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Fertigung einbaufähiger Aluminium- und Zink-Druckgussteile inklusive CNC-Bearbeitung und Systemlösungen
Druckguss Westfalen GmbH & Co. KG
Geseke (Hauptsitz/Produktion)Neu auf Amplifa
Über Druckguss Westfalen
Druckguss Westfalen (DW) ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus Geseke in Westfalen, das seit sechs Jahrzehnten in der Druckgussindustrie tätig ist. Das Unternehmen fertigt anspruchsvolle, einbaufähige Aluminiumkomponenten im Druckgussverfahren sowie Druckgussteile aus Zink. Die Wertschöpfung umfasst Beratung zur druckgussgerechten Bauteilgestaltung, Füllsimulation für porenarmen Guss, Konstruktion und Herstellung von Formen und Werkzeugen, Gießzellenbetrieb mit energieeffizienten Schmelzöfen sowie mechanische CNC-Bearbeitung auf Ein- bis Vierspindelmaschinen mit Drei- bis Fünf-Achs-Bearbeitung in automatisierten Fertigungsinseln. Systemlösungen mit lückenloser Bauteil-Rückverfolgbarkeit ergänzen das Portfolio, darunter Rührreibschweißen mit anschließender Druckdifferenzprüfung und Teilmontage. Hauptabnehmer sind die Automobilindustrie mit Schwerpunkt E-Mobilität, Motormanagement, Elektronik und Sensorik; Kunden sind u. a. Audi, Porsche, Volvo, VW, AMG und Daimler. Seit 2017 fertigt DW Bauteile für die E-Mobilität, etwa Gehäusewannen, Ladebooster-Gehäuse und Kühlplatten. Standort ist Geseke (Schneidweg 37).
- Standort
- Geseke
- Verfahren
- Aluminium-Druckguss, Mechanische CNC-Bearbeitung (Drei- bis Fünf-Achs-Bearbeitung, Ein- bis Vierspindelmaschinen), Rührreibschweißen, Druckdifferenzprüfung (Dichtigkeitsprüfung), Füllsimulation für porenarmen Guss, Simulation für CNC-Bearbeitungsprozesse, Teilmontage / kombinierte Montage, Konstruktion und Herstellung von Formen und Werkzeugen
- Werkstoffe
- Aluminium, Zink, Rührreibschweißen, Füllsimulation, Druckdifferenzprüfung
- Zertifikate
- IATF 16949:2016 (ohne Produktentwicklung), ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, ISO 9001, IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001, EN 9100
- Branchen
- Automobilindustrie, E-Mobilität, Motormanagement, Elektronik, Sensorik
- 01
Beratung (Bauteilgestaltung, Füllsimulation, CNC-Simulation)
- 02
Formen- und Werkzeugbau (Konstruktion und Herstellung)
- 03
Druckguss (Gießzellen, energieeffiziente Schmelzöfen)
- 04
Mechanische CNC-Bearbeitung (3–5-Achs, automatisierte Fertigungsinseln)
- 05
Rührreibschweißen
- 06
Druckdifferenzprüfung (Dichtigkeitsprüfung)
- 07
Teilmontage
- 08
Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Leichtmetall für einbaufähige Druckgussteile in E-Mobilität, Motormanagement, Elektronik und Sensorik.
Zink
Gießwerkstoff für Druckgussteile gemäß Zertifikatsbereich.
Rührreibschweißen
Fügeverfahren für wasserführende Bereiche mit hoher Verbindungsqualität, anschließend Druckdifferenzprüfung.
Füllsimulation
Simulation der Gießprozesse zur Optimierung vor dem Gussvorgang für porenarmen Guss.
Druckdifferenzprüfung
Dichtigkeitsprüfung zur Sicherstellung druckdichter Bauteile.
Standorte
Geseke
DEHauptsitz / Produktion
- Werkstoffe
- Aluminium, Zink
- Gießzellen (Druckgussmaschinen)
- Schmelzöfen
- Ein- bis Vierspindelmaschinen (CNC, 3–5-Achs)
- Roboter- und Automatisierungstechnologie
- Fertigungsinseln
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium-DruckgussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Mechanische CNC-Bearbeitung (Drei- bis Fünf-Achs-Bearbeitung, Ein- bis Vierspindelmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| RührreibschweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Druckdifferenzprüfung (Dichtigkeitsprüfung)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| Füllsimulation für porenarmen GussEngineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Simulation für CNC-BearbeitungsprozesseEngineering | – | – | – | – | – |
| Teilmontage / kombinierte MontageMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Herstellung von Formen und WerkzeugenEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Druckgussteilen aus ZinkGuss | – | – | – | – | Zink |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Gießzellen (Druckgussmaschinen) | – | – | – | – | Geseke |
| Schmelzöfen | – | – | – | – | Geseke |
| Ein- bis Vierspindelmaschinen (CNC-Bearbeitung) | – | – | – | – | Geseke |
| Roboter- und Automatisierungstechnologie | – | – | – | – | Geseke |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 (DQS) zertifiziert; ergänzend besteht ein zertifiziertes Energiemanagementsystem nach ISO 50001:2018. Prüfverfahren wie Druckdifferenzprüfung und Kamerakontrolle sowie Spektralanalyse und Dichteindexprüfung der Schmelze sichern die Bauteilqualität.
| Nachweis | Geseke |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 50001 | |
| ISO 14001 | |
| EN 9100 |
Historie
Über 60 Jahre Tätigkeit in der Druckgussindustrie ('seit sechs Jahrzehnten')
- 2017
Beginn der Fertigung von Bauteilen für die E-Mobilität