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Private-Label-Herstellung von Baby- und Inkontinenzwindeln, Feminin-Hygieneprodukten und Verpackungen in zwölf Werken weltweit

DR

Drylock Technologies NV

Zele (BE) · Hrádek nad Nisou (CZ) · Segovia (ES) · Buccinasco (IT) · Nischni Nowgorod (RU) · Alabuga (RU) · Eau Claire, WI (US) · Reidsville, NC (US) · Poá (BR) · Capivari (BR) · Hamburg (DE) ·Neu auf Amplifa

2012Gegründet
3.750Mitarbeitende weltweit
> 1,2 Mrd. €Umsatz (2023)
1 Mrd./MonatProduzierte Windeln (2024)
10 Werke + 5 VertriebsbürosStandorte weltweit

Über Drylock Technologies

Drylock Technologies ist ein Hersteller von Private-Label-Hygieneprodukten mit Sitz in Zele (Belgien). Das Portfolio umfasst Babywindeln und Baby Pants, Inkontinenzprodukte für Pflegeheime, Krankenhäuser und den Einzelhandel sowie Feminin-Hygieneartikel wie Binden und Panty Liner. Gefertigt wird auf hochautomatisierten Windel-Produktionslinien in derzeit zehn Werken in Tschechien, Spanien, Italien, Russland, den USA und Brasilien; die Produktionskapazität liegt bei rund einer Milliarde Windeln pro Monat. Zu den eingesetzten Werkstoffen zählen superabsorbierende Polymere, Zellstoff (Fluff) sowie Papier-, Recycling-PE- und biobasierte Verpackungsmaterialien. Ergänzend entwickelt das Unternehmen eigene, patentierte Technologien wie Magical Tubes®, Flash Dry®, Deep Sleep und Channel Technology sowie Private-Label-Verpackungslösungen. Abnehmer sind vor allem Handelsketten (LEH), Drogerien und Einrichtungen des Gesundheitswesens; seit 2023 liegt der Umsatz über 1,2 Milliarden Euro, beschäftigt werden rund 3.750 Mitarbeitende.

Standort
Zele
Verfahren
Herstellung von Babywindeln und Baby Pants, Herstellung von Inkontinenzprodukten (Inkontinenzwindeln), Herstellung von Feminine-Hygiene-Produkten (Panty Liner, Binden), Herstellung von Mundmasken, Verpackungsproduktion (Papierverpackungen, recycelte PE-Beutel, Bio-Kunststoff-Beutel), Private-Label-Entwicklung und -Produktion von Hygieneprodukten (R&D, Produktdesign, Eco-Design), Technologien: Magical Tubes®, Flash Dry®, Deep Sleep, Channel Technology, Fluffless Diaper, Pee &, Private-Label-Herstellung (Baby-, Feminin-, Adult Care)
Werkstoffe
Superabsorbierende Polymere, Fluff (Zellstoff), Papier, PE (Polyethylen, recycelt), Biobasierte Kunststoffe, Recycelte/bio-basierte/biodegradable Materialien, Recyceltes PE (Polyethylen)
Zertifikate
Microbiome-friendly (MyMicrobiome), Made in Green by OEKO-TEX, EU Ecolabel, Ecovadis Platinum, LEED Silver (Werk Tschechien), CO2-neutraler Konzern (seit 2022), Made in Green by OEKO-TEX (Babywindel-Werke Europa), Ecovadis Platinum (konzernweit, 2025), MyMicrobiome (mikrobiomfreundlich)
Gegründet
2012
Mitarbeiter
3750
Branchen
Retailer/Private Label (LEH), Drogerien/Supermärkte, Healthcare (Pflegeheime, Krankenhäuser)
  1. 01

    Produktentwicklung & R&D (Private Label, Eco-Design)

  2. 02

    Rohmaterialbeschaffung (zertifizierte Zellstoffe, SAP, Kunststoffe)

  3. 03

    Herstellung auf Windel-/Hygieneproduktionslinien

  4. 04

    Verpackungsproduktion (Papier, Recycling-PE, Bioplastik)

  5. 05

    Qualitätsprüfung (externes Tox-Testing, Produktlabore)

  6. 06

    Logistik (Drylock Train, intermodaler Schienengüterverkehr)

Werkstoffe & Verpackungsmaterialien

SAP

Superabsorbierende Polymere

Superabsorbierende Polymere sind der Kern der Saugschicht in Windeln und Inkontinenzprodukten.

FLUFF

Fluff (Zellstoff)

Zellstoff dient als klassisches Saugmaterial; Drylock hat zudem eine fluffless-Diaper-Technologie entwickelt, die Zellstoff weitgehend ersetzt.

PAPER

Papier

Papierverpackungen werden für das gesamte Portfolio (Baby, Feminine, Adult Care) angeboten und können über die Papiertonne entsorgt werden.

rPE

Recyceltes PE (Polyethylen)

Alle Kunststoffbeutel enthalten mindestens 15 % Rezyklat, es werden auch Beutel mit 100 % recyceltem PE angeboten.

BIO-PLAST

Biobasierte Kunststoffe

Biobasierte Verpackungskunststoffe ersetzen fossiles PE und sind zu 100 % recycelbar.

Branchen

Retailer/Private Label (LEH)Drogerien/SupermärkteHealthcare (Pflegeheime, Krankenhäuser)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Babywindeln und Baby PantsMontage–––––
Herstellung von Inkontinenzprodukten (Inkontinenzwindeln)Montage–––––
Herstellung von Feminine-Hygiene-Produkten (Panty Liner, Binden)Montage–––––
Herstellung von MundmaskenMontage–––––
Verpackungsproduktion (Papierverpackungen, recycelte PE-Beutel, Bio-Kunststoff-Beutel)Kunststoff––––Papier, PE (recycelt, min. 15% Rezyklat, bis 100% recycelt), Biobasierte Kunststoffe
Private-Label-Entwicklung und -Produktion von Hygieneprodukten (R&D, Produktdesign, Eco-Design)Engineering–––––
Technologien: Magical Tubes®, Flash Dry®, Deep Sleep, Channel Technology, Fluffless Diaper, Pee &Engineering–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Windel-Produktionslinien––––Reidsville, North Carolina, USA (u. a. weltweit 9-10 Werke)
Vollautomatisches Hochregallager–––2022Hrádek nad Nisou, Tschechien

Zusatzleistungen

Private-Label-Herstellung (Baby-, Feminin-, Adult Care)Verpackungslösungen (Papier, Recycling-PE, Bioplastik, Premium)Innovations- und Produktdesign (patentierte Technologien: Magical Tubes, Flash Dry, Deep Sleep,Logistik (Schienenverbindungen Drylock Train, Intermodal)COVID: Mundschutzproduktion

Referenzkunden

Lidl (erster Kunde)

Qualität & Zertifizierung

Die Produkte werden seit 2021 durchgehend per externem Tox-Testing auf Rohstoffe und Endprodukte geprüft (100 % saubere Berichte) und sind frei von Chlorbleiche, Lotionen, Parabenen und Latex. Das Flaggschiffwerk in Hrádek nad Nisou verfügt über ein modernes Labor; als erster Hersteller weltweit bietet Drylock ein breites Spektrum MyMicrobiome-zertifizierter, mikrobiomfreundlicher Hygieneprodukte an.

NachweisHrádek nad NisouPolig de Hontoria (Segovia)
Made in Green by OEKO-TEX (Babywindel-Werke Europa)
Ecovadis Platinum (konzernweit, 2025)
EU Ecolabel
MyMicrobiome (mikrobiomfreundlich)

Historie

  1. 2011

    Wiedereintritt von Bart Van Malderen in den Hygienemarkt; Übernahme von HTC in Nischni Nowgorod (Russland); Entwicklung der fluffless-Diaper-Technologie.

  2. 2012

    Gründung von Drylock Technologies; Inbetriebnahme des Werks in Hrádek nad Nisou (Tschechien); Lidl wird erster Kunde.

  3. 2014

    Umsatz erreicht erste nennenswerte Millionengröße.

  4. 2015

    Übernahme von CIP Assorbenti (Italien); vollständiges Portfolio aus Baby-, Feminin- und Adult Care; Vertriebsbüros in Lyon und Hamburg.

  5. 2016

    Neues Werk in Alabuga (Russland); Vertriebsbüro in Madrid.

  6. 2017

    Globaler Launch von Magical Tubes® auf Babywindeln; Übernahme von Presto Absorbent Products Inc. in Eau Claire (USA).

  7. 2018

    Magical Tubes® auf Pants; Patent-Austauschabkommen mit einem Hauptwettbewerber; Übernahme von Capricho & Mardam (Brasilien); neue Werke in Segovia (Spanien) und ein zweites in Hrádek; Vertriebsbüro in Wakefield (UK).

  8. 2019

    Nachhaltiges Portfolio über alle Kategorien; Sofina beteiligt sich mit 25 % am Kapital.

  9. 2020

    Launch von Papierverpackungen (Baby Care) und Flash Dry®-Technologie; Mundschutzproduktion während der COVID-Pandemie.

  10. 2021

    10-Jahres-Jubiläum; Deep Sleep-Technologie wird Standard; weltweit CO2-neutrale Produktion.

  11. 2022

    CO2-neutraler Konzern; vollautomatisiertes Hochregallager in Hrádek; Ecovadis Silver; Einführung der Pee & Poo Pouch; Verzicht auf 100 % virgin oil-basierte Plastiktüten.

  12. 2023

    Umsatz überschreitet 1 Mrd. €; Start der Drylock Train Schienenverbindung Hrádek–Zeebrugge.

  13. 2024

    Zehntes Werk in Reidsville, NC (USA); elftes Werk in Capivari (Brasilien); Umsatz 1,2 Mrd. €; Grocer Gold Award für die Supply-Chain-Initiative Drylock Train.

  14. 2025

    Ecovadis Platinum; neue Verpackungsära; zwölfter Standort in Berlin (Vertriebs-/Standorterweiterung).

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