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HEIDENHAIN entwickelt und fertigt Messtechnik, CNC-Steuerungen und Antriebssysteme für hochpräzise Positionieraufgaben in der Industrie.
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
Traunreut (Hauptsitz, Einsteinstraße 3) · Traunreut-Hochreit (Logistikzentrum) · Traunreut (R&D-Zentrum im Bau)Neu auf Amplifa
Über HEIDENHAIN
Die DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH mit Sitz in Traunreut entwickelt und produziert Mess-, Steuerungs- und Antriebstechnik für Positionieraufgaben. Das Portfolio umfasst Längen-, Winkel- und Drehgeber, Messtaster, Kamerasysteme, CNC-Steuerungen (TNC-Familie, TNC7), Signalwandler, digitale Positionsanzeigen sowie Motoren und Antriebssysteme der Gen-3-Generation. HEIDENHAIN-Lösungen kommen in Werkzeugmaschinen, Automation und Robotik, Elektronik- und Halbleiterfertigung, Medizintechnik, Antriebssystemen, Aufzügen, Windenergie und Druckmaschinen zum Einsatz, wo Positioniergenauigkeit bis in den Nanometerbereich gefragt ist. Das Unternehmen wurde 1889 in Berlin gegründet und 1948 in Traunreut neu aufgebaut; heute beschäftigt die Unternehmensgruppe rund 8.000 Mitarbeitende bei einem Gesamtumsatz von etwa 1,3 Mrd. €, wovon rund 15 % in Forschung und Entwicklung fließen. Eigentümerin ist die gemeinnützige DR. JOHANNES HEIDENHAIN-STIFTUNG GmbH; seit 2019 ist die Gesellschaft in die DIADUR SE integriert. HEIDENHAIN ist vertreten durch rund 30 Tochtergesellschaften und etwa 40 Distributoren weltweit.
- Standort
- Traunreut
- Verfahren
- Maschinenoptimierung – volumetrische Lasermessung (Laser tracer, Kompensation in der Steuerung), Lineare Lasermessung mit Laserinterferometer (Achspositioniergenauigkeit, Kompensationstabelle), Messung der Genauigkeit von Rundachsen (RVM 4000 Referenzgeber, ACCOM 4.0 Software, Abnahme nach, Konturverhaltens-Prüfung mit KGM 200 Gittergeber (Kreistest, Freiformtest, thermisches Verhalten, Winkelkopf-Einrichtung und Kalibrierung (für TNC7, TNC 640, iTNC 530), DAkkS-Kalibrierung von Längen- und Winkelgebern nach DIN EN ISO/IEC 17025, Reparaturservice für HEIDENHAIN-Geräte (Funktionsprüfung, Fehleranalyse, 12 Monate Garantie), Technischer Support/Helplines (NC-, PLC-, APP-Programmierung, Encoder, Reparatur)
- Werkstoffe
- Längen-, Winkel- und Drehgeber, CNC-Steuerungen (TNC7, TNC 640, iTNC 530, TNC 128), Antriebssysteme Gen 3, Motoren (QSY-Vorschub, QAN-Spindel), Messtaster und Kamerasysteme (TS 750/TS 150, VT 121/VT 122), Maschinenanalyse (RVM 4000, KGM 200, ACCOM 4.0)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 27001:2022, ISO 45001 (DIN EN ISO 45001:2023), EMAS, DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor, Akkreditierung D-K-19057-01-00), EcoVadis Silver Medal, ISO 45001, DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS D-K-19057-01-00)
- Gegründet
- 1889
- Mitarbeiter
- ca. 8.000 (8.100+
- Branchen
- Werkzeugmaschinen, Automation, Elektronik, Robotik, Medizintechnik, Antriebssysteme
- 01
Forschung und Entwicklung (Traunreut)
- 02
Fertigung von Gebern, Messtastern, Steuerungen und Antrieben
- 03
Kalibrierung und Prüfung (DAkkS-Labor)
- 04
Vertrieb über Tochtergesellschaften und Distributoren
- 05
Service: Reparatur, Austauschgeräte, Ersatzteile, Maschinenoptimierung,
Produktgruppen und Technologien
Längen-, Winkel- und Drehgeber
Positionsrückmeldung für Linear- und Rundachsen bis in den Nanometerbereich, inkl. MULTI-DOF-Technologie mit bis zu sechs Freiheitsgraden.
CNC-Steuerungen (TNC7, TNC 640, iTNC 530, TNC 128)
Klartext-programmierbare Steuerungen für Fräs- und Drehmaschinen inkl. kombinierte Fräs-Dreh-Bearbeitung.
Antriebssysteme Gen 3
Modulare Antriebe bis 13 Achsen plus Spindel (40 kW) und kompakte Varianten bis 4 Achsen (15 kW), Netzteile 22–125 kW.
Motoren (QSY-Vorschub, QAN-Spindel)
Synchronmotoren 0,4–120 Nm für Vorschubachsen und Asynchronmotoren 5,5–40 kW für Spindelanwendungen.
Messtaster und Kamerasysteme (TS 750/TS 150, VT 121/VT 122)
Werkzeug- und Werkstückvermessung in der Maschine, 3-in-1-Messkamera als Werkzeugeinsteller, -mikroskop und Sichtprüfung.
Maschinenanalyse (RVM 4000, KGM 200, ACCOM 4.0)
Vergleichsgeber und Gittergeber für Abnahme und Kalibrierung von Maschinen nach ISO 230 und VDI/DGQ 3441.
Standorte
Traunreut (Hauptsitz)
DEZentrale, Fertigung, Entwicklung, Service-Abteilung (Einsteinstraße 3)
- TNC-Steuerungen (TNC7, TNC 640, iTNC 530)
- Gen 3 Antriebssysteme
- QSY/QAN-Motoren
- RVM 4000 Vergleichsgeber
- KGM 200 Gittergeber
- EIB 741 Signalwandler
- VT 121/VT 122 Kamerasysteme
Traunreut-Hochreit
DELogistikzentrum (Ersatzteil- und Austauschgeräteservice)
Traunreut (R&D-Zentrum)
DENeues Forschungs- und Entwicklungszentrum (Baubeginn 2023)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Maschinenoptimierung – volumetrische Lasermessung (Laser tracer, Kompensation in der Steuerung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lineare Lasermessung mit Laserinterferometer (Achspositioniergenauigkeit, Kompensationstabelle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Messung der Genauigkeit von Rundachsen (RVM 4000 Referenzgeber, ACCOM 4.0 Software, Abnahme nachPrüfung | Systemgenauigkeit bis 0,5" (0,5 Bogensekunden) | – | – | – | – |
| Konturverhaltens-Prüfung mit KGM 200 Gittergeber (Kreistest, Freiformtest, thermisches VerhaltenPrüfung | Radien ab 0,1 mm bis 115 mm | – | – | – | – |
| Winkelkopf-Einrichtung und Kalibrierung (für TNC7, TNC 640, iTNC 530)Prüfung | – | – | – | – | – |
| DAkkS-Kalibrierung von Längen- und Winkelgebern nach DIN EN ISO/IEC 17025Prüfung | – | – | – | – | – |
| Reparaturservice für HEIDENHAIN-Geräte (Funktionsprüfung, Fehleranalyse, 12 Monate Garantie)Prüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vergleichsgeber für Rundachsen (Kalibrierung/Abnahme von Dreh- und Schwenkachsen) | HEIDENHAIN RVM 4000 | – | – | – | Traunreut (Mietgerät) |
| Gittergeber (2D-Messsystem für Maschinenanalyse, Kreistest bis Radius 115 mm) | HEIDENHAIN KGM 200 | – | – | – | Traunreut |
| CNC-Steuerung (Fräsen und Drehen) | HEIDENHAIN TNC7 / TNC 640 / iTNC 530 / TNC 128 / CNC PILOT 640 / MANUALplus 620 | – | – | – | Traunreut |
| Antriebssysteme (modular bis 13 Achsen plus Spindel bis 40 kW; kompakt bis 4 Achsen plus Spindel | HEIDENHAIN Gen 3 Drives | – | – | – | Traunreut |
| Motoren (QSY-Vorschubmotoren 0,4–120 Nm; QAN-Spindelmotoren 5,5–40 kW) | HEIDENHAIN QSY / QAN | – | – | – | Traunreut |
| Messtaster für Schleifmaschinen (TS 750: radialer Anpressdruck 0,2 N; TS 150: optischer Sensor) | HEIDENHAIN TS 750 / TS 150 | – | – | – | Traunreut |
| 3-in-1-Messkamera (Werkzeugeinsteller, Werkzeugmikroskop, Sichtprüfung) | HEIDENHAIN VT 122 / VT 121 | – | – | – | Traunreut |
| Signalwandler für Gebersignale | HEIDENHAIN EIB 741 | – | – | – | Traunreut |
Zusatzleistungen
Qualität und Prüfung
HEIDENHAIN ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 27001:2022 und ISO 45001 zertifiziert sowie EMAS- registriert; ein DAkkS-akkreditiertes Kalibrierlabor (D-K-19057-01-00) kalibriert Längen- und Winkelgeber nach DIN EN ISO/IEC 17025. Maschinenabnahmen erfolgen nach ISO 230-2/-3/-4 und VDI/DGQ 3441.
| Nachweis | Traunreut |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO/IEC 27001:2022 | |
| ISO 45001 | |
| EMAS | |
| DIN EN ISO/IEC 17025 (DAkkS D-K-19057-01-00) |