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Drebes – Fertigung

Beschaffung und Bearbeitung von Präzisionsrohren und Profilen: Trenn-, Umform- und Drehtechnik, Laserschneiden und Oberflächenveredelung.

Drebes Logo

Drebes GmbH

KorschenbroichNeu auf Amplifa

1969Gegründet
15Mitarbeitende (5 Büro/Verwaltung, 10 Produktion)
KorschenbroichProduktions- und Verwaltungsstandort
HRB 8618, Amtsgericht NeussHandelsregister

Über die Drebes GmbH

Die Drebes GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Korschenbroich am Niederrhein, das seit 1969 im Bereich Rohrbearbeitung tätig ist. Das Unternehmen beschafft und bearbeitet nahtlose und geschweißte Präzisionsstahlrohre, Edelstahlrohre für Druckbeanspruchungen, Aluminiumrohre und -profile sowie Kalt- und offene Profile. Das Leistungsspektrum umfasst Trenntechnik mit Sägen bis zum Mehrfachschnitt inklusive verketteter Bürstenentgratung, 3D-Biegen und Axialumformen mit bis zu sechs Umformstufen auf einem vollautomatisierten Biegezentrum, CNC-Drehtechnik mit Anfasen und Gewindeschneiden, 3D-Rohrlaserschneiden sowie Oberflächenveredelungen wie Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Vernickeln, KTL- und Pulverbeschichtung. Dank eines europaweiten Netzwerks an Rohstofflieferanten fertigt Drebes sowohl große Stückzahlen für die Serienfertigung als auch wirtschaftliche Kleinauflagen. Kunden stammen aus der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie, der Freizeitindustrie und dem Bereich regenerative Energien. Das Unternehmen beschäftigt 15 Mitarbeitende und arbeitet nach DIN EN ISO 9001.

Standort
Korschenbroich
Verfahren
Trenntechnik / Sägen (Mehrfachschnitt), Bürstenentgraten, 3D Biegen, Axialumformen / Endenbearbeitung, Stanzen (verkettete Arbeitsschritte), Drehtechnik / CNC Technik (Anfasen und Gewindeschneiden), 3D Rohrlaserschneiden, Oberflächenbeschichtung (diverse Veredelungsverfahren)
Werkstoffe
Nahtlose Präzisionsstahlrohre, Geschweißte und gezogene Präzisionsstahlrohre, Geschweißte und maß-gewalzte Präzisionsstahlrohre, Geschweißte maß-umgeformte Rohre quadratisch/rechteckig, Geschweißte Edelstahlrohre für Druckbeanspruchungen, Nahtlose Edelstahlrohre für Druckbeanspruchungen, Aluminium Rohre und Profile, Kaltprofile aus Stahl / offene Profile
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1969
Mitarbeiter
15
Branchen
Automobilindustrie, Bauindustrie, Möbelindustrie, Freizeitindustrie, Regenerative Energien
  1. 01

    Beschaffung von Rohren und Profilen (europaweites Lieferantennetzwerk)

  2. 02

    Trenntechnik (Sägen, Mehrfachschnitt, Bürstenentgraten)

  3. 03

    Umformtechnik (3D-Biegen, Axialumformen, Stanzen)

  4. 04

    Drehtechnik (CNC, Anfasen, Gewindeschneiden)

  5. 05

    3D-Rohrlaserschneiden

  6. 06

    Oberflächenbeschichtung (mit Partnern)

  7. 07

    Qualitätskontrolle und Versand

Werkstoffe & Verfahren

EN 10305-1

Nahtlose Präzisionsstahlrohre (vormals DIN 2391)

Standardmaterial für Rohrbearbeitung mit engen Toleranzen in Serienfertigung.

EN 10305-2

Geschweißte und gezogene Präzisionsstahlrohre (vormals DIN 2393)

Einsatz für präzise Rohrbauteile mit gleichmäßiger Oberflächenqualität.

EN 10305-3

Geschweißte und maß-gewalzte Präzisionsstahlrohre (vormals DIN 2394)

Für Anwendungen mit Anforderungen an Maßhaltigkeit des Rohrquerschnitts.

EN 10305-5

Geschweißte maß-umgeformte Rohre quadratisch/rechteckig (vormals DIN 2395)

Quadratische und rechteckige Rohrquerschnitte für Konstruktionen.

EN 10217-7

Geschweißte Edelstahlrohre für Druckbeanspruchungen

Edelstahlrohre für Anwendungen mit Druckbeanspruchung.

EN 10216-5

Nahtlose Edelstahlrohre für Druckbeanspruchungen

Nahtlose Rohre für druckbelastete Edelstahlanwendungen.

DIN EN 755

Aluminiumrohre und -profile (mit DIN EN 573, Güten auf Anfrage)

Leichtbau-Rohre und -profile auf Aluminiumbasis.

DIN EN 10162

Kaltprofile aus Stahl / offene Profile

Kundenspezifische offene Konturen via Profilieranlagen mit Partnern.

NE

Rohre und Profile aus NE-Metallen

Handel mit Rohren und Profilen aus Nichteisenmetallen.

Standorte

Standort Korschenbroich

Korschenbroich

DE

Produktions- und Verwaltungsstandort mit Lager

Losgröße
Kleinauflagen bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, NE-Metalle
  • Sägeanlagen mit Mehrfachschnitt (2015)
  • Vollautomatisiertes Biegezentrum
  • Axiale Umformmaschine (bis 6 Umformstufen, Zwischenspanneinheit)
  • 3D-Rohrlaser
  • CNC-Drehmaschine
  • Profilieranlagen (mit Partnern)

Bauteile

Mehrfachschnitt-Rohrabschnitte
Mehrfachschnitt-RohrabschnitteTrenntechnik · Serienfertigung
3D-gebogene Rohrteile
3D-gebogene RohrteileUmformtechnik · Automobil/Industrie
Gedrehte Rohrkomponenten
Gedrehte RohrkomponentenDrehtechnik · Automobil/Regenerative Energien
Lasergeschnittene Rohrkonturen
Lasergeschnittene Rohrkonturen3D-Rohrlaserschneiden · Sonderkonturen
Präzisionsrohre
PräzisionsrohreBeschaffung & Bearbeitung · Diverse Branchen
Offene Profile
Offene ProfileProfilieren · Bau-/Möbelindustrie

Einblicke in die Fertigung

Stahlrohre
Stahlrohre
Edelstahlrohre
Edelstahlrohre
Kaltprofile
Kaltprofile
Produkte und Leistungen
Produkte und Leistungen
Team im Unternehmen
Team im Unternehmen
Produktbereich
Produktbereich

Branchen

AutomobilindustrieBauindustrieMöbelindustrieFreizeitindustrieRegenerative Energien

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Trenntechnik / Sägen (Mehrfachschnitt)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
BürstenentgratenOberfläche––––Stahl, Edelstahl
3D BiegenUmformung––––Stahl, Edelstahl
Axialumformen / EndenbearbeitungUmformung––––Stahl, Edelstahl
Stanzen (verkettete Arbeitsschritte)Umformung––––Stahl, Edelstahl
Drehtechnik / CNC Technik (Anfasen und Gewindeschneiden)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
3D RohrlaserschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl
Oberflächenbeschichtung (diverse Veredelungsverfahren)Oberfläche––––Stahl, Edelstahl
Profilieren (Kaltprofile / offene Profile)Umformung––––Stahl

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D Rohrlaser (3D-Buislaser)––––Korschenbroich
Vollautomatisiertes Biegezentrum––––Korschenbroich
Axiale Umformmaschine (bis 6 Umformstufen, Zwischenspanneinheit)––––Korschenbroich
Sägeanlagen mit Mehrfachschnitt–––2015Korschenbroich
Profilieranlagen (mit Partnern)––––Korschenbroich
CNC-Drehmaschine––––Korschenbroich

Zusatzleistungen

Trenntechnik (Sägen, Mehrfachschnitt, Bürstenentgraten, Gehrungsschnitte)Umformtechnik (3D-Biegen, Axialumformen/Endenbearbeitung, Stanzen)Drehtechnik (CNC, Anfasen, Gewindeschneiden)Laserbearbeitung (3D-Rohrlaserschneiden)Oberflächenbeschichtung (Verchromen, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, KTL-, Pulverbeschichtung)Beschaffung/Bearbeitung von Rohren und Profilen (nahtlose, geschweißt-gezogene, direktgeschweißte)

Qualität

Drebes betreibt ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 mit dem Zertifizierungsumfang Rohrbearbeitung und Handel mit Rohren und Profilen. Jeder Schritt im Fertigungsprozess unterliegt strengen Qualitätskontrollen.

NachweisKorschenbroich
ISO 9001

Historie

  1. 1969

    Gründung des Unternehmens

  2. 1982

    Erweiterung des Maschinenparks

  3. 1991

    Umzug nach Korschenbroich an den heutigen Standort

  4. 2002

    Eintritt der zweiten Generation, Oliver Drebes, in das Unternehmen

  5. 2011

    Erweiterung der Produktionskapazitäten

  6. 2015

    Neue Sägeanlagen mit Mehrfachschnitt

  7. 2021

    Neubau/Erweiterung der Produktions- und Lagerfläche inkl. Photovoltaikanlage mit Überschussproduktion

  8. 2023

    Neues Logo und neuer Markenauftritt der Drebes GmbH

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