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Maschinen und Anlagen für die Formgebung von Keramik und Metallpulvern – Pressen, Sprühtrockner und Druckgussanlagen.
DORST Technologies GmbH
Kochel am See · Bad Kötzting · Bethlehem, PA (USA) · Shanghai (CN)Neu auf Amplifa
Unternehmen
DORST Technologies GmbH ist ein Hersteller von Maschinen, Anlagen und kompletten Produktionssystemen für die Formgebung von pulverförmigen, pastösen und flüssigen Werkstoffen. Das Unternehmen fertigt axiale und isostatische Pulverpressen, Kalibrier- und Magnetpressen, Vakuumstrangpressen, Sprühtrockner zur Pulveraufbereitung sowie Druckgussanlagen für Geschirr- und Sanitärkeramik. Ergänzt wird das Programm durch Automatisierungssysteme, Werkzeug- und Formenbau (u. a. Easyshell®-Technologie), Ingenieursdienstleistungen, Retrofit sowie weltweiten Service. Verarbeitet werden Metallpulver, technische Keramiken, Hartmetalle, hart- und weichmagnetische Werkstoffe sowie Batteriematerialien. Kunden stammen aus Branchen wie Batterie- und Speichersysteme, Medizintechnik, Mobilität, Elektronik, Baustoffe, Sanitär- und Feuerfestkeramik. Hauptsitz ist Kochel am See in Oberbayern; weitere Standorte bestehen in Bad Kötzting, den USA und China. Das Unternehmen beschäftigt rund 400 Mitarbeitende und gehört seit 2019 der gemeinnützigen DORST-LÖCHERER-Stiftung.
- Standort
- Kochel am See
- Verfahren
- Herstellung von Maschinen und Anlagen für die keramische Industrie und Pulvermetallurgie, Pulververdichtung / Formgebung von Metallpulvern und keramischen Werkstoffen (Pressen,, Sprühtrocknung zur Aufbereitung von Werkstoffen zu pressfähigen Pulvern, Keramischer Druckguss für Geschirr- und Sanitärkeramik (Formgebung nahe Endkontur), Isostatisches Pressen, Strangpressen (Vakuumstrangpressen), Werkzeug- und Formenbau (isostatische Presswerkzeuge, Druckgussformen, CAD/CAM-Formen, Easyshell®), Automationssysteme, Roboter, Pressteilabnahmesysteme, Materialaufbereitung, Füll- und
- Werkstoffe
- Keramik (allgemein), Metallpulver / Pulvermetallurgie-Werkstoffe, Hartmetall / keramische Schneidwerkstoffe, Hart- und weichmagnetische Werkstoffe (Seltene Erden, Ferrite, SMC), Batteriematerialien, Geschirrkeramik, Sanitärkeramik, Feuerfestkeramik / Refractories
- Zertifikate
- ISO 9001, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 14001
- Gegründet
- 1860
- Mitarbeiter
- ca. 400
- 01
Materialaufbereitung (Sprühtrocknung)
- 02
Werkzeug- und Formenbau
- 03
Maschinen- und Anlagenbau (Pressen, Druckgussanlagen)
- 04
Automatisierung und Systemintegration
- 05
Inbetriebnahme, Service und Retrofit
Werkstoffe und Verfahren
Metallpulver / Pulvermetallurgie-Werkstoffe
Verdichtung zu pulvermetallurgischen Formteilen auf axialen, isostatischen und kalibrierenden Pressen.
Technische Keramik / Hartmetall
Produktionssysteme für keramische Schneidwerkstoffe und Hartmetallkomponenten.
Hart- und weichmagnetische Werkstoffe (Seltene Erden, Ferrite, SMC)
Magnetpressen für Permanentmagnete in E-Mobilität und Energietechnik.
Batteriematerialien
Spezielle Press- und Formgebungsanlagen für Batterie- und Speichersysteme.
Geschirr- und Sanitärkeramik
Keramischer Druckguss nahe der Endkontur auf Anlagen wie COMPACTCAST CC300.
Feuerfestkeramik
Press- und Formgebungstechnik für Refractory-Anwendungen.
Standorte
Kochel am See
DEHauptsitz: Verwaltung, Engineering/F&E, Vertrieb; Fertigung von Großpulverpressen, Werkzeugsätzen und Hydraulikzylindern
- Fertigung Großpulverpressen
- Fertigung Hydraulikzylinder
- Ausbildungszentrum
Kochel am See (Technology Center)
DEDORST Technology Center: Formenbau, Werkzeugbau, isostatische Presswerkzeuge und Druckgussformen, Mold Lab
- Mold Lab
- Werkzeug- und Formenbau
Bad Kötzting
DETochterunternehmen: Fertigung mittelgroßer Pressen, Komponentenfertigung, Überholung/Reparatur gebrauchter Pressen.
- Retrofit Center
- Trainingszentrum
Bethlehem, PA
USDORST America Inc.: Vertrieb und technischer Service Nordamerika/Mexiko, teilweiser Maschinenbau.
Shanghai
CNDORST Technologies Shanghai Co., Ltd.: Vertrieb, Ersatzteillager, Service in Landessprache
- Ersatzteillager
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Maschinen und Anlagen für die keramische Industrie und PulvermetallurgieEngineering | – | – | – | – | Keramik, Metallpulver, Hartmetall, Seltene Erden, Batteriematerialien |
| Pulververdichtung / Formgebung von Metallpulvern und keramischen Werkstoffen (Pressen,Umformung | – | – | – | – | Metallpulver, Keramik, Technische Keramiken, Hartmetalle |
| Sprühtrocknung zur Aufbereitung von Werkstoffen zu pressfähigen PulvernEngineering | – | – | – | – | Metallpulver, Keramik |
| Keramischer Druckguss für Geschirr- und Sanitärkeramik (Formgebung nahe Endkontur)Guss | – | – | – | – | Keramik, Geschirrkeramik, Sanitärkeramik |
| Isostatisches PressenUmformung | – | – | – | – | Keramik, Pulverwerkstoffe |
| Strangpressen (Vakuumstrangpressen)Umformung | – | – | – | – | Keramik, Pulverwerkstoffe |
| Werkzeug- und Formenbau (isostatische Presswerkzeuge, Druckgussformen, CAD/CAM-Formen, Easyshell®)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automationssysteme, Roboter, Pressteilabnahmesysteme, Materialaufbereitung, Füll- undMontage | – | – | – | – | – |
| Ingenieursdienstleistungen: Machbarkeitsstudien, Bauteiluntersuchung, Artikelentwicklung, Modell-Engineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit, Überholung, Reparatur, Maschinenumsetzungen, Installation, Inbetriebnahme, Schulungen,Montage | – | – | – | – | – |
22 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sprühtrockner | DORST Technologies SMART Lab Atomizer / SMART Compact Series PRO | – | – | – | Kochel am See |
| Druckgussanlage | DORST Technologies COMPACTCAST CC300 | – | Schließkraft 3000 kN, Einzel-Formenraum, 2-teilig, max. 3 Formen | – | – |
| Druckgussanlage (Batterieanlage) | DORST Technologies BDW100.11 | – | 1000 kN, 2-teilig, max. 11 Formen | – | – |
| Druckgussanlage (Batterieanlage) | DORST Technologies BDW120H2 | – | 1200 kN, 2-teilig, max. 2 Formen | – | – |
| Druckgussanlage (Batterieanlage) | DORST Technologies BDW120H4 | – | 1200 kN, 2-teilig, max. 4 Formen | – | – |
| Druckgussanlage (Batterieanlage) | DORST Technologies BDW120H6 | – | 1200 kN, 2-teilig, max. 6 Formen | – | – |
| Druckgussanlage | DORST Technologies DG180 | – | 1800 kN, Einzel-Formenraum, 2-teilig, max. 2 Formen | – | – |
| Druckgussanlage (Doppel-Formenraum) | DORST Technologies DG180Z | – | 1800 kN, 2-teilig, max. 2 Formen | – | – |
| Druckgussanlage | DORST Technologies DGM120 | – | 1200 kN, Einzel-Formenraum, 2-teilig, max. 4 Formen | – | – |
| Druckgussanlage (Doppel-Formenraum) | DORST Technologies DGM120Z | – | 1200 kN, 2-teilig, max. 4 Formen | – | – |
| Druckgussanlage | DORST Technologies WCM60 | – | 600 kN, 4-teilig, 1 Form | – | – |
| Druckgussanlage | DORST Technologies WCM60/2 | – | 600 kN, 7-teilig, 1 Form | – | – |
| Druckgussanlage | DORST Technologies WRM60/2 | – | 600 kN, 2-teilig, 1 Form | – | – |
| Druckgussanlage | DORST Technologies WRM60/3 | – | 600 kN, 2-teilig, 1 Form | – | – |
| Druckgussanlage | DORST Technologies WRM60/4 | – | 600 kN, 2-teilig, 1 Form | – | – |
| Axiale Pulverpressen | DORST Technologies | – | – | – | – |
| Kalibrierpressen | DORST Technologies | – | – | – | – |
| Isostatische Pulverpressen | DORST Technologies | – | – | – | – |
| Vakuumstrangpressen | DORST Technologies | – | – | – | – |
| Magnetpressen | DORST Technologies | – | – | – | – |
| Querpress-Modul | DORST Technologies X-press | – | – | – | – |
| FlexCell16 (vollintegriertes Produktionssystem) | DORST Technologies FlexCell16 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
DORST Technologies arbeitet mit einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und einem Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 (beide TÜV SÜD). Die Zertifikate gelten für die Standorte Kochel am See, Bad Kötzting und das Technology Center Herrenkreuth.
| Nachweis | Kochel am See | Bad Kötzting |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 |
Historie
- 1860
Gründung durch Georg Dorst in Oberlind bei Sonneberg (Thüringen): Fertigung einfacher Maschinen für die keramische Industrie.
- 1897
Katalog mit 80 Seiten und über 150 Maschinentypen; Umwandlung in eine Familien-Aktiengesellschaft; quasi Monopol bei Pressen für Wand- und Bodenfliesen.
- 1945
Enteignung durch die Sowjets; die Familie Dorst muss das Unternehmen und die sowjetische Besatzungszone verlassen.
- 1949
Erwerb eines brachliegenden Fabrikgeländes in Kochel am See; Neuaufbau ab Sommer 1950 mit 18 Mitarbeitern.
- 1969
Gründung des Tochterunternehmens in Bad Kötzting.
- 1975
Aufbau weiterer Fertigungsbetriebe und Tochterunternehmen in Bad Kötzting, den USA und China sowie Vertriebs- und Servicestandorte weltweit.
- 1985
Gründung von DORST America Inc. in Bethlehem, PA.
- 2010
DORST entwickelt sich zum weltweiten Technologie- und Marktführer für pulvermetallurgische und keramische Formgebung.
- 2012
Gründung von DORST Technologies Shanghai Co., Ltd.
- 2019
Die gemeinnützige DORST-LÖCHERER-Stiftung wird alleinige Gesellschafterin; Vorstandsvorsitzender ist Hubert H. Löcherer.
- 2022
Auszeichnung als „SME Employer of the Year 2022“ durch Yourfirm.de; 2025 Beitritt zum Wasserstoffbündnis Bayern.