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dMT Ecotech – Fertigung

SPC®-Verschleißschutzsysteme, Schienenschleifen und Services für vorbeugende Instandhaltung von Kranen und rotierenden Anlagen

dMT Ecotech Logo

dMT Ecotech GmbH

Grasbrunn (Hauptsitz) · Dover, DE, USA (Niederlassung)Neu auf Amplifa

2007Gegründet
2Standorte (DE, USA)
35+Jahre kombinierte Erfahrung des Teams
bis zu 80 %Reduktion des mechanischen Verschleißes

Über dMT Ecotech

Die dMT Ecotech GmbH mit Hauptsitz in Grasbrunn bei München und einer Niederlassung in den USA (dMT Ecotech LLC, Dover) ist ein inhabergeführtes Unternehmen für vorbeugende Instandhaltung und Verschleißschutz. Kernprodukt sind die SPC®-Schutzbeschichtungssysteme (Surface Protective Coating), die Metalloberflächen an Rädern, Schienen, Stützrollen und Laufringen kontinuierlich mit einem trockenen, festen Schutzbelag beschichten und so Verschleiß um bis zu 80 % reduzieren. Ergänzend bietet das Unternehmen Schienenschleifen und Schieneninstandsetzung, Stromschienenreinigung, Systeme für Drahtseile, Schmelzstäbe für Drehrohröfen, automatische Schmiervorrichtungen sowie Montage und Installation der SPC®-Systeme. Projektpartner werden von der technischen Analyse über die maßgeschneiderte Lösungsentwicklung bis zur Umsetzung begleitet. Kunden stammen aus Branchen wie Automobil, Stahl, Kupfer, Aluminium, Gießereien, Zement, Papier sowie aus Containerterminals und Logistikzentren. Die Liefergebiete umfassen Europa mit Schwerpunkt DACH sowie Nordamerika und Asien-Pazifik.

Standort
Grasbrunn
Verfahren
SPC® Verschleißschutzsysteme (Surface Protective Coating), SPC®-TSB Gleitblöcke (Reibwert bis 0,05μ), SPC®-MSB Haftblöcke (Reibwert bis 0,35μ), SPC®-DRR-Systeme für Stützrollen und Laufringe rotierender Anlagen (Drehrohröfen, Trommeltrockner,, Schienenschleifen / Schieneninstandsetzung (Reprofilierung von Lauf- und Führungsschienen,, Stromschienenreinigung, Montage / Installation von SPC®-Systemen (inkl. Punkt-Schweißung, Nutzung vorhandener, Technische Analyse, Beratung und Inspektion von Anlagen / maßgeschneiderte Lösungsentwicklung
Werkstoffe
Metall (allgemein, Metalloberflächen), Edelstahl (Federstahl-/Edelstahlhalterungen der Applikatoren), SPC® Metallschutzsysteme (Surface Protective Coating), SPC®-TSB Gleitblöcke, SPC®-MSB Haftblöcke, SPC®-DRR-Systeme für rotierende Anlagen, Edelstahl-/Federstahlhalterungen
Gegründet
2007
Branchen
Automobil, Stahl, Kupfer, Aluminium, Gießereien, Sekundärhütten
  1. 01

    Technische Analyse und On-Site-Inspektion

  2. 02

    Maßgeschneiderte Lösungsentwicklung

  3. 03

    Fertigung/Anpassung der SPC®-Systeme

  4. 04

    Montage/Installation an der Anlage

  5. 05

    Schienenschleifen und Schieneninstandsetzung

  6. 06

    Begleitende Instandhaltung und Kontrolle

Produkte & Verfahren

SPC®

SPC® Metallschutzsysteme (Surface Protective Coating)

Trockene, feste Schutzbeläge mit starker mechanischer Haftung, die Metalloberflächen homogenisieren und Punktbelastungen reduzieren.

TSB

SPC®-TSB Gleitblöcke

Reduzieren den Reibwert zwischen Metalloberflächen auf bis zu 0,05 μ, u. a. für Spurkränze und Stütz- und Druckrollen.

MSB

SPC®-MSB Haftblöcke

Erhöhen den Reibwert auf bis zu 0,35 μ mit Haftadditiven und reduzieren Schlupf an Schienenköpfen und Radlaufflächen.

DRR

SPC®-DRR-Systeme für rotierende Anlagen

Individuell angepasste Kits für Stützrollen und Laufringe von Drehrohröfen, Trommeltrocknern, Mühlen und Mischern.

Edelstahl

Edelstahl-/Federstahlhalterungen

Gefederte Applikatorhalterungen aus Edelstahl, in verschiedenen Längen und Breiten individuell angefertigt.

Standorte

Standort Grasbrunn

Grasbrunn

DE

Hauptsitz

Werkstoffe
SPC®-Systeme, Schienenschleifen, Stromschienenreinigung

Dover, DE

US

Niederlassung USA (dMT Ecotech LLC)

Werkstoffe
SPC®-Systeme

Produkte & Bauteile

SPC®-TSB Gleitblöcke
SPC®-TSB GleitblöckeVerschleißschutz · Krananlagen & Rotierende Anlagen
SPC®-MSB Haftblöcke
SPC®-MSB HaftblöckeVerschleißschutz · Krananlagen & Rotierende Anlagen
SPC®-Applikatorsystem
SPC®-ApplikatorsystemSPC®-System · Schienengeführte Anlagen
Rad-Schiene-Kontakt mit SPC®
Rad-Schiene-Kontakt mit SPC®Verschleißschutz · RBG/Kran

Einblicke in die Fertigung

Metalloberfläche vor SPC®-Beschichtung
Metalloberfläche vor SPC®-Beschichtung
Metalloberfläche nach SPC®-Beschichtung
Metalloberfläche nach SPC®-Beschichtung
Stützrolle vor der Instandsetzung
Stützrolle vor der Instandsetzung
Stützrolle nach SPC®-Beschichtung
Stützrolle nach SPC®-Beschichtung
Montage eines SPC®-Systems
Montage eines SPC®-Systems
Montage eines SPC®-Systems
Montage eines SPC®-Systems

Branchen

AutomobilStahlKupferAluminiumGießereienSekundärhüttenPapierZementKalksteinGipsSpanplattenContainerterminalsWerftenLogistik- und Distributionszentren (Lebensmittel/Getränke, Pharma, Chemie)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SPC® Verschleißschutzsysteme (Surface Protective Coating)Oberfläche––––Metall
SPC®-TSB Gleitblöcke (Reibwert bis 0,05μ)Oberfläche––––Metall
SPC®-MSB Haftblöcke (Reibwert bis 0,35μ)Oberfläche––––Metall
SPC®-DRR-Systeme für Stützrollen und Laufringe rotierender Anlagen (Drehrohröfen, Trommeltrockner,Oberfläche––––Metall
Schienenschleifen / Schieneninstandsetzung (Reprofilierung von Lauf- und Führungsschienen,Zerspanung––––Metall
StromschienenreinigungOberfläche–––––
Montage / Installation von SPC®-Systemen (inkl. Punkt-Schweißung, Nutzung vorhandenerMontage–––––
Technische Analyse, Beratung und Inspektion von Anlagen / maßgeschneiderte LösungsentwicklungEngineering–––––
Schmelzstäbe für DrehrohröfenOberfläche–––––
Automatische SchmiervorrichtungenOberfläche–––––
Systeme für Drahtseile (Hubseile)Oberfläche–––––
Verschleißschutz für Rad und SchieneOberfläche––––Metall

Zusatzleistungen

SPC® Verschleißschutzsysteme (Surface Protective Coating)Schienenschleifen / Rail ReprofilingSchieneninstandsetzungStromschienenreinigungMontage/Installation der SPC®-SystemeBeratung und On-Site-AnalyseSysteme für DrahtseileSchmelzstäbe für DrehrohröfenAutomatische SchmiervorrichtungenTechnische Analyse und maßgeschneiderte Lösungsentwicklung

Historie

  1. 2007

    Gründung der dMT Ecotech GmbH

  2. 2022

    Engagement als Ausbildungsbetrieb

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