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Kaltvergossene Maschinenteile aus Mineralguss BASALDUR VC® mit Stückgewichten bis über 30 t – von der Konstruktion bis zur Serie.
Dr. Neumann Mineralgusstechnik GmbH & Co. KG
Hochstraße 91, 47665 Sonsbeck (Verwaltung/Sitz) · Danziger Straße 18–22, 47665 Sonsbeck (Produktion)Neu auf Amplifa
Über Neumann Mineralgusstechnik
Dr. Neumann Mineralgusstechnik (NMT) ist ein 1987 von Dr.-Ing. Michael Neumann gegründetes, familiengeführtes mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Sonsbeck am Niederrhein. Kerngeschäft ist seit Beginn die Produktion von Maschinenteilen aus Mineralguss BASALDUR VC®, einem kalt vergossenen Werkstoff aus mineralischen Füllstoffen wie Quarzkies, Quarzsand und Basalt mit geringem Anteil Epoxy-Binder. Gefertigt werden Maschinenbetten und -gestelle sowie Komponenten mit Stückgewichten bis über 30 t, die durch mechanische Endbearbeitung oder Abformtechnik in den geforderten Form- und Lagetoleranzen gebracht werden. Als Komplettanbieter deckt NMT den gesamten Prozess ab: eigene Konstruktionsabteilung, eigener Formenbau (Stahl-, Stahl-Holz-Kombi- und Holzgießformen), eigene Stahlbauabteilung für Schweiß- und Verbundkonstruktionen, Gießerei, mechanische Bearbeitung und Messtechnik. Kunden stammen aus Maschinenbau, Automobil-, Optik-, Pharma- und Textilindustrie, Medizin- und Sicherheitsanlagen, Klärwerktechnik, Spiel- und Sportanlagen sowie Hochwasserschutz. Produktion und Versand erfolgen an der Danziger Straße in Sonsbeck, Verwaltung am Sitz Hochstraße 91.
- Standort
- Sonsbeck
- Verfahren
- Kaltvergießen von Bauteilen aus Mineralguss (BASALDUR VC®), Abformtechnik für Mineralgussteile, Mechanische Endbearbeitung von Mineralgussbauteilen, Formenbau – Stahlgießformen für Mineralgussteile, Formenbau – Stahl-Holzkombigießformen, Formenbau – Holzgießformen für Prototypen und geringe Stückzahlen, Stahl/Schweiß-Verbundkonstruktionen (dünnwandige Blechschweißkonstruktionen, mit Mineralguss, Stahl/Schweißkonstruktionen (eigene Stahlbauabteilung)
- Werkstoffe
- Mineralguss BASALDUR VC® (mineralische Füllstoffe: Quarzkies, Quarzsand, Basalt, geringer Anteil, Epoxy-Binder, Basalt, Quarzkies, Quarzsand, Stahl (Gießformen, Schweißkonstruktionen), Aluminium (Platten für Holzformen), Mineralguss (Quarzkies, Quarzsand, Basalt, Epoxy-Binder)
- Zertifikate
- 3D-Messmaschine, Elektronische Rahmenwasserwaagen, Autokollimatoren, ISO 9001
- Gegründet
- 1987
- Branchen
- Maschinenbau, Automobilindustrie, Optikindustrie, Pharmaindustrie, Textilindustrie, Medizin- und Sicherheitsanlagen
- 01
Konstruktion & Planung der Gießwerkzeuge
- 02
Formenbau (Stahl-, Kombi- und Holzformen)
- 03
Stahlbau/Schweißkonstruktionen
- 04
Kaltvergießen (BASALDUR VC®)
- 05
Mechanische Endbearbeitung / Abformtechnik
- 06
Messtechnik & Prüfung
- 07
Montage, Wartung & Service
Werkstoffe & Verfahren
Mineralguss (Quarzkies, Quarzsand, Basalt, Epoxy-Binder)
Kalt vergossener Werkstoff mit guten Dämpfungseigenschaften, geringer Wärmeleitfähigkeit und hoher chemischer Beständigkeit für Maschinenbetten und -gestelle.
Epoxy-Binder
Bindemittel in geringem Anteil, das die mineralischen Füllstoffe zum homogenen Gusswerkstoff verbindet.
Stahl
Werkstoff für präzise Gießformen mit Toleranzen bis 0,1 mm sowie für Stahl-Schweiß- und Verbundkonstruktionen.
Aluminium
Platten zur Verstärkung von Holzgießformen.
Holz (Formenbau)
Gießformen für Prototypen und geringe Stückzahlen mit bis zu 30 Abgüssen.
Standorte
Sonsbeck (Hochstraße 91)
DEVerwaltung, Sitz, Geschäftsführung
Sonsbeck (Danziger Straße)
DEProduktion, Anlieferung, Versand
- Stückgewicht / Größe
- Abgussgewichte bis über 30 t (Verbundkonstruktionen bis 40
- Losgröße
- Prototypen bis Serie
- Werkstoffe
- Mineralguss BASALDUR VC®, Stahl
- 3D-Messmaschine
- Elektronische Rahmenwasserwaagen
- Autokollimatoren
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltvergießen von Bauteilen aus Mineralguss (BASALDUR VC®)Guss | – | – | über 30 t (Abgussgewicht) | – | Mineralguss BASALDUR VC® |
| Abformtechnik für MineralgussteileGuss | Form- und Lagetoleranzen abhängig vom Formenbau (0,1 mm bei | – | bis zu über 30 t | – | Mineralguss BASALDUR VC® |
| Mechanische Endbearbeitung von MineralgussbauteilenZerspanung | – | – | – | – | Mineralguss BASALDUR VC® |
| Formenbau – Stahlgießformen für MineralgussteileGuss | Form- und Lagetoleranzen im Bereich von 0,1 mm | – | – | Standzeiten bis zu 1000 Abgüssen | Stahl |
| Formenbau – Stahl-HolzkombigießformenGuss | Holzteile 1 mm, Stahlteile 0,1 mm | – | bis zu über 30 t | bis zu 30 Abgüsse (Holz), bis zu 1000 | Stahl, Holz |
| Formenbau – Holzgießformen für Prototypen und geringe StückzahlenGuss | Form- und Lagetoleranzen 1 mm | – | – | bis zu 30 Abgüsse | Holz, Stahl, Aluminium |
| Stahl/Schweiß-Verbundkonstruktionen (dünnwandige Blechschweißkonstruktionen, mit MineralgussFügen | – | – | bis zu 40 t | Kleinstserien | Stahl, Mineralguss BASALDUR VC® |
| Stahl/Schweißkonstruktionen (eigene Stahlbauabteilung)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Klebeverbindungen zum Zusammensetzen größerer MineralgussbauteileFügen | – | – | – | – | Mineralguss BASALDUR VC® |
| Konstruktion & Planung von Gießwerkzeugen, Beratung bei konstruktiven Detailfragen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Messtechnik / Prüfung von Form- und Lagetoleranzen (elektronische Rahmenwasserwaagen,Prüfung | – | – | – | – | Mineralguss BASALDUR VC® |
| Wartung, Reparaturen und Entsorgung von Maschinenkomponenten (globaler Servicepartner)Montage | – | – | – | – | Mineralguss BASALDUR VC® |
| Lieferung von Mineralguss BASALDUR VC® zum SelbergießenGuss | – | – | – | – | Mineralguss BASALDUR VC® |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Sonsbeck |
| Elektronische Rahmenwasserwaagen (Messmittel) | – | – | – | – | Sonsbeck |
| Autokollimatoren (Messmittel) | – | – | – | – | Sonsbeck |
Zusatzleistungen
Qualität & Messtechnik
Die geforderten Form- und Lagetoleranzen werden durch mechanische Endbearbeitung oder Abformtechnik erreicht; die Prüfung erfolgt mit elektronischen Rahmenwasserwaagen, Autokollimatoren und 3D-Messmaschinen. Toleranzen von 0,1 mm (Stahlgießformen) bzw. 1 mm (Holzformen) sind darstellbar.
| Nachweis | Sonsbeck (Danziger Straße) |
|---|---|
| 3D-Messmaschine | |
| Elektronische Rahmenwasserwaagen | |
| Autokollimatoren | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1987
Gründung durch Dr.-Ing. Michael Neumann; Beginn des Kerngeschäfts: Produktion von Maschinenteilen aus Mineralguss.