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Beratung und Optimierung industrieller Reinigungsprozesse für hochreine Oberflächen in Optik, Medizintechnik und Metallverarbeitung.

Dr. Eberhard Quintus Khuen
78256 SteißlingenNeu auf Amplifa
Über uns
Dr. Eberhard Quintus Khuen ist freiberuflicher Berater für industrielle Reinigungsprozesse mit Sitz in Steißlingen. Mit 30 Jahren Erfahrung in der Branche optimiert er wässrige und lösemittelbasierte Reinigungsverfahren für hochreine Oberflächen – konkret an der Anlage vor Ort, nicht am Schreibtisch. Das Leistungsspektrum umfasst Prozess-Audits, Reiniger- und Prozessentwicklung, Auslegung von Reinigungsprozessen für Neuanlagen, Versuchsreihen und Validierungstests unter Produktionsbedingungen, Schulungen von Bedienpersonal sowie die Erstellung von Verfahrensanweisungen und dokumentierten Handlungsempfehlungen. Die Sauberkeitskontrolle erfolgt unter anderem mit Auflichtmikroskopie, mit der Partikelfreiheit bis unter 100 nm nachgewiesen werden kann. Für die SAFECHEM Europe GmbH ist er auf Honorarbasis als externer Anwendungstechniker tätig; einzelne Projekte sind in deren Anwenderberichten dokumentiert. Kunden sind Anwender, Anlagenhersteller und Chemielieferanten aus Branchen wie Präzisionsoptik, Brillenglas, Medizintechnik, Hartmetall und Elektronik. Projekte wurden in Deutschland, Spanien, Italien, dem Vereinigten Königreich, Polen, Tschechien, Ungarn, den USA und Saudi-Arabien realisiert; Dokumentation ist auf Deutsch und Englisch möglich.
- Standort
- Steißlingen
- Verfahren
- Wässrige Reinigung für hochreine Oberflächen, Reinigung mit Lösemitteln für hochreine Oberflächen, Ultraschallreinigung (40 kHz), Ultraschallreinigung (20 kHz), Prozess-Audit (Reinigung), Sauberkeitskontrolle / Nachweis der Partikelfreiheit bis unter 100 nm mittels Auflichtmikroskopie, Prozessauslegung für Neuanlagen / Reinigungskonzept-Erstellung, Bürstenreinigung (wässrig, lösemittelfrei)
- Werkstoffe
- Präzisions-/Float- und Farbglas, Floatglas, Quarzglas, Schwerflintglas, Schwerkronglas, Brillenglas, Glaskeramik, Edelstahl
- Zertifikate
- Sauberkeitskontrolle per Auflichtmikroskopie (< 100 nm), Validierungstests unter Produktionsbedingungen, Factory Acceptance Test (FAT), ISO 9001
- Mitarbeiter
- 1 (freiberuflich)
- Branchen
- Präzisionsoptik, Brillenglas, Metallreinigung, High-Purity-Anwendungen, Medizintechnik, Hartmetall / Wendeschneidplatten
- 01
Prozess-Audit vor Ort
- 02
Ursachenanalyse (Anlagen-, Prozess- und Badparameter)
- 03
Reiniger- bzw. Prozessentwicklung
- 04
Versuchsreihen und Validierungstests unter Produktionsbedingungen
- 05
Implementierung mit Schulung und Verfahrensanweisungen
- 06
Prozessbetreuung, Monitoring und Sauberkeitskontrolle
- 07
Dokumentation mit Handlungsempfehlungen
Reinigungsmedien und Substrate
Präzisions-, Float- und Farbglas
Optische Gläser für die beschichtungsreife Feinreinigung, einschließlich empfindlicher Schwerflint- und Schwerkrongläser.
Quarzglas und Glaskeramik
Reinigung wässrig und materialverträglich auch bei empfindlichen anorganischen Substraten.
Edelstahl
Reinigung von Bauteilen für die Medizintechnik und High-Purity-Anwendungen.
Aluminium (auch eloxiert)
Materialverträgliche Reinigung unbeschichteter und eloxierter Aluminiumoberflächen.
Hartmetall / Wendeschneidplatten
Reinigung zerspanender Werkzeuge und Hartmetallbauteile.
Kunststoffe
Wässrige und lösemittelbasierte Reinigung kunststoffischer Oberflächen ohne Benetzungs- oder Rückstandsprobleme.
Wässrige Reinigungsmedien
Individuell angepasste, zum Teil niedrig konzentrierte (unter 1 %) wässrige Reiniger, teilweise auf SAFECHEM-Basis.
Lösemittelsysteme
Spezifische Systeme zur Lack- und Ölintfernung mit Fokus auf Materialverträglichkeit und minimale Rückstände.
Wässrige Bürstenreinigung
Lösemittelfreier Ersatz in Bürstenwaschanlagen, z. B. in der Brillenglasfertigung.
Ultraschallreinigung 40 kHz
Feinreinigung empfindlicher Oberflächen mit höherer Frequenz.
Ultraschallreinigung 20 kHz
Ultraschallreinigung für stärkere Verschmutzungen an unterschiedlichen Anlagen.
Hartbeschichtung Dip- und Spin-Coating
Prozessoptimierung der Hartbeschichtung von Brillengläsern zur Reduzierung der Nacharbeit.
Standort

Steißlingen
DEGeschäftsadresse und Beratungsbasis; Projektarbeit direkt bei den Kundenanlagen
- Losgröße
- Einzelprojekte bis Serienprozess
- Werkstoffe
- Optische Gläser, Kunststoffe, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall, Hartmetall
- Auflichtmikroskopie für Sauberkeitskontrolle
- Dosiereinheiten für Reinigungsmedien
- Ultraschallanlagen 20 kHz und 40 kHz (bei Kunden)
- Mehr- und Mehrkammeranlagen (bei Kunden)
- Bürstenwaschanlagen (bei Kunden)
- Vollautomatische Ultraschallanlage im Reinraum (bei Kunden)
Bauteile und Anwendungen







Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wässrige Reinigung für hochreine OberflächenOberfläche | – | – | – | – | optisches Glas, Kunststoff, Metall, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall, Glaskeramik, Hartmetall |
| Reinigung mit Lösemitteln für hochreine OberflächenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Ultraschallreinigung (40 kHz)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Ultraschallreinigung (20 kHz)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Prozess-Audit (Reinigung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sauberkeitskontrolle / Nachweis der Partikelfreiheit bis unter 100 nm mittels AuflichtmikroskopiePrüfung | – | – | – | – | – |
| Prozessauslegung für Neuanlagen / Reinigungskonzept-ErstellungEngineering | – | – | – | – | – |
| Bürstenreinigung (wässrig, lösemittelfrei)Oberfläche | – | – | – | – | Brillenglas |
| Hartbeschichtung von Brillengläsern (Dip- und Spin-Coating) – ProzessoptimierungOberfläche | – | – | – | – | Brillenglas |
| Reinigerentwicklung / Prozessentwicklung (Maßgeschneiderte Reinigungsmedien)Engineering | – | – | – | – | – |
| Schulungen zu Reinigung, Materialien & ReinstwasserEngineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultraschall-Tauchanlage | – | – | – | – | Beschichtungsbetrieb (Testphase) |
| Vollautomatische Ultraschallanlage im Reinraum | – | – | – | – | Beschichtungsspezialist (PVD/PECVD) |
| Bürstenwaschanlage | – | – | – | – | Brillenglashersteller |
| Mehrkammeranlage (Reinigung) | – | – | – | – | – |
| Hauptanlage (Reinigung) | – | – | – | – | Lohnbeschichter |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Sauberkeitskontrolle
Die Sauberkeitsprüfung erfolgt u. a. per Auflichtmikroskopie mit Nachweis der Partikelfreiheit bis unter 100 nm; Abnahmen erfolgten erfolgreich per Factory Acceptance Test (FAT). Jeder Einsatz endet mit strukturierter, auf Englisch und Deutsch erstellter Dokumentation mit priorisierten Handlungsempfehlungen.
| Nachweis | Steißlingen |
|---|---|
| Sauberkeitskontrolle per Auflichtmikroskopie (< 100 nm) | |
| Validierungstests unter Produktionsbedingungen | |
| Factory Acceptance Test (FAT) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 2017
Beginn der freiberuflichen Tätigkeit mit Projekten in internationalen Produktionsumgebungen
30 Jahre Erfahrung in der industriellen Reinigung