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Dr. Leye – Fertigung

Probenahme- und Analysentechnik für den Wasser-Dampf-Kreislauf sowie Regeneriertechnik und technische Hochdruck-Komponenten.

Dr. Leye Logo

Dr. Leye GmbH

Geringswalde (DE)Neu auf Amplifa

1990Gegründet
GmbHRechtsform (HRB 2107, AG Chemnitz)
1Standort: Hauptsitz, Produktion, Prüflabor
2Prüflabore (ab 2026)

Über Dr. Leye GmbH

Die Dr. Leye GmbH ist seit 1990 auf Probenahme- und Analysenmesstechnik sowie technische Lösungen für die Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung spezialisiert. Das Unternehmen in Geringswalde fertigt standardisierte Probenahmesysteme (SWAS) für den Wasser-Dampf-Kreislauf, Analysatoren für Parameter wie Silica, Sodium, m-Wert, Härte und Phosphat sowie technische Hochdruck-Komponenten. Ergänzend realisiert Dr. Leye Sonderanfertigungen, darunter automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4 für die schonende Regenerierung von Ionenaustauscherharzen. Die Leistungspalette umfasst den gesamten Prozess von Engineering und Produktion über Qualitätssicherung bis zur Montage und dem After-Sales-Service; seit 2007 gehört das Unternehmen zur Dr. Thiedig GmbH & Co KG. Als zertifizierter Hersteller und Schweißbetrieb (AD 2000-Regelwerk, EN ISO 3834-2) fertigt Dr. Leye auch Druckgeräte. Kunden stammen aus Kraftwerks- und Prozessindustrie, Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung; alle Geräte werden vor der Auslieferung im eigenen Prüflabor geprüft.

Standort
Geringswalde
Verfahren
Engineering und Produktion technischer Lösungen (Probenahmesysteme, SWAS), Montage, Serienfertigung von Analysatoren, Schweißen (zertifizierter Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Regelwerk, EN ISO 3834-2), Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk), Qualitätssicherung mit eigenen Laboreinrichtungen und Prüfverfahren, Fertigung von technischen Hochdruck-Komponenten, Sonderanfertigungen inkl. automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4
Werkstoffe
Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk), Schweißfertigung nach EN ISO 3834-2, Probenahmetechnik (SWAS), Regeneriertechnik, Analysatoren-Fertigung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000-Regelwerk (Hersteller und Schweißbetrieb), EN ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen)
Gegründet
1990
Branchen
Wasser-Dampf-Kreislauf (Kraftwerk/Prozessindustrie), Wasseraufbereitung, Abwasserbehandlung
  1. 01

    Engineering und Auslegung (Probenahmesysteme, SWAS)

  2. 02

    Produktion und Schweißfertigung (Druckgeräte, Hochdruck-Komponenten)

  3. 03

    Qualitätssicherung mit eigenen Laboren und Prüfung vor Auslieferung

  4. 04

    Montage

  5. 05

    After-Sales-Service

Verfahren & Fertigungskompetenzen

AD 2000

Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk)

Fertigung drucktragender Komponenten für den Wasser-Dampf-Kreislauf als zertifizierter Hersteller und Schweißbetrieb.

ISO 3834-2

Schweißfertigung nach EN ISO 3834-2

Zertifizierte schweißtechnische Qualitätsanforderungen für Hochdruck-Komponenten und Probenahmesysteme.

SWAS

Probenahmetechnik (SWAS)

Komponenten für Probenkonditionierung, Kühlung, Entspannung und messtechnische Auswertung im Wasser-Dampf-Kreislauf.

RS1/RS4

Regeneriertechnik

Automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4 für die schonende, vollautomatische Regenerierung von Ionenaustauscherharzen.

ANALYSE

Analysatoren-Fertigung

Serienfertigung eigener Analysatoren für Silica, Sodium, m-Wert, Härte und Phosphat.

Standorte

Standort Geringswalde

Geringswalde

DE

Hauptsitz, Produktion, Prüflabor

  • Wasseraufbereitungsanlage (2025/2026)
  • Prüflabor (2 Labore ab 2026)
  • Produktionshalle (seit 2000)

Bauteile & Produkte

Probenahmesystem (SWAS)
Probenahmesystem (SWAS)Fertigung · Wasser-Dampf-Kreislauf
Analysator
AnalysatorSerienfertigung · Wasseranalytik
Regeneriereinrichtung RS1
Regeneriereinrichtung RS1Sonderanfertigung · Wasseraufbereitung
Regeneriereinrichtung RS4
Regeneriereinrichtung RS4Sonderanfertigung · Wasseraufbereitung

Einblicke in die Fertigung

Firmengebäude Geringswalde
Firmengebäude Geringswalde
Standort Geringswalde
Standort Geringswalde
Service und Wartung
Service und Wartung
Dosiertechnik-Anwendung
Dosiertechnik-Anwendung

Branchen

Wasser-Dampf-Kreislauf (Kraftwerk/Prozessindustrie)WasseraufbereitungAbwasserbehandlung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Engineering und Produktion technischer Lösungen (Probenahmesysteme, SWAS)Engineering–––––
MontageMontage–––––
Serienfertigung von AnalysatorenMontage–––––
Schweißen (zertifizierter Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Regelwerk, EN ISO 3834-2)Fügen–––––
Herstellung von Druckgeräten (AD 2000-Regelwerk)Fügen–––––
Qualitätssicherung mit eigenen Laboreinrichtungen und PrüfverfahrenPrüfung–––––
Fertigung von technischen Hochdruck-KomponentenFügen–––––
Sonderanfertigungen inkl. automatische Regeneriereinrichtungen RS1 und RS4Montage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Wasseraufbereitungsanlage–1–2025Geringswalde
Prüflabor–2–2025Geringswalde

Zusatzleistungen

EngineeringProduktionQualitätssicherungEigene Labore und Prüfung vor AuslieferungMontageAfter-Sales-ServiceSonderanfertigungen

Referenzkunden

Dr. Thiedig GmbH & Co KG (Kooperationspartner)

Qualität & Zertifizierung

Qualitätssicherung ist fester Bestandteil des gesamten Fertigungsprozesses: Von Wareneingang bis Versand werden Prüfschritte dokumentiert und archiviert. Eigene Laboreinrichtungen und moderne Mess- und Prüfverfahren begleiten die Fertigung, alle Geräte werden vor der Auslieferung geprüft.

NachweisGeringswalde
DIN EN ISO 9001:2015
AD 2000-Regelwerk (Hersteller und Schweißbetrieb)
EN ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen)

Historie

  1. 1990

    Gründung der Kuntze + Leye GmbH mit Schwerpunkt Probenahmetechnik und Reinstwasseranalytik

  2. 1998

    Umbenennung in Dr. Leye GmbH

  3. 2000

    Bau einer neuen Produktionshalle; Beginn der Entwicklung und Fertigung eigener Analysatoren für Silica, Sodium, m-Wert und Härte

  4. 2007

    Übernahme durch die Dr. Thiedig GmbH & Co KG

  5. 2019

    Ausbau der Produktion für die Serienfertigung von Analysatoren

  6. 2020

    30-jähriges Firmenjubiläum

  7. 2025

    Entwicklung eines neuen Phosphat-Analysators

  8. 2026

    Installation einer größeren Wasseraufbereitungsanlage und eines zweiten Prüflabors zur Erhöhung der Kapazitäten in der Analysatoren-Fertigung

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