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Herstellung von technischen Walzen, Zentralzylindern für Flexodruck und rotationssymmetrischen Druckbehältern
Drink & Schlössers GmbH & Co. KG
Krefeld (Mühlenweg 21)Neu auf Amplifa
Über uns
Drink & Schlössers mit Sitz in Krefeld am Niederrhein ist auf dem gesamten Gebiet der Walzentechnik tätig. Das Familienunternehmen in dritter Generation fertigt technische Walzen, Zylinder und Trommeln sowie rotationssymmetrische Bauteile bis Durchmesser 4.200 mm mit einer Länge von 10.000 mm bzw. Durchmesser 2.400 mm mit maximal 18.000 mm Länge. Zum Produktportfolio gehören Kühlwalzen, Heizwalzen, Prozesswalzen, Kalanderwalzen, Trocknerwalzen und Zentralzylinder für die Flexodruckindustrie, die das Unternehmen seit den 1970er Jahren in Stahlschweißkonstruktion fertigt. Daneben besteht eine Zulassung für den Druckbehälterbau. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Brennschneiden, Runden, Schweißen (E-, WIG-, MAG-, UP), CNC-Drehen und -Fräsen, Steinschleifen sowie dynamisches Wuchten. Verschiedene Oberflächenveredelungen wie Verchromen, Vernickeln, thermisches Spritzbeschichten, Härten, Gummieren und Hartcoaten werden ebenfalls angeboten. Gefertigt wird für nationale und internationale Kunden unter anderem aus Papier-, Nahrungsmittel-, Pharma-, Kunststoff-, Chemie- und Energiebranche.
- Standort
- Krefeld
- Verfahren
- Herstellung von technischen Walzen, Zylindern, Trommeln (Kühlwalzen, Heizwalzen, Prozesswalzen,, Zentralzylinder für Flexodruck (Stahlschweißkonstruktion), Herstellung von rotationssymmetrischen Druckbehältern (Druckbehälterbau, Zulassung nach DGRL, CNC-Brennschneiden (Autogen- und Plasmaverfahren), Runden (Walzen von Blechen), Bohren, Schweißen (E-, WIG-, MAG- und UP-Verfahren), CNC-Fräsen (Horizontalbohr-/-fräswerk)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Hastelloy, Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 8.1 nach CEN ISO/TR 15608
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Richtlinie 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie), QS-System Modul H1, AD 2000-Merkblatt HP 0 (Hersteller und Schweißbetrieb), EN ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb), Übertragung der Werkstoffkennzeichnung (DIN EN 10204 2.1/2.2/3.1), DGRL 2014/68/EU, Modul H1, AD 2000 HP 0, EN ISO 3834-2, Werkstoffkennzeichnung nach DIN EN 10204
- Gegründet
- 1922
- Branchen
- Flexodruckindustrie, Papierindustrie, Nahrungsmittel-/Süßwarenherstellung, Pharmaindustrie, Kunststoff-/Folienindustrie, Chemische Industrie
- 01
Beratung und Konstruktion
- 02
CNC-Brennschneiden (Autogen/Plasma)
- 03
Runden der Bleche
- 04
Schweißen (E, WIG, MAG, UP)
- 05
Drehen und Fräsen (CNC und konventionell)
- 06
Steinschleifen und Bandschleifen
- 07
Oberflächenveredelung
- 08
Dynamisches Wuchten
- 09
Prüfung und Abnahme
- 10
Reparatur und Überholung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Walzen, Zentralzylinder und Druckbehälter, geschweißt in Werkstoffgruppen 1.1, 1.2 und 8.1 nach CEN ISO/TR 15608.
Aluminium
Werkstoff für Walzen mit Hartcoat-Oberflächenveredelung.
Hastelloy
Legierung für thermisch gespritzte verschleißresistente Oberflächen.
Standort
Krefeld
DEFertigung und Vertrieb
- Stückgewicht / Größe
- bis 45 t (Schweißen)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Hastelloy
- CNC-Spitzendrehmaschine D 2.400 x L 18.000 mm
- CNC-Spitzendrehmaschine D 3.800 x L 7.000 mm
- CNC-Karusselldrehmaschine D 4.200 x L 3.200 mm
- Spitzendrehmaschinen, konventionell (D 960 x L 8.000 mm; D 3.800 x L 7.000 mm)
- Steinschleifmaschinen CNC und konventionell (bis D 4.200 x L 10.000 mm)
- Horizontalbohr-/-fräswerk, Spindeldurchmesser 130 mm
- Bohrmaschine bis Ø 100 mm in Stahl, 2.000 mm Ausladung
- Wuchtmaschine, dynamisch bis 3 Ebenen, bis D 5.000 x 14.500 mm, 25 t
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von technischen Walzen, Zylindern, Trommeln (Kühlwalzen, Heizwalzen, Prozesswalzen,Fügen | – | 18000 mm | – | – | Stahl, Aluminium |
| Zentralzylinder für Flexodruck (Stahlschweißkonstruktion)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von rotationssymmetrischen Druckbehältern (Druckbehälterbau, Zulassung nach DGRLFügen | – | – | – | – | Stahl |
| CNC-Brennschneiden (Autogen- und Plasmaverfahren)Zerspanung | – | 12000 mm × 3500 mm | – | – | Stahl |
| Runden (Walzen von Blechen)Umformung | – | 3250 mm | – | – | Stahl |
| BohrenZerspanung | – | 2000 mm | – | – | Stahl |
| Schweißen (E-, WIG-, MAG- und UP-Verfahren)Fügen | – | 20000 mm | 45 t | – | Stahl, Edelstahl |
| CNC-Fräsen (Horizontalbohr-/-fräswerk)Zerspanung | – | 2500 mm × 2000 mm | – | – | Stahl, Aluminium |
| Drehen und BandschleifenZerspanung | – | 18000 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss |
| SteinschleifenZerspanung | – | 12000 mm | – | – | Stahl, Aluminium |
| Dynamisches Wuchten (in bis zu 3 Ebenen)Prüfung | – | 14500 mm | 25 t | – | – |
| Reparatur und Überholung von Walzen, Schleifen und Neubeschichten, Lagerüberprüfung,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung: Verchromen, Vernickeln, thermisches Spritzbeschichten (Keramik oderOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Hastelloy |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Spitzendrehmaschine | – | – | D 2.400 x L 18.000 mm | – | Krefeld |
| CNC-Spitzendrehmaschine | – | – | D 3.800 x L 7.000 mm | – | Krefeld |
| CNC-Karusselldrehmaschine | – | – | D 4.200 x L 3.200 mm | – | Krefeld |
| Spitzendrehmaschine, konventionell | – | – | D 960 x L 8.000 mm | – | Krefeld |
| Spitzendrehmaschine, konventionell | – | – | D 3.800 x L 7.000 mm | – | Krefeld |
| Steinschleifmaschine CNC | – | – | D 1.250 x L 12.000 mm; D 2.500 x L 5.300 mm | – | Krefeld |
| Steinschleifmaschine, konventionell | – | – | D 4.200 x L 10.000 mm | – | Krefeld |
| Horizontalbohr-/-fräswerk | – | – | Spindeldurchmesser 130 mm, x = 2.500 mm, y = 2.000 mm | – | Krefeld |
| Bohrmaschine | – | – | Bohrleistung in Stahl: Durchmesser 100 mm mit bis zu 2.000 mm Ausladung | – | Krefeld |
| Wuchtmaschine (dynamisches Wuchten in bis zu 3 Ebenen) | – | – | bis Durchmesser 5.000 mm x 14.500 mm Länge, max. 25 t | – | Krefeld |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätssicherungssystem ist nach ISO 9001:2015 sowie nach der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (Modul H1) zertifiziert. Als qualifizierter Schweißfachbetrieb nach EN ISO 3834-2 mit Schweißaufsichtspersonen nach EN ISO 14731 ist das Unternehmen zur Übertragung der Werkstoffkennzeichnung nach DIN EN 10204 berechtigt.
| Nachweis | Krefeld |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DGRL 2014/68/EU, Modul H1 | |
| AD 2000 HP 0 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| Werkstoffkennzeichnung nach DIN EN 10204 |
Historie
- 1922
Gründung in Krefeld-Hüls
- 1950er
Spezialisierung auf den Apparate- und Walzenbau
- 1960er
Konstruktion und Herstellung hochpräziser technischer Walzen; Zulassung für den Druckbehälterbau; abnahmepflichtige Walzen
- 1970er
Entwicklung der Zentralzylinder in Stahlschweißkonstruktion; führend im Bereich der Flexodrucktechnik
- 2001
Erstzertifizierung nach ISO 9001
- 2024
Rezertifizierung nach ISO 9001:2015 gültig bis 30.11.2027