CMX V Baureihe (CMX 600 V, 800 V, 1100 V) | – | – | – | – |
| Vertikal-Fräsmaschinen Baureihe | DMG MORI DMV Baureihe (DMV 60, 110, 145, 160, 200) | – | – | – | – |
| Vertikal-Fräsmaschinen Baureihe | DMG MORI NVX Baureihe (NVX 5060, 5080, 5100, 7000) | – | – | – | – |
| Autonomous Mobile Robot (AMR) für Materialtransport | DMG MORI AMR 1000 | – | Paletten 800x600 bis 1.200x800 mm, max. 1.000 kg Transportgewicht | – | – |
| Autonomous Mobile Robot (AMR) | DMG MORI AMR 2000 | – | Europaletten 1.200 x 800 mm, max. 2.000 kg Transportgewicht | – | – |
| Kollaborativer Roboter (Werkstückhandling) | DMG MORI Robo2Go Open | – | Werkstücke bis 10 kg, Grundfläche 600 x 900 mm | – | – |
| Palettenspeicher-System | DMG MORI RPS 6 / 7 / 12 (duoBLOCK) | – | Werkstücke bis ø 1.600 x 1.350 mm, max. 4.000 kg, bis 12 Paletten | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Die Verfahrens- und Prozessentwicklung erfolgt als Technology Excellence gemeinsam mit den Kunden. Maschinenbezogene Messtechnik umfasst taktile und optische Vermessung sowie In-Prozess-Messen mit über 80 % Messpunkten innerhalb ± 2 µm; für GREENMODE besteht ein EME-Zertifikat des TÜV SÜD.
| Nachweis | Winterthur |
|---|---|
| EME-Zertifikat (TÜV SÜD) für GREENMODE | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1870
Friedrich Gildemeister eröffnet die Werkzeugmaschinenfabrik Gildemeister & Comp. in Bielefeld
- 1944
Produktionsanlagen durch Bombenangriff zerstört; Wiederaufbau ab 1947
- 1950
Börsengang von Gildemeister
- 1994
Übernahme des Geschäftsbetriebs der Deckel Maho AG in Pfronten; Entstehung des Namens DMG
- 2009
Kooperationsvereinbarung mit der japanischen Mori Seiki
- 2013
Umfirmierung der Gildemeister AG in DMG Mori Seiki AG
- 2015
Mori Seiki legt Übernahmeangebot für Gildemeister vor und wird Hauptaktionär
- 2016
Über-75-%-Beteiligung der DMG Mori Co., Ltd.; Beherrschungs- und Gewinnabführungsvertrag
- 2023
Alfred Geißler wird Vorstandsvorsitzender der DMG MORI AG; EME-Zertifikat (TÜV SÜD) für GREENMODE