Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Entwicklung und Fertigung elektronischer Baugruppen, Geräte und Kabelsysteme von der Idee bis zur Serie

DONE electronics GmbH
Dachau · Wolnzach · BoxbergNeu auf Amplifa
Über DONE electronics
Die DONE electronics GmbH (bis 2024 Hauser Elektronik GmbH) ist ein Technologiepartner für Entwicklung und Fertigung elektronischer Baugruppen, Systeme und Geräte. Das Leistungsspektrum umfasst Produktentwicklung, Leiterplattenbestückung (EMS), Gerätebau, Kabelkonfektionierung, Prototypenbau sowie das hauseigene Produkt Teachcap zum Teachen präziser Schweißpunkte. In der Kabelkonfektionierung werden Einzellitzen, Kabel, Kabelbäume und Kabelsätze mit Querschnitten von 0,08 mm² bis 90 mm² gefertigt, u. a. durch Crimpen, Löten, Schneidklemmtechnik, Vergusstechnik und Hotmelt Moulding; ein Spezialgebiet sind druckresistente Unterseekabel bis 130 Bar. Losgrößen reichen vom Prototyp bis zur Großserie, ergänzt um Test- und Prüfverfahren, Verpackung, Logistik sowie Aufbereitung und Verwertung elektronischer Geräte. Kunden stammen aus den Branchen Industrie, Automotive, Medizin und aus explosionsgeschützten Bereichen (ATEX-Sensoren). Das Unternehmen verfügt über drei Standorte in Bayern: Dachau (Hauptsitz und Produktion), Wolnzach (Produktion, Entwicklung, Verwaltung) und Boxberg (Montage).
- Standort
- Dachau
- Verfahren
- Leiterplattenbestückung (EMS), Gerätebau / Komplettmontage elektronischer Geräte, Kabelkonfektionierung (Einzellitzen, Kabel, Kabelbäume, Kabelsätze), Crimpen (voll-, halbautomatisch, manuell), Löten (bleifrei, bleihaltig), Schneidklemmtechnik, Vergusstechnik, Hotmelt Moulding
- Werkstoffe
- Kupfer (Kabel/Litzen), Kunststoff (Hotmelt/Verguss), Optische Sensoren (ATEX, Eigensicherheit i, Vergusskapselung m)
- Zertifikate
- ISO 14001 (Umweltmanagement), ATEX-Qualitätssicherung Produkt (Richtlinie 2014/34/EU, Anhang VII), ISO 14001, ATEX-QS Produkt (Richtlinie 2014/34/EU, Anhang VII)
- Branchen
- Industrie, Automotive, Medizin, Explosionsgeschützte Bereiche (ATEX), Explosionsgeschützte Bereiche (ATEX-Sensoren)
- 01
Produktentwicklung
- 02
Prototypenbau
- 03
Leiterplattenbestückung
- 04
Kabelkonfektionierung
- 05
Gerätebau/Montage
- 06
Test- und Prüfverfahren
- 07
Verpackung und Logistik
- 08
After Sales und Recycling
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer (Kabel/Litzen)
Werkstoff für Einzellitzen, Kabel und Kabelbäume in der Kabelkonfektionierung, Querschnitte von 0,08 bis 90 mm².
Kunststoff (Hotmelt/Verguss)
Hotmelt Moulding und Vergusstechnik zum Schutz und zur Fixierung elektronischer Komponenten und Kabelverbindungen.
Standorte

Dachau
DEHauptsitz und Produktion
Wolnzach
DEProduktion, Entwicklungsabteilung, Verwaltung
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Kupfer, Kunststoff
- Lasermarkierer für Leiterplatten
- Vollautomatische Crimp-/Kabelkonfektionsmaschinen
- Halbautomatische Crimp-/Kabelkonfektionsmaschinen
- Schneidklemmtechnik-Anlagen
- Vergusstechnik-Anlagen
- Hotmelt Moulding-Anlagen
- Druckkammer für Kabelprüfungen bis 130 Bar
Boxberg
DEProduktion (Montage)
Produkte und Baugruppen






Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Leiterplattenbestückung (EMS)Montage | – | – | – | Prototyp – Großserie | – |
| Gerätebau / Komplettmontage elektronischer GeräteMontage | – | – | – | Kleinserie/Nischenprodukt – Großserie | – |
| Kabelkonfektionierung (Einzellitzen, Kabel, Kabelbäume, Kabelsätze)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Kunststoff |
| Crimpen (voll-, halbautomatisch, manuell)Fügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Löten (bleifrei, bleihaltig)Fügen | – | – | – | – | – |
| SchneidklemmtechnikFügen | – | – | – | – | – |
| VergusstechnikOberfläche | – | – | – | – | – |
| Hotmelt MouldingKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (Hotmelt) |
| Halb- oder vollautomatisches Ablängen (Kabel)Zerspanung | – | – | – | – | Kupfer |
| Herstellung von druckresistenten Unterseekabeln (bis 130 Bar)Fügen | – | – | – | – | – |
| Entwicklung kundenspezifischer SteckverbindungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau / Vorserienmodelle elektronischer Geräte und BaugruppenMontage | – | – | – | 1 – Vorserie | – |
| Produktentwicklung (Konzeption, Hard-/Softwaredesign, mechanische Konstruktion, Industrialisierung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Bau von kundenspezifischen Testanlagen / Langzeit-FunktionstestPrüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfverfahren: Druckkammertest, Kurzschlusstest, Bauteiltest, Twisted-Pair-Test, Hochspannungstest,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Boardlayout-Beratung und MaterialbeschaffungEngineering | – | – | – | – | – |
| Lasermarkierung von Leiterplatten (Traceability/Verifizierung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| After Sales, Recycling/Aufbereitung elektronischer Geräte, Verpackung, Kommissionierung, LogistikMontage | – | – | – | – | – |
| Teachcap – Teaching präziser Schweißpunkte (Produkt für automatisierte Fertigung)Montage | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lasermarkierer für Leiterplatten | – | 1 | – | – | Wolnzach |
| Vollautomatische Crimp-/Kabelkonfektionsmaschinen | – | – | – | – | – |
| Halbautomatische Crimp-/Kabelkonfektionsmaschinen | – | – | – | – | – |
| Schneidklemmtechnik-Anlagen | – | – | – | – | – |
| Vergusstechnik-Anlagen | – | – | – | – | – |
| Hotmelt Moulding-Anlagen | – | – | – | – | – |
| Druckkammer (Prüfanlage Unterseekabel, bis 130 Bar) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst durchgängige Produktüberwachung im Gerätebau sowie Prüfverfahren wie Druckkammertest (bis 130 Bar), Kurzschluss-, Bauteil-, Twisted-Pair- und Hochspannungstest, Crimpkraftüberwachung und Auszugskraftmessung. Ein Lasermarkierer für Leiterplatten in Wolnzach ermöglicht lückenlose Rückverfolgbarkeit (Traceability) über die gesamte Lieferkette.
| Nachweis | Dachau | Wolnzach | Boxberg |
|---|---|---|---|
| ISO 14001 | |||
| ATEX-QS Produkt (Richtlinie 2014/34/EU, Anhang VII) |
Historie
- 1999
Gründung der Hauser Elektronik in Wolnzach.
- 2024
25-jähriges Jubiläum von Hauser Elektronik sowie Zusammenschluss und Umbenennung in DONE electronics GmbH (August 2024, Motto „Servus DONE – Goodbye Hauser“).
- 2024
Beitritt zum Umweltpakt Bayern und Erweiterung des Maschinenparks in Wolnzach um einen Lasermarkierer für Leiterplatten zur Traceability.