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Service, Reparatur, Kalibrierung und Produktion rund um Vakuumpumpen, Lecksuchgeräte und Kryokühler
Druschke GmbH
63571 Gelnhausen, DeutschlandNeu auf Amplifa
Vakuumtechnik-Dienstleister seit 1992
Die Druschke GmbH bietet seit 1992 Dienstleistungen und Produkte der Vakuumtechnik an. Das ISO 9001-zertifizierte Unternehmen aus Gelnhausen führt herstellerunabhängige Wartungen und Reparaturen an Vakuumpumpen und Vakuumkomponenten durch und ist zertifizierter Servicepartner der Leybold Vacuum GmbH und Edwards Vacuum GmbH. Das Portfolio umfasst Helium-Lecksuche und Dichtheitsprüfung mit Leckraten bis 10^-10 mbar·l/s, die Kalibrierung von Vakuummessröhren nach einschlägigen ISO-Normen, Kälteservice und Generalüberholung von Polycold- und MaxCool-Kryogeneratoren sowie die eigene Produktion von DC-Kryokühlern für Vakuumanlagen. Zusätzlich vertreibt das Unternehmen neue und generalüberholte Vakuumpumpen samt Zubehör, betreibt einen Mietservice mit Pumpständen und Lecksuchgeräten und bietet Beratung sowie kundenorientierte Entwicklung (CFE-Team) an. Abnehmer finden sich in Branchen wie Halbleiter, Analytik, Beschichtung, Chemie und Pharma, Solarindustrie sowie Forschung und Entwicklung; über ein weltweites Servicenetzwerk werden Kunden auch in Europa, Amerika, Asien, dem Nahen Osten und Afrika betreut.
- Standort
- Gelnhausen
- Verfahren
- Herstellerunabhängige Reparatur und Wartung von Vakuumpumpen und Komponenten, Generalüberholung von Vakuumpumpen (nach Herstellerspezifikationen, 12 Monate Garantie), Helium-Lecksuche / Dichtheitsprüfung (Druckanstiegs-, Druckabfallmessung, Spray-,, Herstellerunabhängige Kalibrierung von Vakuummessröhren (Pirani, Penning, Bayard-Alpert, Baratron,, Kryokühler-Produktion (DC Kryokühler für Vakuumanlagen), Kälteservice / Remanufacturing & Upgrade von Polycold®- und MaxCool-Kryogeneratoren,, Edwards iQDP/iQMB Reparatur (Klauen-Neubeschichtung Teflon, Motorüberholung, N2-Spülsystem,, Mietservice (Vakuumpumpen, Pumpstände, Lecksuchgeräte, Ventile und Bauteile)
- Werkstoffe
- Teflonbeschichtung (PTFE), HFCKW-freies Kältemittelblend (Kältemittelgemisch), Helium als Prüfgas
- Zertifikate
- ISO 9001, Zertifiziertes Unternehmen gemäß § 6 ChemKlimaschutzV, Zertifizierung gemäß § 6 ChemKlimaschutzV (Leckagenkontrolle Kryogeneratoren), Zertifizierter Servicepartner Leybold und Edwards
- Gegründet
- 1992
- Branchen
- Analytik, Beladung/Befüllanwendungen, Beschichtung, Chemie und Pharma, Energieerzeugung und -speicherung, Forschung und Entwicklung
- 01
Beratung und Engineering (CFE-Team)
- 02
Dekontaminierung und Annahme der Komponenten
- 03
Wartung und Reparatur herstellerunabhängig
- 04
Neubeschichtung bzw. Ersatzteil- und Motorüberholung
- 05
Test und Prüfung (Lecksuche, Dichtheitsprüfung, elektrische Sicherheitsprüfung)
- 06
Kalibrierung von Mess- und Lecksuchgeräten
- 07
Dokumentation mit Serviceprotokoll
- 08
Hol- und Bring-Service bzw. weltweiter Expressversand
Verfahren und Prüfmethoden
Teflonbeschichtung (PTFE)
Neubeschichtung der Klauen von Edwards iQDP-Halbleiterpumpen bei jeder Reparatur im eigenen Haus.
HFCKW-freies Kältemittelblend (Kältemittelgemisch)
Patentiertes, nicht brennbares Kältemittelgas mit geringerem Treibhauspotenzial für DC-Kryokühler sowie Polycold- und MaxCool-Systeme.
Helium als Prüfgas
Prüfgas für die Dichtheitsprüfung und Lokalisierung von Leckagen bis 10^-10 mbar·l/s.
Standort
Gelnhausen
DEHauptsitz, Servicecenter und Kryokühler-Produktion
- Losgröße
- Einzelgeräte bis Serien
- Werkstoffe
- Metalle, Teflonbeschichtung, Kältemittel
- ca. 150 m² Reparaturstrecke für Edwards iQDP/iQMB
- ca. 50 m² Test- und Prüffeld
- Helium-Lecksuchgeräte
- Kalibriereinrichtungen nach PTB-/DAkkS-Normalen
- Schulungscenter
- Fuhrpark für Hol- und Bring-Service
Bauteile und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellerunabhängige Reparatur und Wartung von Vakuumpumpen und KomponentenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Generalüberholung von Vakuumpumpen (nach Herstellerspezifikationen, 12 Monate Garantie)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Helium-Lecksuche / Dichtheitsprüfung (Druckanstiegs-, Druckabfallmessung, Spray-,Prüfung | Leckraten bis 10^-10 mbar*l/s | – | – | – | – |
| Herstellerunabhängige Kalibrierung von Vakuummessröhren (Pirani, Penning, Bayard-Alpert, Baratron,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Kryokühler-Produktion (DC Kryokühler für Vakuumanlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Kälteservice / Remanufacturing & Upgrade von Polycold®- und MaxCool-Kryogeneratoren,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Edwards iQDP/iQMB Reparatur (Klauen-Neubeschichtung Teflon, Motorüberholung, N2-Spülsystem,Prüfung | – | – | – | – | Teflon |
| Mietservice (Vakuumpumpen, Pumpstände, Lecksuchgeräte, Ventile und Bauteile)Montage | – | – | – | – | – |
| Beratung und Entwicklung von Vakuumlösungen, Wartungskonzepten, Fehler-/StörungsbehebungEngineering | – | – | – | – | – |
| Pumpstände (Standardlösungen bis schlüsselfertige Projekte, Saugvermögen bis 16.000 m³/h)Montage | – | – | – | – | – |
| Vertrieb von Vakuumpumpen und Zubehör (Ölgedichtete Drehschieberpumpen, Scroll-, Membran-,Montage | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reparaturstrecke Halbleiterpumpen | Druschke | 1 | ca. 150 m² Reparaturstrecke, ca. 50 m² Test- und Prüffeld | – | Druschke GmbH |
| Vakuumpumpen (Service/Generalüberholung) | Leybold | – | – | – | – |
| Vakuumpumpen (Service/Generalüberholung) | Edwards iQDP, iQMB | – | – | – | – |
| Helium-Lecksucher (Service/Reparatur) | INFICON UL200, UL200dry, UL1000, UL1000 Fab, UL5000, Protec P3000 (XL), Protec P3000, | – | – | – | – |
| Helium-Lecksucher (Service/Reparatur) | Leybold UL 100, L200, UL 200, UL 200 Dry, PHOENIX L300i, PHOENIX L320i Fab, PHOENIX | – | – | – | – |
| Helium-Lecksucher (Service/Reparatur) | Pfeiffer ASM 310, MiniTest 300, ASM 340, ASM 340 D, ASM 340 I, ASM 380, ASM 192 T, ASI | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Druschke GmbH ist nach ISO 9001 zertifiziert. Kalibrierungen erfolgen rückführbar auf Normale der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt bzw. akkreditierter Stellen (DAkkS) gemäß ISO 19685:2017, DIN ISO 3567:2015, ISO 27893:2011, DIN EN ISO 20486:2018 und DKD-R-6-2 Teil 2; Servicearbeiten werden mit Prüfprotokollen nach Herstellerspezifikation dokumentiert.
| Nachweis | Gelnhausen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Zertifizierung gemäß § 6 ChemKlimaschutzV (Leckagenkontrolle Kryogeneratoren) | |
| Zertifizierter Servicepartner Leybold und Edwards |
Historie
- 1992
Gründung der Druschke GmbH; Beginn der Dienstleistungen und Produkte der Vakuumtechnik.
- 2014
Die EU-Verordnung 517/2014 schreibt jährliche Leckagenkontrollen an Kryogeneratoren vor; Druschke bietet hierfür qualifizierte Prüfungen als zertifiziertes Unternehmen gemäß § 6 ChemKlimaschutzV an.
- 2022
Start der Reparaturen für Edwards iQDP und iQMB auf einer ca. 150 m² großen Reparaturstrecke mit ca. 50 m² Test- und Prüffeld.