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Stanz-, Zieh- und Feinschneidteile sowie Baugruppen und Werkzeuge aus eigener Fertigung
Drölle GmbH Stanz- und Umformtechnik
74523 Schwäbisch Hall-SulzdorfNeu auf Amplifa
Über Drölle GmbH
Die Drölle GmbH Stanz- und Umformtechnik ist ein 1989 gegründetes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Schwäbisch Hall-Sulzdorf. Das Unternehmen fertigt Stanz-, Zieh-, Feinschneid- und Laserteile auf Pressen mit Presskräften bis 10000 kN (1000 to) aus Blechdicken von 0,3 bis 8 mm und Coilbreiten bis 800 mm. Werkstoffe sind C-Stähle (u. a. DC 01, QStE, ZStE), Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und Messing sowie nichtrostende Stähle 1.4301 und 1.4310, teilweise verzinkt, lackiert oder folienbeschichtet. Im eigenen Werkzeugbau entstehen Folgeverbund-, Stufen-, Transfer- und Feinschneidwerkzeuge bis 3500 mm Länge und 7 t Gewicht; Konstruktion und Umformsimulation erfolgen in 3D mit Vero VISI. Weiterhin werden einbaufertige Baugruppen (Schweißen MIG/MAG, WIG, Clinchen, Nieten, Einpressen), Dekorteile, Prototypen, Busbars sowie Oberflächenbehandlungen wie KTL- und Pulverbeschichtung, Verzinken und Härten angeboten. Kunden kommen aus der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Luftfahrt- und Elektrotechnikindustrie.
- Standort
- Schwäbisch Hall-Sulzdorf
- Verfahren
- Stanzteile (Stanzautomaten, Stufenpressen, Differenzwegpressen bis 10000 KN), Tiefziehen (Ziehteile, Transfer-/Stufenwerkzeuge, Tiefziehkissen), Feinschneiden (Feinschneidteile), Laserteile (gelaserte Bauteile, Prototypen), Montage von Baugruppen (einbaufertige Montagegruppen: schweißen MIG/MAG/WIG, Gewindeformen,, Dekorteile (Sichtteile aus geschliffenem Material, Siebdruck), Pulverbeschichten, KTL Beschichten
- Werkstoffe
- C-Stähle, DC 01, QStE, ZStE, Aluminium, Kupfer, Cu Zn (Messing), Nichtrostender Stahl 1.4301
- Zertifikate
- zertifiziertes Umwelt- und Qualitätsmanagement, ISO 9001, EMAS (Umweltmanagement)
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- Automobilindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Luftfahrtindustrie, Elektrotechnikindustrie, E-Mobilität, Elektro-/Elektrotechnikindustrie
- 01
Konstruktion und Umformsimulation (Vero VISI, 3D)
- 02
Werkzeugbau
- 03
Prototypenbau
- 04
Stanzen/Tiefziehen/Feinschneiden
- 05
Oberflächenbehandlung
- 06
Montage und Fügen der Baugruppen
- 07
Qualitätsprüfung
- 08
Logistik
Standorte
Schwäbisch Hall-Sulzdorf
DEHauptsitz, Werk 1 und Werk 2, Werkzeugbau, Produktion, Logistik, Coil-Lagerhalle
- Stückgewicht / Größe
- Blechdicken 0,3–8 mm, Coilbreite bis 800 mm
- Losgröße
- kleine bis große Stückzahlen
- Werkstoffe
- C-Stähle, DC 01, QStE, ZStE, Al, Cu, Messing, 1.4301, 1.4310, beschichtete Materialien
- ARISA 4.000 kN Servopresse (2025)
- ARISA 315 to Presse (2023)
- Invernizzi Stufenpresse 300 to (2019)
- Invernizzi Presse 300 to (2021)
- Helmerding 400 to Servopresse (2015)
- Kaiser Pressen 125/160/400 to
- Schuler Servopresse 400 to (2012)
- Schuler Gräbener 1000 to Presse (2010)
- Feintool Feinschneidpresse (2017)
- EBU Pressen 200 to und 160 to (2017)
- Zeiss Contura 3D-Messmaschine
- GOM Atos Scan Box
- Roboterschweißanlagen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzteile (Stanzautomaten, Stufenpressen, Differenzwegpressen bis 10000 KN)Umformung | enge Toleranzen (Feinschneid) | Bandbreite/Coilbreite 800 mm | – | kleine Stückzahlen – große Stückzahlen | C-Stähle, DC 01, QStE, ZStE, Al, Cu, Cu Zn, 1.4301, 1.4310, verzinkte Materialien, lackierte Materialien, folienbeschichtete Materialien |
| Tiefziehen (Ziehteile, Transfer-/Stufenwerkzeuge, Tiefziehkissen)Umformung | – | 800 mm (Coilbreite) | – | – | C-Stähle, DC 01, QStE, ZStE, Al, Cu, Cu Zn, 1.4301, 1.4310 |
| Feinschneiden (Feinschneidteile)Umformung | kleine Toleranzen · hervorragende Schnittflächen | – | – | – | C-Stähle, DC 01, QStE, ZStE, Al, Cu, Cu Zn, 1.4301, 1.4310 |
| Laserteile (gelaserte Bauteile, Prototypen)Umformung | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen (einbaufertige Montagegruppen: schweißen MIG/MAG/WIG, Gewindeformen,Montage | – | – | – | – | – |
| Dekorteile (Sichtteile aus geschliffenem Material, Siebdruck)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| KTL BeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Trowalisieren/GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Waschen/EntfettenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Härten (Wärmebehandlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau (Folgeverbund-, Stufen-, Transfer-, Feinschneid- und Prototypenwerkzeuge)Engineering | – | 3500 mm (Werkzeuglänge) | 7 to (Werkzeuggewicht) | – | – |
| Konstruktion/Werkzeugentwicklung in 3D (Vero VISI, Tiefziehsimulation, Umformsimulation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau (aus Hilfswerkzeugen, Machbarkeitsanalysen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Busbar-FertigungUmformung | – | – | – | – | Cu |
| Qualitätsprüfung (3D-Messmaschinen, optische Messtechnik, Härte- und Rauheitsmessung, 100%Prüfung | – | – | – | – | – |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Servopresse | ARISA 4000 KN | – | – | 2025 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | ARISA 315 to | – | – | 2023 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | Invernizzi 300 to | – | – | 2021 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Stufenpresse | Invernizzi 300 to | – | – | 2019 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Servopresse | Helmerding 400 to | – | 3D Transfer, ZickZack Vorschub | 2015 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | Kaiser 400 to | – | – | 2017 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | Kaiser 160 to | – | – | 2014 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | Kaiser 125 to | – | – | 2013 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Servopresse | Schuler 400 to | – | – | 2012 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | Schuler Gräbener 1000 to | – | – | 2010 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Feinschneidpresse | Feintool | – | – | 2017 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | EBU 200 to | – | – | 2017 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Presse | EBU 160 to | – | – | 2017 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| 3D-Messmaschine | Zeiss Contura | – | – | – | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| GOM Atos Scan Box (optische Messtechnik/Prüfzelle) | GOM Atos Scan Box | – | – | 2017 | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
| Erichson Prüfgerät | – | – | – | – | – |
| Konturograph | – | – | – | – | – |
| Härtemessgeräte | – | – | – | – | – |
| Schichtdickenmessgeräte | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst Qualitätsvorausplanung mit FMEA, SPC-Prozessüberwachung sowie 100%-Kontrollen durch Kamera- oder Sensorüberwachung. Die Ausstattung beinhaltet Zeiss Contura 3D-Messmaschine, GOM Atos Scan Box, Erichson Prüfgeräte, Konturograph, Härte-, Rauheits- und Schichtdickenmessgeräte.
| Nachweis | Schwäbisch Hall-Sulzdorf |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EMAS (Umweltmanagement) |
Historie
- 1989
Firmengründung
- 1995
Einstieg in Feinschneidtechnologie
- 2000
Standortverlagerung und Neubau
- 2007
Produktionshalle P2 mit 1500 m²
- 2010
Schuler Gräbener 1000 to Presse
- 2012
Einstieg in Servotechnologie (Schuler Servopresse 400 to), Logistikhalle L4
- 2013
125 to Kaiser Presse
- 2014
160 to Kaiser Presse
- 2015
Produktionshalle P4, Helmerding 400 to Servopresse mit 3D-Transfer und ZickZack-Vorschub
- 2016
Neue Kantine
- 2017
GOM Prüfzelle, Feintool Presse, EBU 200 to, EBU 160 to und Kaiser 400 to Pressen
- 2018
Werk II mit 18000 m², Anbindung Werk II, Ausbildungslehrwerkstatt
- 2019
Stufenpresse Invernizzi 300 to
- 2020
Einstieg in die Roboterschweistechnik
- 2021
Neukauf Invernizzi Presse 300 to
- 2023
Inbetriebnahme Arisa 315 to Presse
- 2024
Coil-Lagerhalle (Rohmaterial-Lagerhalle) seit März 2024 in Betrieb
- 2025
Inbetriebnahme ARISA 4.000 kN Servopresse