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Ultraschall-Schneidemaschinen und Schneidlinien für Backwaren, Käse, Sandwiches und Tiernahrung.
Döinghaus cutting and more GmbH & Co. KG
SalzkottenNeu auf Amplifa
Über Döinghaus cutting and more
Döinghaus cutting and more GmbH & Co. KG ist ein Maschinenbauunternehmen in Salzkotten (Kreis Paderborn, Ostwestfalen), das auf Ultraschall-Schneidemaschinen und kundenspezifische Schneidlinien spezialisiert ist. Die Maschinen und Automatisierungslösungen werden für den Einsatz im Bäcker- und Konditorenhandwerk sowie in der Lebensmittel- und Käseindustrie entwickelt und gefertigt. Das Portfolio reicht vom kompakten Universalschneider über Mehrfach-Schneidkopf-Maschinen, Sandwich- und Querschneider bis zu vollautomatischen Schneidlinien mit Backblech-Handling und Pick-&-Place-Robotern. Verarbeitet werden kalte und warme, cremig weiche, bröselige oder schichtförmig aufgebaute Lebensmittel wie Kuchen, Torten, Sahnerollen, Pizza, Sandwiches, Wraps, Käse und Tiernahrung. Die Fertigung erfolgt als Made in Germany komplett am Stammhaus in Salzkotten, das 2020 durch einen Neubau der Produktionshalle erweitert wurde. Das Unternehmen mit mehr als 50 Mitarbeitenden begleitet Projekte von der Beratung über Konstruktion, Fertigung, Qualitätsprüfung und Inbetriebnahme bis zu Wartung, Ersatzteilen und Fernwartung.
- Standort
- Salzkotten
- Verfahren
- Ultraschall-Schneiden, Schneiden von Produktsträngen und Produktteppichen (Querschneiden), Teigschneiden mit Blech-Förderband (bis 70 Takte/Min), Teigbandformen (Austragen von Teigmassen), Automatisierung / Backblech-Handling (Hubportal, Pick & Place, Stikkenwagen-Andockstation), Produktvereinzelung, Randausschleusung, synchron zur Fördergeschwindigkeit (US-Schneidlinien), Maschinenbau (Konstruktion, Fertigung, Qualitätsprüfung, Inbetriebnahme, Dokumentation), Wartung, Service, Ersatzteile, Fernwartung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Lebensmittelneutraler transparenter Kunststoff, Lebensmitteltauglicher transparenter Kunststoff
- Zertifikate
- EHEDG-Richtlinien (hygienischer Maschinenaufbau beim Sandwichboy), EHEDG-Richtlinien (hygienischer Maschinenaufbau)
- Gegründet
- 1930 (Schm
- Mitarbeiter
- > 50
- Branchen
- Bäcker- und Konditorenhandwerk, Lebensmittelindustrie, Käseindustrie, Tiernahrung
- 01
Beratung & Angebot / kundenspezifische Schneidlösungen
- 02
Konstruktion und Planung von Maschinen und Schneidlinien
- 03
Fertigung (Made in Germany)
- 04
Qualitätsprüfung / Testlauf mit Kundenprodukten
- 05
Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
- 06
Wartung, Service-Hotline, Ersatzteile, Fernwartung
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl
Korrosionsbeständiger Maschinenaufbau für hygienische Anforderungen im Lebensmittelformat.
Lebensmitteltauglicher transparenter Kunststoff
Verwendet für Sicht- und Schutzbauteile an den Schneidemaschinen.
Standorte
Salzkotten
DEStammhaus / Produktion / Verwaltung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff
- CNC-Maschine (Fertigung, laut Produktkatalog, niedrige Konfidenz)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultraschall-SchneidenEngineering | – | – | – | – | Lebensmittel: Backwaren, Kuchen, Torten, Käse, Sandwiches, |
| Schneiden von Produktsträngen und Produktteppichen (Querschneiden)Engineering | – | – | – | – | Lebensmittel (Teiglinge, Strangprodukte) |
| Teigschneiden mit Blech-Förderband (bis 70 Takte/Min)Engineering | – | – | – | – | Keksrollen, Strangprodukte |
| Teigbandformen (Austragen von Teigmassen)Engineering | – | – | – | – | Teigmassen (zäh, schwer) |
| Automatisierung / Backblech-Handling (Hubportal, Pick & Place, Stikkenwagen-Andockstation)Montage | – | – | – | – | – |
| Produktvereinzelung, Randausschleusung, synchron zur Fördergeschwindigkeit (US-Schneidlinien)Engineering | – | – | – | – | endlose Lebensmittelprodukte |
| Maschinenbau (Konstruktion, Fertigung, Qualitätsprüfung, Inbetriebnahme, Dokumentation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wartung, Service, Ersatzteile, FernwartungPrüfung | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kompakter Universalschneider (Ultraschall-Schneidemaschine) | Döinghaus cutting and more Ultracut Filou | – | Arbeitsbereich 420 x 620 mm; Bleche 200x600, 400x600 mm; Rundprodukte bis 300 mm | – | – |
| Universalschneider Handwerk (Ultraschall-Schneidemaschine, Mehrfachblechfunktion) | Döinghaus cutting and more Ultracut Filou XL | – | Arbeitsbereich 600 x 800 mm; bis 4 Bleche; Rundprodukte bis 300 mm | – | – |
| Universalschneider mit Mehrfach-Schneidkopf | Döinghaus cutting and more Ultracut Eos | – | Bleche bis 600 x 800 mm; Rundprodukte bis 350 mm; L 1890 x B 1402 x H 2100 mm, ca. 900 kg | – | – |
| Universalschneider mit Förderband | Döinghaus cutting and more Ultracut Nado | – | Blech bis 600 x 800 mm; L 3460 x B 1690 x H 2200 mm, ca. 700 kg | – | – |
| Ultraschallschneidemaschine mit Doppelkopf (Tortenschneider) | Döinghaus cutting and more Ultracut UST | – | L 3504 x B 1686 x H 1938 mm, 750 kg | – | – |
| Multifunktionaler Ultraschallschneider mit Mehrfach-Schneidkopf | Döinghaus cutting and more Ultracut Terbia Duo | – | Bleche bis 600 x 800 mm; Rundprodukte bis 350 mm; L 3929 x B 2000 x H 2244 mm, ca. 1100 kg | – | – |
| Rückläufer-Ultraschallschneider mit Mehrfach-Schneidkopf | Döinghaus cutting and more Ultracut Kondus | – | Bleche bis 600 x 800 mm; Standard L2685xB2685xH2200 mm ca. 1200 kg; Twin L4485xB2756xH2242 mm ca. | – | – |
| Sandwichschneider | Döinghaus cutting and more Sandwichboy | – | bis 70 Takte/Min; L 3318 x B 898 x H 1644 mm, ca. 600 kg | – | – |
| Kompakter Querschneider | Döinghaus cutting and more USQ Micra | – | – | – | – |
| Ultraschall-Schneidemaschine mit Backblech-Handling (Andockstation Stikkenwagen) | Döinghaus cutting and more IQ-Move-Spider | – | – | – | – |
| Automation Hubportal mit Entnahmezunge (Backblech-Handling) | Döinghaus cutting and more IQ-Move | – | – | – | – |
| Teigschneidemaschine mit Blech-Förderband | Döinghaus cutting and more CUT 600 | – | bis 70 Takte/Min | – | – |
| Teigbandformer (Kalander) | Döinghaus cutting and more KA 2000 | – | – | – | – |
| Korbableger | Döinghaus cutting and more Korbableger | – | – | – | – |
| Abzieher (Rückziehband-Ablegemaschine) | Döinghaus cutting and more Abzieher A 200-800 | – | – | – | – |
| Reihensammler (Batch-Sammelstation) | Döinghaus cutting and more Reihensammler | – | – | – | – |
| Automatische Schneidelösung für Weichkäse | Döinghaus cutting and more USS 1000 Helios | – | – | – | – |
| CNC-Maschine (Fertigung) | – | – | – | – | Salzkotten |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Vor der Auslieferung durchlaufen alle Maschinen gemeinsame Testläufe mit den konkreten Kundenprodukten; erst nach Qualitätsfreigabe verlässt die Anlage das Haus. Die Maschinen (z. B. Sandwichboy) werden gemäß EHEDG-Richtlinien hygienisch aufgebaut.
| Nachweis | Salzkotten |
|---|---|
| EHEDG-Richtlinien (hygienischer Maschinenaufbau) |
Historie
- 1930
Gründung durch Josef Döinghaus als Schmiede
- 1962
Übernahme durch den Sohn Karl Döinghaus (Kunstschmied, Stahlbau, orthopädische Traktorensitze)
- 1980
Beginn der Entwicklung von Gebäck-Schneidemaschinen in Zusammenarbeit mit einer befreundeten Bäckerei
- 1986
Erste Ausstellung auf einer Bäckereimesse in Hamburg
- 2000
Entwicklung und Ausstellung der ersten Ultraschall-Schneidemaschine
- 2009
Neugründung als Döinghaus cutting and more GmbH in Salzkotten (Dieter Döinghaus und Holger Witkowski)
- 2015
Internationaler FoodTec Award in Silber (Anuga FoodTec) für die automatische Schneidelösung USS 1000 Helios für Weichkäse
- 2020
Erweiterung und Neubau der Produktionshalle