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Maschinen, Sintermetallpulver und Industriediamanten für die gesamte Herstellungskette von Diamantwerkzeugen
Dr. Fritsch Sondermaschinen GmbH
Fellbach (DE) · Bangalore (IN)Neu auf Amplifa
Über Dr. Fritsch
Dr. Fritsch ist ein auf die Diamantwerkzeugindustrie spezialisierter Hersteller von Sondermaschinen mit Sitz in Fellbach bei Stuttgart. Das 1953 gegründete Unternehmen mit rund 80 Mitarbeitenden deckt nahezu die gesamte Produktionskette für Diamantwerkzeuge ab: vom Wiegen, Mischen und Granulieren über Kaltpressen und Drucksintern bis zum Radiusschleifen, Löten, Laserschweißen, Spannungswalzen sowie Abrichten und Anschärfen. Ein eigener Unternehmensbereich produziert Sintermetallpulver, Fertigmischungen und vorlegierte Materialien auf Basis von Kobalt, Kupfer, Eisen, Bronze, Zinn, Wolfram, Nickel und Aluminium und vertreibt Industrie- und synthetische Diamanten. Ergänzt wird das Portfolio durch Labor- und Serviceleistungen wie Lohnmischen, Granulierung, Bindungsentwicklung, Segmentbeurteilung und Qualitätssicherung sowie durch Installation, Schulung, Wartung, Ersatzteilversorgung und Fernwartung. Kunden stammen aus der Bau- und Natursteinindustrie, dem Schleifen, Abrichten und Honen sowie aus Bergbau und Automobilindustrie. Über die Tochtergesellschaft Dr. Fritsch Machines & Powders Pvt. Ltd. in Bangalore und sechs internationale Vertretungen beliefert das Unternehmen den Weltmarkt.
- Standort
- Fellbach
- Verfahren
- Mischen (trockene und feuchte Metallpulver, mit/ohne Diamant), Dosieren / Wiegen von Metallpulvern, Diamanten, Granulaten, Granulieren, Kaltpressen (volumetrisch und gravimetrisch, Herstellung von Grünlingen, ein-/mehrschichtig, Stapeln (Stapelsystem), Sintern (Einzelsintern, Drucksintern von Metall-, Keramik- und Kunstharzbindungen), Radiusschleifen von Segmenten, Löten von Segmenten
- Werkstoffe
- Kobalt, Bronze, Kupfer, Eisen, Zinn, Wolfram / Wolframkarbid, Nickel, Aluminium
- Zertifikate
- CE-Konformität
- Gegründet
- 1953
- Mitarbeiter
- ca. 80
- Branchen
- Diamantwerkzeugindustrie, Bauindustrie, Natursteinindustrie, Schleifen, Abrichten und Honen, Bergbau, Automobilindustrie
- 01
Wiegen und Dosieren von Metallpulvern, Diamanten und Granulaten
- 02
Mischen (trocken/feucht)
- 03
Granulieren
- 04
Kaltpressen zu Grünlingen
- 05
Stapeln
- 06
Drucksintern (Metall-, Keramik- und Kunstharzbindungen)
- 07
Radiusschleifen
- 08
Löten bzw. Laserschweißen der Segmente
- 09
Spannungswalzen
- 10
Abrichten und Anschärfen
- 11
Service: Installation, Schulung, Wartung, Ersatzteile, Fernwartung
Standorte
Fellbach
DEZentrale: Entwicklung, Maschinenbau, Pulverproduktion, Labor, Service und Vertrieb
- Losgröße
- Pulver ab 1 kg; Mischchargen 2–20 l
- Werkstoffe
- Sintermetallpulver (Co, Cu, Fe, Sn, W, Ni, Al), Diamant, Legierungen
- Sinterpresse DSP 615
- Sinterpresse DSP 507
- Sinterpresse CSP 100 / CSP 120
- Sinterpresse LSP 100 / MSP 5
- Kaltpresse KPV 300
- Mischer PM 2, PM 10, KVL
- Dosiermaschine DWA 11
- Anrichtmaschine TAM 308 / TAM 316
- Kühlstation MSC 5
- Technikum für Schulungen
Bangalore
INTochtergesellschaft Dr. Fritsch Machines & Powders Pvt. Ltd.: Vertrieb von Maschinen und Pulvern für den indischen Markt
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Mischen (trockene und feuchte Metallpulver, mit/ohne Diamant)Engineering | – | – | 2 Liter Fassungsvermögen (PM 2) – bis 20 Liter Chargen (PM 10 bis 15 l) | – | Metallpulver, Diamant, keramische Bindungen |
| Dosieren / Wiegen von Metallpulvern, Diamanten, GranulatenEngineering | – | – | – | – | Metallpulver, Diamant, keramische Bindungen, Granulate, Schüttgüter |
| GranulierenEngineering | – | – | – | – | Metallpulver |
| Kaltpressen (volumetrisch und gravimetrisch, Herstellung von Grünlingen, ein-/mehrschichtigUmformung | – | – | – | – | Metallpulver, Diamant |
| Stapeln (Stapelsystem)Montage | – | – | – | – | – |
| Sintern (Einzelsintern, Drucksintern von Metall-, Keramik- und Kunstharzbindungen)Wärmebehandlung | Sinterparameter Temperatur, Druck, Weg, Zeit präzise | – | – | – | Metallbindungen, keramische Bindungen, Kunstharze |
| Radiusschleifen von SegmentenOberfläche | – | – | – | – | Sintermetall-Segmente |
| Löten von SegmentenFügen | – | – | – | – | Segment/Stammblatt-Verbindungen |
| Schweißen / Laserschweißen von SegmentenFügen | – | – | – | – | Segment/Stammblatt-Verbindungen |
| Spannungswalzen (Spannen und Walzen von Sägeblättern)Umformung | – | – | – | – | Sägeblätter |
| Abrichten und Anschärfen (Freilegen der Diamanten an Segmenten, Hinterschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | Sägeblätter mit Sintermetallsegmenten |
| Sandstrahlen (Sägeseil-Perlen)Oberfläche | – | – | – | – | Sintermetall-Perlen |
| Spritzgießen (Sägeseil-Perlenmontage)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Herstellung von Sintermetallpulver / Fertigmischungen / LegierungenEngineering | – | – | ab 1 Kilo | – | Kobalt, Bronze, Kupfer, Eisen, Zinn, Wolfram/-karbid, Nickel, Aluminium, vorlegierte Materialien |
| Vertrieb von Industrie- und Naturdiamanten (alle gängigen Qualitäten und Körnungen)Engineering | – | – | – | – | Industriediamant, Naturdiamant, synthetischer Diamant |
| Labor- und Serviceleistungen (Lohnmischen, Granulieren, Bindungsentwicklung, Segmentbeurteilung)Prüfung | – | – | – | – | Sintermetallpulver |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dosiermaschine | Dr. Fritsch DWA 11 | – | 30 Wiegebecher je 50 ml; Option 18 x 200 ml | – | Fellbach |
| Mischer (feuchte Pulver) | Dr. Fritsch KVL | – | 6,7 Liter, Füllgewicht max. 3 - 4 kg | – | Fellbach |
| Mischer (trockene Pulver) | Dr. Fritsch PM 2 | – | 2 Liter | – | Fellbach |
| Mischer (trockene Pulver, Versuchsmengen) | Dr. Fritsch PM 10 | – | bis zu 15 Liter | – | Fellbach |
| Volumetrische Kaltpresse | Dr. Fritsch KPV 300 | – | vollautomatische Grünling-Pressung, ein-/mehrschichtig; erweiterbar mit Dia Set V3 | – | Fellbach |
| Drucksinterpresse | Dr. Fritsch CSP 100 | – | ca. 85 kVA Anschlussleistung | – | Fellbach |
| Drucksinterpresse | Dr. Fritsch CSP 120 | – | ca. 135 kVA Anschlussleistung | – | Fellbach |
| Drucksinterpresse | Dr. Fritsch DSP 507 | – | ca. 85 kVA Anschlussleistung | – | Fellbach |
| Drucksinterpresse | Dr. Fritsch DSP 517 | – | – | – | Fellbach |
| Drucksinterpresse | Dr. Fritsch DSP 615 | – | – | – | Fellbach |
| Sinterpresse (kleinste Sinterpresse am Markt) | Dr. Fritsch LSP 100 | – | Temperaturen bis 3.000°C | – | Fellbach |
| Sinterpresse (größte je gebaute Sinterpresse) | Dr. Fritsch MSP 5 | – | – | – | Fellbach |
| Kühlstation | Dr. Fritsch MSC 5 | – | – | – | Fellbach |
| Anricht-/Anschärfmaschine | Dr. Fritsch TAM 308 | – | – | – | Fellbach |
| Anricht-/Anschärfmaschine (mit Hinterschleifen) | Dr. Fritsch TAM 316 | – | – | – | Fellbach |
| Historische Sinterpresse | Dr. Fritsch DSP 6 | – | 6 kVA | 1953 | Fellbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Sämtliche eingehenden Rohstoffe werden vor Freigabe streng geprüft, zusätzlich erfolgen Ausgangskontrollen vor Auslieferung der Sintermetallpulvermischungen. Für Endprodukte werden spezifische Tests mit Prüfzeugnis dokumentiert; alle Maschinen erfüllen die CE-Konformitätsstandards.
| Nachweis | Fellbach |
|---|---|
| CE-Konformität |
Historie
- 1953
Markteinführung der Sinterpresse DSP 6 mit 6 kVA – Beginn der Firmengeschichte in der Pulvermetallurgie
Heute deckt das Portfolio nahezu die gesamte Produktionskette für Diamantwerkzeuge ab; das Unternehmen blickt auf mehr als 70 Jahre Firmengeschichte zurück