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DSD NOELL – Fertigung

Planung, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von hydromechanischen Stahlwasserbauanlagen für Schifffahrt, Wehre und Wasserkraft.

DSD NOELL Logo

DSD NOELL GmbH

Würzburg · YogyakartaNeu auf Amplifa

2000Einführung Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001
Würzburg (DE), Yogyakarta (ID)Standorte
EXC4Höchste zertifizierte Ausführungsklasse nach EN 1090-2
DSD Steel Group GmbHTeil der DSD Steel Group

Über DSD NOELL

Die DSD NOELL GmbH mit Sitz in Würzburg ist auf hydromechanische Stahlwasserbauausrüstung spezialisiert und gehört zur DSD Steel Group GmbH. Das Leistungsspektrum umfasst die Grund- und Detailplanung inklusive Statik, die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme von Ausrüstung für Schiffsschleusen, Wehre und Stauanlagen, Wasserkraftwerke, bewegliche Brücken und Fährländen (Ferry Linkspans). Zum Produktportfolio zählen Tore und Ventile, Antriebssysteme, elektrische Steuerungen, Druckrohrleitungen und Verzweigungsstücke (Penstocks & Bifurcations), Rechen sowie bewegliche Brücken. Gefertigt wird überwiegend aus Baustahl; das Unternehmen ist nach EN 1090-2 bis Ausführungsklasse EXC4 zertifiziert und verfügt über qualifizierte Schweißverfahren für die Materialgruppen 1.1, 1.2, 8.1 und 10.1 nach CEN ISO/TR 15608. Eigene Ingenieure planen Stahlkonstruktionen sowie Antriebstechnik und zugehörige elektrische Steuerungen nach kundenspezifischen Anforderungen. Projekte werden in Deutschland, Europa und weltweit realisiert. Neben dem Hauptsitz in Würzburg unterhält das Unternehmen eine Repräsentanz in Yogyakarta, Indonesien.

Standort
Würzburg
Verfahren
Grundlagen- und Detailengineering / Statik von Stahlwasserbauanlagen, Fertigung (Manufacturing) hydromechanischer Ausrüstung, Stahlbau nach EN 1090-2 bis EXC4, Hand-Lichtbogenschweißen (111), Teilmechanisiertes Metallschutzgasschweißen (135), MAG-Schweißen mit Fülldrahtelektrode (136), WIG-Schweißen (141), Autogenes WIG-Schweißen (142)
Werkstoffe
Stahl (Strukturbauteile), Baustahl Materialgruppe 1.1, Baustahl Materialgruppe 1.2, Materialgruppe 8.1, Materialgruppe 10.1, Materialgruppe 8.1 (Edelstahl), Schweißverfahren (Hand-Lichtbogen, MAG, Fülldraht, WIG, autogenes WIG)
Zertifikate
ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EN 1090-2 (EXC4, Factory Production Control / CE), EN 1090-2:2018 Schweißzertifikat (EXC4), EN ISO 3834-2, ISO 14001:2015, EN 1090-2 (EXC4, CE / FPC)
Branchen
Schifffahrt/Schleusen, Wehre/Stauanlagen, Wasserkraftwerke, Bewegliche Brücken, Fährländen (Ferry Linkspans), Staudämme
  1. 01

    Grund- und Detailplanung (Design) inkl. Statik

  2. 02

    Fertigung (Manufacturing) hydromechanischer Ausrüstung

  3. 03

    Montage (Installation)

  4. 04

    Inbetriebnahme (Commissioning)

Werkstoffe und Schweißverfahren

S235/S355 (MG 1.1)

Baustahl Materialgruppe 1.1

Strukturelle Bauteile des Stahlwasserbaus, geschweißt nach EN 1090-2.

MG 1.2

Baustahl Materialgruppe 1.2

Höherfeste bzw. dickwandigere Baustahlgruppe für tragende Stahlwasserbaukomponenten.

MG 8.1

Materialgruppe 8.1 (Edelstahl)

Qualifizierte Materialgruppe für korrosionsbeanspruchte Bauteile.

MG 10.1

Materialgruppe 10.1

Qualifizierte Materialgruppe gemäß EN 1090-2 Tabelle 4.

111/135/136/141/142

Schweißverfahren (Hand-Lichtbogen, MAG, Fülldraht, WIG, autogenes WIG)

Zertifizierte Schweißprozesse nach EN ISO 4063 für die genannten Materialgruppen.

Standorte

Würzburg

DE

Hauptsitz / Büro

Werkstoffe
Stahl (Baustahl, Edelstahl)

Yogyakarta

ID

Repräsentanz (Representative Office)

Branchen

Schifffahrt/SchleusenWehre/StauanlagenWasserkraftwerkeBewegliche BrückenFährländen (Ferry Linkspans)Staudämme

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Grundlagen- und Detailengineering / Statik von StahlwasserbauanlagenEngineering––––Stahl
Fertigung (Manufacturing) hydromechanischer AusrüstungFügen––––Stahl
Stahlbau nach EN 1090-2 bis EXC4Fügen––––Stahl
Hand-Lichtbogenschweißen (111)Fügen––––Stahl (Materialgruppen 1.1, 1.2, 8.1, 10.1)
Teilmechanisiertes Metallschutzgasschweißen (135)Fügen––––Stahl (Materialgruppen 1.1, 1.2, 8.1, 10.1)
MAG-Schweißen mit Fülldrahtelektrode (136)Fügen––––Stahl (Materialgruppen 1.1, 1.2, 8.1, 10.1)
WIG-Schweißen (141)Fügen––––Stahl (Materialgruppen 1.1, 1.2, 8.1, 10.1)
Autogenes WIG-Schweißen (142)Fügen––––Stahl (Materialgruppen 1.1, 1.2, 8.1, 10.1)
Montage und Inbetriebnahme von StahlwasserbauausrüstungMontage––––Stahl
Herstellung von Antriebsstrukturen und ElektrosteuerungEngineering––––Stahl

Zusatzleistungen

Grund- und Detailplanung (Design)FertigungMontageInbetriebnahme (Commissioning)Antriebstechnik und zugehörige elektrische SteuerungenStatik/Engineering

Qualität und Zertifikate

Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 wurde im August 2000 für die Aktivitäten im Stahlwasserbau eingeführt und wird kontinuierlich weiterentwickelt. Zusätzlich sind Umwelt- und Arbeitsschutzmanagementsysteme (ISO 14001, ISO 45001) sowie Schweißzertifikate nach EN 1090-2 (EXC4) und EN ISO 3834-2 nachgewiesen.

NachweisWürzburg
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
EN 1090-2 (EXC4, CE / FPC)
EN 1090-2:2018 Schweißzertifikat (EXC4)
EN ISO 3834-2

Historie

  1. 2000

    Einführung eines Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 für die Aktivitäten im Stahlwasserbau (August 2000).

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