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Probenahme- und Analysentechnik für den Wasser-Dampf-Kreislauf sowie Regeneriertechnik und technische Hochdruck-Komponenten.

Dr. Leye GmbH
Geringswalde (DE)Neu auf Amplifa
Über Dr. Leye GmbH
Die Dr. Leye GmbH ist seit 1990 auf Probenahme- und Analysenmesstechnik sowie technische Lösungen für die Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung spezialisiert. Das Unternehmen in Geringswalde fertigt standardisierte Probenahmesysteme (SWAS) für den Wasser-Dampf-Kreislauf, Analysatoren für Parameter wie Silica, Sodium, m-Wert, Härte und Phosphat sowie technische Hochdruck-Komponenten. Ergänzend realisiert Dr. Leye Sonderanfertigungen, darunter automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4 für die schonende Regenerierung von Ionenaustauscherharzen. Die Leistungspalette umfasst den gesamten Prozess von Engineering und Produktion über Qualitätssicherung bis zur Montage und dem After-Sales-Service; seit 2007 gehört das Unternehmen zur Dr. Thiedig GmbH & Co KG. Als zertifizierter Hersteller und Schweißbetrieb (AD 2000-Regelwerk, EN ISO 3834-2) fertigt Dr. Leye auch Druckgeräte. Kunden stammen aus Kraftwerks- und Prozessindustrie, Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung; alle Geräte werden vor der Auslieferung im eigenen Prüflabor geprüft.
- Standort
- Geringswalde
- Verfahren
- Engineering und Produktion technischer Lösungen (Probenahmesysteme, SWAS), Montage, Serienfertigung von Analysatoren, Schweißen (zertifizierter Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Regelwerk, EN ISO 3834-2), Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk), Qualitätssicherung mit eigenen Laboreinrichtungen und Prüfverfahren, Fertigung von technischen Hochdruck-Komponenten, Sonderanfertigungen inkl. automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4
- Werkstoffe
- Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk), Schweißfertigung nach EN ISO 3834-2, Probenahmetechnik (SWAS), Regeneriertechnik, Analysatoren-Fertigung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000-Regelwerk (Hersteller und Schweißbetrieb), EN ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen)
- Gegründet
- 1990
- Branchen
- Wasser-Dampf-Kreislauf (Kraftwerk/Prozessindustrie), Wasseraufbereitung, Abwasserbehandlung
- 01
Engineering und Auslegung (Probenahmesysteme, SWAS)
- 02
Produktion und Schweißfertigung (Druckgeräte, Hochdruck-Komponenten)
- 03
Qualitätssicherung mit eigenen Laboren und Prüfung vor Auslieferung
- 04
Montage
- 05
After-Sales-Service
Verfahren & Fertigungskompetenzen
Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk)
Fertigung drucktragender Komponenten für den Wasser-Dampf-Kreislauf als zertifizierter Hersteller und Schweißbetrieb.
Schweißfertigung nach EN ISO 3834-2
Zertifizierte schweißtechnische Qualitätsanforderungen für Hochdruck-Komponenten und Probenahmesysteme.
Probenahmetechnik (SWAS)
Komponenten für Probenkonditionierung, Kühlung, Entspannung und messtechnische Auswertung im Wasser-Dampf-Kreislauf.
Regeneriertechnik
Automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4 für die schonende, vollautomatische Regenerierung von Ionenaustauscherharzen.
Analysatoren-Fertigung
Serienfertigung eigener Analysatoren für Silica, Sodium, m-Wert, Härte und Phosphat.
Standorte

Geringswalde
DEHauptsitz, Produktion, Prüflabor
- Wasseraufbereitungsanlage (2025/2026)
- Prüflabor (2 Labore ab 2026)
- Produktionshalle (seit 2000)
Bauteile & Produkte




Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Engineering und Produktion technischer Lösungen (Probenahmesysteme, SWAS)Engineering | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Serienfertigung von AnalysatorenMontage | – | – | – | – | – |
| Schweißen (zertifizierter Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Regelwerk, EN ISO 3834-2)Fügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk)Fügen | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung mit eigenen Laboreinrichtungen und PrüfverfahrenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von technischen Hochdruck-KomponentenFügen | – | – | – | – | – |
| Sonderanfertigungen inkl. automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4Montage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasseraufbereitungsanlage | – | 1 | – | 2025 | Geringswalde |
| Prüflabor | – | 2 | – | 2025 | Geringswalde |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Qualitätssicherung ist fester Bestandteil des gesamten Fertigungsprozesses: Von Wareneingang bis Versand werden Prüfschritte dokumentiert und archiviert. Eigene Laboreinrichtungen und moderne Mess- und Prüfverfahren begleiten die Fertigung, alle Geräte werden vor der Auslieferung geprüft.
| Nachweis | Geringswalde |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| AD 2000-Regelwerk (Hersteller und Schweißbetrieb) | |
| EN ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen) |
Historie
- 1990
Gründung der Kuntze + Leye GmbH mit Schwerpunkt Probenahmetechnik und Reinstwasseranalytik
- 1998
Umbenennung in Dr. Leye GmbH
- 2000
Bau einer neuen Produktionshalle; Beginn der Entwicklung und Fertigung eigener Analysatoren für Silica, Sodium, m-Wert und Härte
- 2007
Übernahme durch die Dr. Thiedig GmbH & Co KG
- 2019
Ausbau der Produktion für die Serienfertigung von Analysatoren
- 2020
30-jähriges Firmenjubiläum
- 2025
Entwicklung eines neuen Phosphat-Analysators
- 2026
Installation einer größeren Wasseraufbereitungsanlage und eines zweiten Prüflabors zur Erhöhung der Kapazitäten in der Analysatoren-Fertigung