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DÖRKEN – Fertigung

Beschichtungslösungen, Korrosionsschutzsysteme und Membranen für Verbindungstechnik, Bauwesen und Holzindustrie

DÖRKEN Logo

Dörken GmbH & Co. KG

58313 HerdeckeNeu auf Amplifa

1897Marke DÖRKEN Lack – über 130 Jahre Lackerfahrung
Mehr als 125 JahreFirmengeschichte als Familienunternehmen
2 GeschäftsbereicheDÖRKEN Coatings und DÖRKEN Membranes
über 200Lizenzierte Beschichter im globalen Netzwerk
4 KontinenteWeltweite Vertretung

Über DÖRKEN

Dörken GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen mit mehr als 125 Jahren Firmengeschichte und Sitz in Herdecke. Das Unternehmen ist in zwei Geschäftsbereiche gegliedert: DÖRKEN Coatings entwickelt Farben, Lacke, Tinting- und Korrosionsschutzsysteme, DÖRKEN Membranes produziert Steildach- und Fassadenbahnen sowie Grundmauerschutz- und Dränagesysteme. Im Bereich Korrosionsschutz bietet Dörken Zinklamellen-Basecoats und Topcoats für metrische Verbindungselemente an, die teilweise ohne absichtlich zugesetzte PFAS, Chromverbindungen und Schwermetalle auskommen. Die industrielle Holzbeschichtung umfasst Lasuren, Lacke und Holzöle, appliziert unter anderem im Vacumat, mit Bürstenautomat oder Flächenspritzautomat. Die Produkte werden über ein globales Netzwerk aus mehr als 200 lizenzierten Beschichtern und ein Fachhändlernetzwerk vertrieben; das Unternehmen ist auf vier Kontinenten vertreten.

Standort
Herdecke
Verfahren
Zinklamellen-Beschichtung (Basecoat, z. B. DÖRKEN® BASE 120 / BASE 105, DELTA-PROTEKT® KL 100) für, Topcoat-Applikation (wasser- und lösemittelbasiert, z. B. DELTA-PROTEKT® TC 502 GZ / TC 500 GZ,, Korrosionsschutzbeschichtung von Bauteilen nach DIN EN ISO 12944 (Anlehnung) durch lizenzierte, 1K-DTM-Lackierung (Direct To Metal, Rostschutzlack direkt auf Metall), 2K-DTS-Industrielackierung (Direct To Substrate), Nass-in-Nass-Verarbeitung, auch elektrostatisch, Industrielle Holzbeschichtung (Lasuren, Lacke, Holzöle, Silikatlasuren; lasierend bis deckend), Applikation im Vacumat (Vakuum-Applikationsverfahren, allseitig, automatischer Vorschub,, Applikation mit Bürstenautomat (dreiseitige, lasierende bis deckende Beschichtung von Holzprofilen)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Eisen, Aluminium (nicht eloxiert), Galvanisierter Stahl (Verzinkung), Zink (Direkthaftung), Hart-PVC, ABS
Zertifikate
Lizenziertes Beschichternetzwerk, Produktvalidierung unter Serienbedingungen
Branchen
Bauwesen/Bedachung (Steildach, Fassade), Holzbau/CLT-Holzrahmenbau, Verbindungselemente/Verbindungstechnik, Industriebeschichtung/Korrosionsschutz, Malern und Lackierern (Architectural Coatings), Garten- und Landschaftsbau
  1. 01

    Produktentwicklung und Rezeptur

  2. 02

    Tönsystem/Werkstönung

  3. 03

    Technische Beratung/Application Technology

  4. 04

    Applikation über lizenzierte Beschichter (>200 Betriebe)

  5. 05

    Vertrieb über Fachhändlernetzwerk

Werkstoffe & Verfahren

Zinklamellen

Zinklamellen-Beschichtung (Basecoat)

Basecoats wie DELTA-PROTEKT® KL 100 und DÖRKEN® BASE 120/105 bieten Korrosionsschutz für metrische Verbindungselemente aus Stahl und verzinktem Stahl.

Topcoat

Topcoat-Applikation

Wasser- und lösemittelbasierte Topcoats (z. B. TC 502 GZ, SEAL 711/715, TOP 500) definieren Reibungszahlen und verbessern den Korrosionsschutz.

DTM

1K-DTM-Lackierung

Rostschutzlack wird direkt auf Eisen und Stahl sowie bestehende Altlackierungen aufgetragen.

2K-DTS

2K-DTS-Industrielackierung

Nass-in-Nass-Verarbeitung, auch elektrostatisch, für Stahl, Edelstahl, nicht eloxiertes Aluminium und Kunststoffe.

Holz

Industrielle Holzbeschichtung

Lasuren, Lacke, Holzöle und Silikatlasuren für maßhaltige und begrenzt maßhaltige Holzbauteile, lasierend bis deckend.

Vacumat

Vacumat-Vakuumapplikation

Allseitige Beschichtung mit präzisen Schichtstärken und automatischem Vorschub im geschlossenen Materialkreislauf.

Bürstenautomat

Bürstenautomat

Dreiseitige Beschichtung von Holzprofilen mit geringem Materialverbrauch durch geschlossenen Materialkreislauf.

Flächenspritzautomat

Flächenspritzautomat

Allseitige Spritzapplikation, häufig für Kleinteile, mit individuell einstellbaren lasierenden bis deckenden Systemen.

Fassade

Fassaden- und Dispersionsfarben

Systeme wie LUCITE® 800 HousePaint für Beton, Holz und mineralische Untergründe mit UV-Stabilität und Schlagregendichtheit.

Membranen

Steildach-, Fassadenbahnen und Dränagesysteme

Mehrlagige Vlies-Folienverbunde wie DELTA®-WOODIXX zum Bauzeitenschutz von Holzbauteilen in CLT- und Holzrahmenbauweise.

Standorte

Standort Herdecke

Herdecke

DE

Hauptsitz

Werkstoffe
Lacke, Lasuren, Zinklamellensysteme, Membranen
  • Vacumat (Vakuum-Applikationsanlage)
  • Bürstenautomat
  • Flächenspritzautomat

Produkte & Bauteile

DELTA®-WOODIXX Bauzeitenschutzbahn
DELTA®-WOODIXX BauzeitenschutzbahnVlies-Folienverbund · Holzbau/CLT
Industrielle Holzbeschichtung
Industrielle HolzbeschichtungLasuren/Lacke · Holzindustrie
Korrosionsschutzsysteme für Verbindungselemente
Korrosionsschutzsysteme für VerbindungselementeZinklamellen-Beschichtung · Verbindungstechnik
DELTA®-WOODIXX Rolle
DELTA®-WOODIXX RolleSelbstklebende Bahn · Bauwesen

Einblicke in die Fertigung

LUCITE® 2025 Sortiment
LUCITE® 2025 Sortiment
LUCITE® Farben und Lacke
LUCITE® Farben und Lacke
Beschichtungslösungen ohne absichtlich zugesetzte PFAS
Beschichtungslösungen ohne absichtlich zugesetzte PFAS
DÖRKEN Coatings
DÖRKEN Coatings

Branchen

Bauwesen/Bedachung (Steildach, Fassade)Holzbau/CLT-HolzrahmenbauVerbindungselemente/VerbindungstechnikIndustriebeschichtung/KorrosionsschutzMalern und Lackierern (Architectural Coatings)Garten- und LandschaftsbauMaschinen- und AnlagenbauHolzindustrieMalern und Lackierer (Architectural Coatings)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zinklamellen-Beschichtung (Basecoat, z. B. DÖRKEN® BASE 120 / BASE 105, DELTA-PROTEKT® KL 100) fürOberfläche––––Stahl, Verbindungselemente (metrische Bauteile), galvanisierter Stahl
Topcoat-Applikation (wasser- und lösemittelbasiert, z. B. DELTA-PROTEKT® TC 502 GZ / TC 500 GZ,Oberfläche––––Stahl, metrische Bauteile
Korrosionsschutzbeschichtung von Bauteilen nach DIN EN ISO 12944 (Anlehnung) durch lizenzierteOberfläche––––Stahl, Eisen, Edelstahl, Aluminium, galvanisierter Stahl (Verzinkung), Kunststoff (Hart-PVC, ABS, Polyester), mineralische Oberflächen
1K-DTM-Lackierung (Direct To Metal, Rostschutzlack direkt auf Metall)Oberfläche––––Eisen, Stahl, Alkydharz-Altlackierungen
2K-DTS-Industrielackierung (Direct To Substrate), Nass-in-Nass-Verarbeitung, auch elektrostatischOberfläche––––Stahl, Edelstahl, Aluminium (nicht eloxiert), galvanisierter Stahl (Verzinkung), pulverbeschichtete Untergründe, Kunststoff (Hart-PVC, ABS, Polyester), mineralische Oberflächen
Industrielle Holzbeschichtung (Lasuren, Lacke, Holzöle, Silikatlasuren; lasierend bis deckend)Oberfläche––––Holz (maßhaltige und begrenzt maßhaltige Holzbauteile)
Applikation im Vacumat (Vakuum-Applikationsverfahren, allseitig, automatischer Vorschub,Oberfläche––––Holz
Applikation mit Bürstenautomat (dreiseitige, lasierende bis deckende Beschichtung von Holzprofilen)Oberfläche––––Holz
Applikation mit Flächenspritzautomat (Spritzdüsen, allseitige Beschichtung, häufig für Kleinteile)Oberfläche––––Holz
Fassadenanstrich / Fassadenbeschichtung (Dispersionsfarben, Silikatsysteme)Oberfläche––––Beton, Holz, mineralische Untergründe, alte Elastikanstriche
Innenwandfarben-/Dispersionsbeschichtung von Wänden und DeckenOberfläche––––mineralische Untergründe
Lackierung wasserbasierter Lacke (Aqua-Hybrid-Technologie, HVLP/XVLP/Airless, bis 200 µmOberfläche––––Aluminium, Zink, Holz, zahlreiche weitere Untergründe
Lackierung lösemittelbasierter Lacke (2-Schicht-Decklack, siliconmodifiziertes Alkydharz)Oberfläche––––Holz (Türen, Fenster, Garagentore, Geländer,
Herstellung von Steildach- und Fassadenbahnen, Grundmauerschutz- und Dränagesystemen (Membranes)Oberfläche––––Polyethylen, Vlies-Folienverbund

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vacumat (Vakuum-Applikationsanlage für Holzbeschichtung)Vacumat––––
Bürstenautomat (Applikationsanlage für Holzprofile)–––––
Flächenspritzautomat (Spritzapplikationsanlage für Kleinteile)–––––

Zusatzleistungen

Technische Beratung/Application TechnologyTönsystem/WerkstönungLizenziertes Beschichternetzwerk (>200 Beschichter)FachhändlernetzwerkNewsletter und digitale Services

Qualität

Produktspezifikationen werden unter Serienbedingungen qualifiziert bzw. validiert; ausgewählte Systeme erfüllen z. B. >720 h SST nach ISO 9227-NSS und Reibungskoeffizienten nach ISO 16047. Die Applikation erfolgt ausschließlich durch lizenzierte Beschichter im globalen Netzwerk.

NachweisHerdecke
Lizenziertes Beschichternetzwerk
Produktvalidierung unter Serienbedingungen

Historie

  1. 1897

    Über 130 Jahre Lackerfahrung – die Firma DÖRKEN schreibt seit 1897 Lackgeschichte.

  2. Familienunternehmen mit mehr als 125 Jahren Firmengeschichte.

  3. 2022

    Produktspektrum der Marke LUCITE® vergrößert und erste Produkte mit neuem Design ausgestattet.

  4. 2024

    Industrielle Holzbeschichtung wird unter der Marke DÖRKEN statt DELTA vertrieben.

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