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Maßgeschneiderte Klebstoff-Beschichtungs- und Kaschieranlagen für Verbundmaterialien inklusive Laborversuchen und Retrofit.
DOTCOAT Europe GmbH
Wilhelm-Maybach-Str. 6, 78234 Engen · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über DOTCOAT
Die DOTCOAT Europe GmbH mit Sitz in Engen ist ein Engineering-Unternehmen, das sich ausschließlich auf lösemittelfreie Klebstoff-Beschichtungs- und Kaschierungstechnologien spezialisiert hat. Das Unternehmen konstruiert und liefert maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen – als Roll-to-Roll- oder Non-Stop-Anlagen – für die Herstellung von Verbundmaterialien. Nach der Übernahme des gesamten Maschinenprogramms der Fa. S-LINE (ehemals SCHAETTI-LINE) inklusive der Flachbett-Kaschiertechnologie der Fa. KANNEGIESSER bietet DOTCOAT Beschichtungs- und Kaschieranlagen mit nahezu allen verfügbaren Verfahrenstechniken an, darunter Gravurwalze, Schlitzdüse, Flexo Coat, Sprühbalken, Pulverstreuen und Flachbett-Laminierung. Verarbeitet werden Hotmelt-Klebstoffe wie PUR, EVA, CoPES, CoPA und PE sowie Substrate aus Vlies, Textil, Folie, Papier und Aluminium. Neben Neuanlagen führt das Unternehmen Laborprozesstests für Kundenprodukte durch und rüstet bestehende Anlagen nach oder modernisiert sie. Die Anlagen kommen unter anderem in der Automobil-, Hygiene-, Textil- und Möbelindustrie sowie bei Baustoffen und Schleifmitteln zum Einsatz.
- Standort
- Engen
- Verfahren
- Gravurwalzen-Beschichtung, Schlitzdüsen-Beschichtung, Flexo Coat Beschichtung, Sprühbalken-Beschichtung, Pulver Streuen (Streubeschichtung), Flachbett-Laminierung, Pulver Punkt Beschichtung, Pasten- & Doppelpunkt-Beschichtung
- Werkstoffe
- PUR (Polyurethan) Klebstoff, EVA Klebstoff, CoPES Klebstoff, CoPA Klebstoff, PE Klebstoff / PE-Folie, PSA (Selbsthaftkleber), PES (Polyester) Textil/Vlies, PP (Polypropylen) Vlies/Gewebe
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Automobilindustrie, Hygiene/Medizin, Textil/Bekleidung, Polstermöbel, Baustoffe (Dachdampfsperre), Büro-/Druckartikel
- 01
Konstruktion maßgeschneiderter Roll-to-Roll- und Non-Stop-Anlagen
- 02
Laborprozesstests mit dem Produkt des Kunden
- 03
Fertigung und Montage der Anlagen
- 04
Nachrüstung und Modernisierung bestehender Anlagen
Standort
Engen
DEEngineering und Anlagenbau: Konstruktion, Laborprozesstests, Retrofit
- Werkstoffe
- Hotmelt-Klebstoffe (PUR, EVA, CoPES, CoPA, PE, PSA), Thermoplaste, Vlies, Textil, Folie, Papier, Aluminium
- Flachbett-Kaschieranlagen (Heiz- und Kühlfeld, Kaschierkalander, Durchlaufhöhe bis 150 mm)
- Hotmelt-Schlitzdüsenbeschichtungsmaschinen
- Streubeschichtungsanlagen mit 3 m Arbeitsbreite
- Pulverstreuanlagen mit Streugerät, IR-Ofen sowie Glätt- und Kühlkalander
- Kontinuierliche Hotmelt-Beschichtungsanlagen mit Rollenspeicher und Wickler
- Imprägnier- und Schneidanlagen für Phenolharz auf Glasgewebe
- Kaschier- und Kalibrieranlagen für UV-Lackbeschichtung
- Schneid- und Stapelanlagen
- Warenspeicher, Wickler und Schmelzgeräte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Gravurwalzen-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe, Thermoplaste, Abstract Beschichtungen auf Vliesstoffen, EVA-Beschichtungen |
| Schlitzdüsen-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Schmelzkleber, Thermoplaste, reaktive Hotmelts, Selbsthaftkleber |
| Flexo Coat BeschichtungOberfläche | – | – | ca. 1 g/m² – ca. 200 g/m² | – | verflüssigte Klebstoffe |
| Sprühbalken-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | geschmolzener Klebstoff (kontaktlos zerstäubt) |
| Pulver Streuen (Streubeschichtung)Oberfläche | – | 3 m Breite × 3 m | – | – | thermoplastisches Pulver |
| Flachbett-LaminierungFügen | – | Durchlaufhöhe bis zu 150 mm | – | – | thermoplastische Klebstoffe (Pulver, Film, Web) |
| Pulver Punkt BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | thermoplastisches Pulver |
| Pasten- & Doppelpunkt-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Paste, Pulver |
| ExtrusionKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Klebstoffe |
| Schneiden & StapelnZerspanung | – | – | – | – | – |
| Imprägnieren (Phenolharz auf Glasgewebe)Oberfläche | – | – | – | – | Phenolharz, Glasgewebe |
| UV-Lackbeschichtung mit KalibrierungOberfläche | wenige my | – | – | – | UV-Lack, Aluminium-Bleche |
| Kalibrieren (Kalander)Umformung | – | – | – | – | diverse Substrate |
| Laborprozesstests für KundenproduktePrüfung | – | – | – | – | – |
| Retrofit / Modernisierung bestehender AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Konzeption maßgeschneiderter Roll-to-Roll- und Non-Stop-AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Beschichtung mit Klebstoffgewicht 4–60 g/m²Oberfläche | – | – | ca. 4 g/m² – ca. 60 g/m² | – | PUR, EVA, CoPES, CoPA, PE, PSA Klebstoffe |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Beschichtungs- und Kaschieranlagen (verschiedene Verfahrenstechniken) | DOTCOAT | – | – | – | Engen, DE |
| Flachbett-Kaschieranlage | DOTCOAT | – | Heiz- und Kühlfeld, integrierter Kaschierkalander, Durchlaufhöhe bis 150 mm verstellbar | – | – |
| Kaschier- und Kalibrieranlage (UV-Lackbeschichtung) | – | – | – | – | – |
| Streubeschichtungsanlage | – | – | 3 m Arbeitsbreite | – | – |
| Pulverstreuanlage mit Streugerät, IR-Ofen und Glätt- und Kühlkalander | – | – | – | – | – |
| Hotmelt-Schlitzdüsenbeschichtungsmaschine | – | – | – | – | – |
| Kontinuierliche Hotmelt-Beschichtungsanlage mit Rollenspeicher und Halbautomatischem Wickler | – | – | – | – | – |
| Imprägnier- und Schneidanlage für Phenolharz auf Glasgewebe | – | – | – | – | – |
| Beschichtungsanlage für Vliesstoff-Substrate | – | – | – | – | – |
| Kaschier- und Kalibrieranlage | – | – | – | – | – |
| Warenspeicher & Wickler | – | – | – | – | – |
| Schmelzgeräte | – | – | – | – | – |
| Schneid- und Stapelanlage | – | – | – | – | – |
| Flachbett Kaschiertechnologie (ehem. KANNEGIESSERprogramm) | DOTCOAT (übernommen von KANNEGIESSER) | – | – | – | – |
| Maschinenprogramm S-LINE (ehemals SCHAETTI-LINE) | DOTCOAT (übernommen von S-LINE) | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Auslegung der Anlagen wird durch Laborprozesstests mit dem jeweiligen Produkt des Kunden begleitet. Zertifizierungen nach Norm sind nicht dokumentiert.
| Nachweis | Engen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Übernahme des gesamten Maschinenprogramms der Fa. S-LINE (ehemals SCHAETTI-LINE), inklusive der Flachbett-Kaschiertechnologie der Fa. KANNEGIESSER.