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DSW – Fertigung

Fertigung kundenspezifischer Wickelbauteile, Drosseln, Spulen, Transformatoren, Relais und Montage ab einem Stück

DSW Logo

DSW Elektronik GmbH

91085 Weisendorf (Stammwerk)Neu auf Amplifa

1983Gegründet
1 Standort (Weisendorf)Standorte
Spulen bis 1,30 m Durchmesser, 2 m LängeMaximale Baugröße
Fertigung ab 1 Stück, keinLosgrößen
HRB 2583, Registergericht Fürth/BayernHandelsregister

Über die DSW Elektronik GmbH

Die DSW Elektronik GmbH aus Weisendorf bei Nürnberg fertigt kundenspezifische Wickelbauteile: Drosseln, Spulen mit und ohne Körper, Transformatoren, Übertrager, Relais sowie elektronische Baugruppen. Die Fertigung erfolgt in Klein- und Mittelserien ab einem Stück ohne Mindestbestellwert, vollständig in Deutschland. Das Portfolio umfasst Luftspulen, Ringkern-, EI-, UI- und ETD-Ferritkern-Transformatoren, Backlackwicklungen mit Heißluftverbackung, RFID-Spulen sowie Lagenwicklungen großer Spulen bis 1,30 m Durchmesser und 2 m Länge. Werkstoffe sind Kupferlack- und Backlackdraht, Kupferband, Weicheisen- und Ferritkerne, Elektroblech sowie Aluminium, Kunststoff und glasfaserverstärkte Materialien für eigene Spulenkörper aus dem hausinternen Werkzeugbau mit Drehen, Fräsen und 3-Achs-Bearbeitungszentrum. Daneben bietet DSW Montagearbeiten, Lasergravur und eigene Produkte wie Einschaltstrombegrenzer, Drehzahlsteller und Folientastaturen. Kunden kommen aus Bahntechnik, Gerätebau, Messtechnik, Stromversorgung und Unterhaltungselektronik.

Standort
Weisendorf
Verfahren
Spulenwicklung (Wickelgüter, Spulen mit und ohne Körper), Drosselfertigung (Entstördrosseln, Drosselspulen), Transformatoren- und Übertragerfertigung (Trockentransformatoren, Ringkern-, EI-, UI- und, Relaisfertigung (PASI-Relais), Backlackwicklung mit Heißluftverbackung, Lagenwicklung großer Spulen (bis 1,30 m Durchmesser, bis 2 m Länge), Montagearbeiten (Gerätemontage, Verdrahtung, Baugruppenmontage), Fräsen und Bohren (Kleinserien, Fremdfertigung)
Werkstoffe
Kupferlackdraht, Backlackdraht, Kupferband, Aluminium, Kunststoff, Hartpapier, Hartgewebe, Glasfaserverstärktes Material
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2008, ISO 9001
Gegründet
1983
Branchen
Bahntechnik / öffentlicher Verkehr, Gerätebau, Messtechnik, Stromversorgungen / Netzgeräte, Unterhaltungselektronik, Leiterplatten-/Elektronikindustrie
  1. 01

    Engineering und Beratung

  2. 02

    Werkzeugbau (Drehen, Fräsen, 3-Achs-Bearbeitungszentrum)

  3. 03

    Spulenkörperfertigung

  4. 04

    Spulenwicklung (Hand- und Maschinenwicklung, Backlackwicklung, Lagenwicklung)

  5. 05

    Relais- und Baugruppenfertigung

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Lasergravur

  8. 08

    Prüfung und Versand

Werkstoffe und Verfahren

CuL

Kupferlackdraht

Standard-Wickeldraht für Drosseln, Spulen und Transformatorenwicklungen.

Backlack

Backlackdraht

Wird mit Heißluft verbacken, so dass formstabile Spulen ohne Körper entstehen.

Cu-Band

Kupferband

Für Übertrager mit hohen Strömen bei geringen Verlustleistungen.

Fe-Weicheisen

Weicheisen-Kerne

Für Impuls- und Trenntransformatoren sowie Rogowski-Spulen.

Ferrit

Ferritkerne (EI, UI, ETD, RM)

Kernmaterial für Übertrager, Transformatoren und Hochfrequenzwicklungen.

Elektroblech

Elektroblech

Blechkerne aus deutscher Herstellung für Trockentransformatoren.

Al

Aluminium

Material für Spulenkörper nach Kundenvorgabe.

Kunststoff

Kunststoff

Werkstoff für gefräste Spulenkörper im eigenen Werkzeugbau.

Hartpapier/Hartgeweb

Hartpapier und Hartgewebe

Material für stabile Spulenkörper und Prüfspulen.

GFK

Glasfaserverstärktes Material

Für besonders stabile Spulenkörper in Einzelanfertigung und Serie.

Standorte

Standort Weisendorf

Weisendorf

DE

Stammwerk, Verwaltung und Fertigung

Stückgewicht / Größe
Spulen bis 1,30 m Durchmesser, 2 m Länge
Losgröße
Einzelstück bis Klein-/Mittelserie
Werkstoffe
Kupferlackdraht, Backlackdraht, Kupferband, Weicheisen-/Ferritkerne, Elektroblech, Aluminium, Kunststoff
  • 3-Achs-Bearbeitungszentrum (21fach Werkzeugwechsler)
  • Pleuger Lagenwickelmaschine
  • Ringkernwickelmaschinen
  • Langspulenwickelmaschine
  • Abhaspelanlage
  • Lasergraviereinheit

Bauteile

Bewickelte Spulenkörper
Bewickelte SpulenkörperSpulenwicklung · Elektronik/Gerätebau
Wickelbauteile-Fertigung
Wickelbauteile-FertigungWickeln · Elektrotechnik

Einblicke in die Fertigung

Firmengelände Weisendorf
Firmengelände Weisendorf
Team der DSW Elektronik GmbH
Team der DSW Elektronik GmbH

Branchen

Bahntechnik / öffentlicher VerkehrGerätebauMesstechnikStromversorgungen / NetzgeräteUnterhaltungselektronikLeiterplatten-/ElektronikindustrieModellbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spulenwicklung (Wickelgüter, Spulen mit und ohne Körper)Montage–––1 StückKupferlackdraht, Backlackdraht, Kupferband
Drosselfertigung (Entstördrosseln, Drosselspulen)Montage–––1 StückKupferlackdraht
Transformatoren- und Übertragerfertigung (Trockentransformatoren, Ringkern-, EI-, UI- undMontage–––1 StückKupferlackdraht, Kupferband, Weicheisen-Kerne, Ferritkerne, Elektroblech
Relaisfertigung (PASI-Relais)Montage–––––
Backlackwicklung mit HeißluftverbackungMontage––––Backlackdraht
Lagenwicklung großer Spulen (bis 1,30 m Durchmesser, bis 2 m Länge)Montage–2 m × 1,30 m Durchmesser––Kupferdraht
Montagearbeiten (Gerätemontage, Verdrahtung, Baugruppenmontage)Montage–––––
Fräsen und Bohren (Kleinserien, Fremdfertigung)Zerspanung–––––
DrehenZerspanung–––––
Werkzeugbau (eigener Werkzeugbau, Spulenkörperherstellung)Engineering––––Aluminium, Kunststoff, Hartpapier, Hartgewebe, glasfaserverstärktes Material
LasergravurOberfläche–––––
Eigene Produkte: Einschaltstrombegrenzer, Drehzahlsteller, FolientastaturenMontage–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3-Achs-Bearbeitungszentrum–121-fach-Werkzeugwechsler1999Weisendorf
Ringkernwickelmaschine–mind. 2–2011/2012Weisendorf
Langspulenwickelmaschine–1–2011/2012Weisendorf
LagenwickelmaschinePleuger1bis 1,30 m Durchmesser, bis 2 m Länge2016Weisendorf
Lasergraviereinheit–1–2011/2012Weisendorf
Abhaspelanlage–1––Weisendorf

Zusatzleistungen

Kundenspezifische Wickelbauteile (Drosseln, Spulen, Transformatoren, Übertrager)Kleinserienfertigung ab einem Stück ohne MindestbestellwertEigener Werkzeugbau (Drehen, Fräsen, 3-Achs-Bearbeitungszentrum)MontagearbeitenFertigung von FolientastaturenLasergravurRelaisfertigung (PASI-Relais)Fertigung von Kupplungen für die BahntechnikWickeln von Spulen bis 1,30 m Durchmesser und 2 m Länge (Lagenwickelmaschine)Eigenprodukte: Einschaltstrombegrenzer, Drehzahlsteller

Referenzkunden

AEG NürnbergCarreraSchaltbau-Gruppe (PASI, Berlin)Schwering und HasseHeermannRehorst

Qualität

Die Fertigung ist seit 2004 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Prüfspulen und Baugruppen werden kundenspezifisch gefertigt, auch mit Temperatursensoren.

NachweisWeisendorf
ISO 9001

Unternehmenshistorie

  1. 1983

    Gründung durch Horst und Anton Richter sowie Dipl.-Ing. Heinz-Jürgen Hendrich in Weisendorf; Beginn mit Entstördrosseln für die Unterhaltungselektronik.

  2. 1985

    Erweiterung um Montagearbeiten: Heizlüftermontage für AEG Nürnberg, Verdrahtung von Kleinrobotern, Komponentenfertigung für Carrera.

  3. 1987

    Beginn der Kleinserienfertigung von Übertragern und Transformatoren nach Maß.

  4. 1992

    Vergrößerung der Spulenfertigung; RFID-Spulen und Miniaturspulen.

  5. 1996

    Fertigung von Dot-Matrix-Anzeigen für einen Ausstatter öffentlicher Verkehrsmittel; etwa 10 zusätzliche Mitarbeiter.

  6. 1997

    Übernahme der Produktion eines Großteils der PASI-Relais von PASI/Berlin (Schaltbau-Gruppe).

  7. 1999

    Erweiterung um ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum; Fräs- und Bohrarbeiten für Kleinserien, Start der Kupplungsfertigung für die Bahntechnik.

  8. 2002

    Klaus und Winfried Richter übernehmen die Firmenanteile von Horst Richter.

  9. 2004

    Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.

  10. 2006

    Klaus und Winfried Richter übernehmen die komplette Firmenleitung; Hendrich scheidet aus.

  11. 2009

    Krise: Arbeitsplätze gesichert; Einführung eigener Produkte (Einschaltstrombegrenzer, Drehzahlsteller, Folientastaturen).

  12. 2010

    Erster eigener Messestand auf der Hannovermesse.

  13. 2011/2012

    Investitionen in Lasergraviereinheit, Ringkernwickelmaschine und Langspulenwickelmaschine.

  14. 2013

    Renovierung der Firmengebäude.

  15. 2014

    Montage einer 25-kW-Solaranlage für Eigenverbrauch und Einspeisung.

  16. 2016

    Pleuger Lagenwickelmaschine: Spulen bis 1,30 m Durchmesser und 2 m Länge.

  17. 2017

    Erster professioneller eigener Messeauftritt auf der PCIM Nürnberg.

  18. 2018

    Zweiter Messeauftritt auf der PCIM Nürnberg.

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