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Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Montage kundenspezifischer Förderanlagen und Waschzentrifugen für die metallverarbeitende Industrie.
Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH
Schermbeck (DE) · Johnson City, Tennessee (US)Neu auf Amplifa
Über GOESSLING
Die Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen aus Schermbeck, das seit über 50 Jahren Maschinen und Anlagen der Förder- und Verfahrenstechnik projektieren, konstruieren, fertigen und montiert. Das Portfolio umfasst Plattenband-, Scharniergurt-, Drahtgurt-, Kunststoff-Scharniergurt-, Tauchbad- und Magnetrutschförderer sowie Zentrifugen zum Entölen und Waschzentrifugen für Schrauben und Kleinteile. Die Anlagen ver- und entsorgen Maschinen für das Stanzen, Zerspanen, Warm- und Kaltumformen sowie die Wärmebehandlung. Die Grundgerüste entstehen in einer eigenen Stahlfertigung; seit Ende 2020 stehen zwei Lackierkabinen mit rund 5 m Breite und Höhe sowie fast 9 m Länge zur Verfügung. Kunden stammen unter anderem aus Schmieden/Heißumformung, Kaltumformung, Stanztechnik, Metallurgie, Recycling sowie der Automobil-, Möbelbeschlag-, Lebensmittel- und Elektroindustrie. Seit 2019 gehört das Unternehmen zur JOEST group (JÖST GmbH + Co. KG, Dülmen) und wird als eigenständige Marke weitergeführt.
- Standort
- Schermbeck
- Verfahren
- Drahtgurtförderer, Kunststoff-Scharniergurtförderer, Magnetrutschförderer, Plattenbandförderer, Scharniergurtförderer (Hinged Belt Conveyor), Tauchbadförderer, Waschzentrifuge, Zentrifuge zum Entölen (De-Oiling Centrifuge)
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff (Scharniergurtförderer), Kunststoff
- Gegründet
- 1971
- Branchen
- Schmieden/Heißumformung, Kaltumformung, Stanztechnik, Metallurgie, Recycling, Automobilhersteller und -zulieferer
- 01
Projektierung und Konzeption
- 02
Konstruktion (CAD/PDM)
- 03
Eigene Stahlfertigung
- 04
Lackierung
- 05
Montage
- 06
Inbetriebnahme
- 07
Wartung, Reparatur, Umbau und Modernisierung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Wird in der eigenen Stahlfertigung seit 2006 für die Grundgerüste der Anlagen und für Plattenbandförderer verarbeitet.
Kunststoff
Einsatz als Scharniergurtbänder bei den Kunststoff-Scharniergurtförderern.
Standorte
Schermbeck
DEStammwerk und Hauptsitz mit fünf Produktionshallen
- Werkstoffe
- Stahl
- Stahlfertigung
- Lackierkabine (2 Stück, ca. 5 m Breite/Höhe, ca. 9 m Länge, 2020)
- Waschzentrifuge WZ550 (Eigenentwicklung)
- CAD/PDM
Johnson City
USTochterfirma GOESSLING USA, Inc. mit Büro- und Produktionsflächen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrahtgurtfördererMontage | – | – | – | – | – |
| Kunststoff-ScharniergurtfördererMontage | – | – | – | – | – |
| MagnetrutschfördererMontage | – | – | – | – | – |
| PlattenbandfördererMontage | – | – | – | – | – |
| Scharniergurtförderer (Hinged Belt Conveyor)Montage | – | – | – | – | – |
| TauchbadfördererMontage | – | – | – | – | – |
| WaschzentrifugeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Zentrifuge zum Entölen (De-Oiling Centrifuge)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Hinged Steel Plate Conveyor (Plattenbandförderer aus Stahl)Montage | – | – | – | – | – |
| Wire Mesh Belt Conveyor (Drahtgurtförderer)Montage | – | – | – | – | – |
| Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Montage von Maschinen und Anlagen (Förder- undEngineering | – | – | – | – | – |
| Automationstechnik / Handling TechnologyEngineering | – | – | – | – | – |
| Stahlfertigung / Stahlbau (Grundgerüste für Anlagen)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Lackieren (Lackierkabinen, Ende 2020 in Betrieb genommen)Oberfläche | – | fast 9 m (Kabinenlänge) × rund 5 m × rund 5 m | – | – | – |
| Entölen, Waschen, Reinigen und Trocknen von Schrauben und Kleinteilen inline (nach patentiertemOberfläche | – | – | – | – | – |
| After-Sales-Service: Wartung, Reparatur, Umbau, Erweiterung und Modernisierung von Anlagen (auchMontage | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Waschzentrifuge | Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH WZ550 | – | – | – | Schermbeck |
| Lackierkabine | – | 2 | rund 5 m Breite und Höhe, Länge fast 9 m | 2020 | Schermbeck |
| Magnetrutschförderer / Magnetförderersystem | Dr. Ing. Gössling Maschinenfabrik GmbH | – | Projekt mit Gesamtlänge ca. 1200 m (mehrere 100 Einzelanlagen) | – | Schermbeck |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1971
Gründung durch Dr.-Ing. Manfred Gössling in Mülheim an der Ruhr; zunächst Konstruktionsbüro für Fördertechnik für Gesenkschmieden und Gießereien.
- 1974
Umzug nach Schermbeck (Halle I).
- 1982
Erweiterung der Produktion (Halle II).
- 1990
Gründung von GOESSLING USA, Inc. in Johnson City, Tennessee; Ausbau der Büro- und Produktionsflächen (Halle III).
- 2006
Erweiterung der Stahlfertigung (Halle IV).
- 2008
Übernahme des Geschäftsbereichs Automations- und Handhabungstechnik der Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG, Telgte.
- 2015
Fertigstellung der fünften Produktionshalle (Halle V); Einführung von CAD/PDM.
- 2019
Erwerb durch die JOEST group (JÖST GmbH + Co. KG, Dülmen); Fortführung als eigenständiges Unternehmen am Standort.
- 2020
Inbetriebnahme einer neuen Lackierhalle mit zwei unabhängigen Lackierkabinen (ca. 5 m Breite/Höhe, ca. 9 m Länge).
- 2021
50-jähriges Firmenjubiläum; Entwicklung der Waschzentrifuge WZ550 mit Ölrückgewinnung bis 95 %.