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Fertigung von technischen Kunststoffspritzteilen und Spritzgießwerkzeugen von der Konstruktion bis zur Montage.

Doleschel GmbH
Kämpfelbach-BilfingenNeu auf Amplifa
Über die Doleschel GmbH
Die Doleschel GmbH fertigt seit 1964 in Kämpfelbach-Bilfingen technische Kunststoffspritzteile und Spritzgießwerkzeuge. Der Wertschöpfungsbereich umfasst Konstruktion, Formenbau, Spritzgießtechnik, Montage und Messtechnik an einem Standort. Im Formenbau entstehen Spritzgießwerkzeuge bis zu einer Formgröße von 630 x 630 mm; gefräst, gedreht, gesenkerodiert, drahterodiert und geschliffen wird an CNC-Maschinen mit direkter CAD/CAM-Vernetzung. In der Kunststofftechnik werden auf Spritzgießmaschinen von Arburg und Netstal (Zuhaltekräfte 300 bis 3.200 kN, Spritzvolumen ca. 900 cm³, Formgröße bis 720 x 720 mm) technische Teile bis 1 kg gefertigt – von Mustermengen bis zur Großserie. Verarbeitet werden gängige technische Thermoplaste wie PA, PP, PS, ABS, PC, POM, PBT und PET sowie Sonderwerkstoffe wie PEEK, LCP und Materialien im MIM-Pulverspritzgussverfahren. Zu den Kunden zählen die Elektro-, Textilmaschinen-, Haushaltsgeräte- und Automobilzulieferindustrie sowie die Nachrichten- und Medizintechnik. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert.
- Standort
- Kämpfelbach
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (Spritzgießen technischer Kunststoffteile), Spritzgießen im MIM-Pulverspritzgussverfahren, Entwicklung und Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Fertigung von Spritzgießwerkzeugen (Formenbau), Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren
- Werkstoffe
- PA (Polyamid), PP (Polypropylen), PS (Polystyrol), ABS, PC (Polycarbonat), POM, PBT, PET
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1964
- Branchen
- Elektroindustrie, Textilmaschinenbau, Haushaltsgeräte, Automobilzulieferindustrie, Nachrichtentechnik, Medizintechnik
- 01
Konstruktion und 3D-Modellierung
- 02
Spritzguss-Simulation
- 03
Prototyping
- 04
Formenbau (Fräsen, Erodieren, Schleifen)
- 05
Spritzgießen
- 06
Montage von Baugruppen
- 07
Messtechnik und Logistik
Standort

Kämpfelbach-Bilfingen
DEProduktion, Formenbau, Kunststofftechnik, Verwaltung, Logistik
- Stückgewicht / Größe
- bis 1 kg (Spritzgussteile)
- Losgröße
- Muster bis Großserie
- Werkstoffe
- PA, PP, PS, ABS, PC, POM, PBT, PET, PEEK, LCP, MIM
- Spritzgießmaschinen Arburg und Netstal (300–3.200 kN, bis 900 cm³, Formgröße 720 x 720 mm)
- CNC-Fräsmaschinen
- CNC-Drahterodiermaschinen
- CNC-Senkerodiermaschinen
- Laserschweißgerät
- Diaformschleifmaschinen
- Koordinatenschleifmaschinen
- Rundschleifmaschinen
- Flachschleifmaschinen
- Multisensorische 3D-Messmaschine
- Taktile Messmaschine
Bauteile



Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (Spritzgießen technischer Kunststoffteile)Kunststoff | – | – | 1 kg | Großserie | PA, PP, PS, ABS, PC, POM, PBT, PET, PEEK, LCP, MIM-Pulverspritzguss-Materialien |
| Spritzgießen im MIM-PulverspritzgussverfahrenKunststoff | – | – | 1 kg | – | MIM-Materialien |
| Entwicklung und Konstruktion von SpritzgießwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Spritzgießwerkzeugen (Formenbau)Engineering | – | 630 mm × 630 mm | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| ReparaturschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Diaform-, Koordinaten-, Rund- und Flachschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Produktentwicklung (3D-Modell, kunststoffgerechte Auslegung)Engineering | – | – | – | – | – |
| PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
| Spritzguss-SimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| Messtechnik / Qualitätssicherung (taktile und multisensorische Messung)Prüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine | Arburg | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Spritzgießmaschine | Netstal | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| CNC-Drahterodiermaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| CNC-Senkerodiermaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Laserschweißgerät | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Diaformschleifmaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Koordinatenschleifmaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Rundschleifmaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Flachschleifmaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Multisensorische 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
| Taktile Messmaschine | – | – | – | – | Kämpfelbach-Bilfingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird im Rahmen eines nach DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 aufgebauten QM-Systems gesichert, das von der DQS verifiziert ist. Im klimatisierten Messraum stehen taktile sowie multisensorische 3D-Messmaschinen für optische und taktile Messungen zur Verfügung.
| Nachweis | Kämpfelbach-Bilfingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001:2015 |
Historie
- 1964
Gründung durch Gerhard Doleschel sen.; Stanz- und Folgewerkzeuge, Vorrichtungsbau, später Spritzgießformen.
- 1973
Umzug an den Standort Dieselstraße; Beginn der industriellen Fertigung von Kunststoffspritzteilen.
- 1981
Umfirmierung in eine GmbH zum 01.01.1981.
- 1984
Bauliche Erweiterung der Produktionsbereiche Formenbau und Spritzgießtechnik.
- 1992
Errichtung einer Lagerhalle.
- 2001
Bezug eines neuen Anbaus für Produktion und Verwaltung.
- 2006
Erweiterung des Bereichs Logistik.
- 2019
Neubau einer Logistikhalle.