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DÜCHTING PUMPEN – Fertigung

Entwicklung, Fertigung und Prüfung ein- und mehrstufiger Kreiselpumpen aus Metall und Mineralguss (SICcast)

DÜCHTING PUMPEN Logo

DÜCHTING PUMPEN Maschinenfabrik GmbH & Co KG

WittenNeu auf Amplifa

1938Gegründet
120Mitarbeitende
3. GenerationFamilienunternehmen
ISO 9001 seit 1995Erste Zertifizierung

Über DÜCHTING PUMPEN

DÜCHTING PUMPEN Maschinenfabrik GmbH & Co KG ist ein 1938 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Witten im Ruhrgebiet. Das Unternehmen entwickelt, fertigt, prüft und installiert ein- und mehrstufige Kreiselpumpen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Schwerpunkte sind Hochdruck-Kreiselpumpen für die Meerwasserentsalzung per Umkehrosmose, Pumpen für die Rauchgasentschwefelung (FGD) in Kraftwerken, verschleißfeste Pumpen für den Bergbau sowie korrosionsbeständige Pumpen für die Chemie- und Pigmentindustrie. Ein zentrales Produktmerkmal ist der firmeneigene Werkstoff SICcast, ein mineralgussartiger, metallfreier SiC-Guss, der im Nassraum auch Nickellegierungen an Korrosionsbeständigkeit übertrifft. Neben Neupumpen bietet das Unternehmen Original-Ersatzteile mit weltweit möglicher 24-Stunden-Lieferung, Retrofit, Inbetriebnahme, Prüfung (Try & Buy) sowie Beratung zu Lebenszykluskosten und Energierückgewinnung. Rund 120 Beschäftigte arbeiten an der Entwicklung, Produktion und im internationalen Service für Kunden weltweit.

Standort
Witten
Verfahren
Design und Entwicklung von ein- und mehrstufigen Kreiselpumpen, Herstellung von ein- und mehrstufigen Kreiselpumpen aus metallischen und nichtmetallischen, Pumpentyp MC - einstufige horizontale Kreiselpumpe (Back-Pullout-Design), Montage und Lieferung von Pumpenaggregaten (z. B. selbstansaugende Pumpen, FDG-Pumpenaggregate), Prüfung und Inbetriebnahme von Pumpen (Testing & Commissioning, Try & Buy, Quality Assurance), Lieferung von Original-Ersatzteilen mit Garantie, weltweiter Versand innerhalb 24 Stunden möglich, Reparatur und Wartung von Pumpen (historische Ursprungstätigkeit, Retrofit, Service), Ersatzteile und Wartung
Werkstoffe
SICcast (Mineralguss/SiC-Guss), Various metals, Ni-Legierungen (als Referenz für Korrosionsbeständigkeit von SICcast genannt), SICcast (SiC-Mineralguss), Metallische Werkstoffe, Rauchgasentschwefelung (FGD), Hochdruck-Umkehrosmose, Gruben- und Aufbereitungspumpen
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
1938
Mitarbeiter
120
Branchen
Entsalzung / Umkehrosmose, Rauchgasentschwefelung (FGD) / Kraftwerke, Bergbau, Chemie / Pigmentindustrie, Oil & Gas, Phosphat- und Kali-Düngemittel
  1. 01

    Engineering & Konstruktion

  2. 02

    Guss- und Bauteilfertigung

  3. 03

    Montage der Pumpenaggregate

  4. 04

    Prüfung & Try & Buy

  5. 05

    Inbetriebnahme

  6. 06

    Ersatzteile, Wartung & Retrofit

Werkstoffe & Pumpentypen

SICcast

SICcast (SiC-Mineralguss)

Metallfreier Mineralguss für alle medienberührten Teile mit hoher Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, u. a. in FGD- und Chemiepumpen.

Metall

Metallische Werkstoffe

Verschiedene Metalle für Hochdruck- und Verschleißpumpen wie HPH, HPE, WRX und HPX-Serien.

FGD

Rauchgasentschwefelung (FGD)

Einsatzgebiet der MC-, MCC- und WRV-Pumpen in Kraftwerken, teils in großen Stückzahlen je Anlage.

RO

Hochdruck-Umkehrosmose

Hochdruck-Kreiselpumpen bis 250 bar mit Energierückgewinnungseinheiten für die Meerwasserentsalzung.

Bergbau

Gruben- und Aufbereitungspumpen

Verschleißfeste Kreiselpumpen für Hochdruck-Grubenentwässerung und Kohlenaufbereitung.

Standort

Witten

DE

Hauptsitz und Maschinenfabrik: Entwicklung, Fertigung, Prüfung und Versand

Werkstoffe
Metallische Werkstoffe, SICcast (Mineralguss)

Pumpen & Bauteile

MC-Kreiselpumpe (Mineralguss)
MC-Kreiselpumpe (Mineralguss)SICcast-Mineralguss · FGD / Chemie
IP-Pumpe (Sunkendredger-Produktlinie)
IP-Pumpe (Sunkendredger-Produktlinie)Kreiselpumpe · Bergbau / Entsalzung

Einblicke in die Fertigung

Firmengelände 1942
Firmengelände 1942
Firmenansicht Witten
Firmenansicht Witten
Life-Cycle-Costs-Übersicht
Life-Cycle-Costs-Übersicht

Branchen

Entsalzung / UmkehrosmoseRauchgasentschwefelung (FGD) / KraftwerkeBergbauChemie / PigmentindustrieOil & GasPhosphat- und Kali-DüngemittelEntsalzung / Umkehrosmose (Wasseraufbereitung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Design und Entwicklung von ein- und mehrstufigen KreiselpumpenEngineering––––Metallische Werkstoffe, Nichtmetallische Werkstoffe
Herstellung von ein- und mehrstufigen Kreiselpumpen aus metallischen und nichtmetallischenMontage––––Metallische Werkstoffe, Nichtmetallische Werkstoffe (SICcast)
Pumpentyp MC - einstufige horizontale Kreiselpumpe (Back-Pullout-Design)Montage––––SICcast
Montage und Lieferung von Pumpenaggregaten (z. B. selbstansaugende Pumpen, FDG-Pumpenaggregate)Montage–––––
Prüfung und Inbetriebnahme von Pumpen (Testing & Commissioning, Try & Buy, Quality Assurance)Prüfung–––––
Lieferung von Original-Ersatzteilen mit Garantie, weltweiter Versand innerhalb 24 Stunden möglichMontage–––––
Reparatur und Wartung von Pumpen (historische Ursprungstätigkeit, Retrofit, Service)Montage–––––

Zusatzleistungen

Ersatzteile und WartungLebenszykluskosten-Beratung (Life-Cycle-Costs)Inbetriebnahme und PrüfungRetrofitMaßgeschneiderte Lösungen (Tailormade Solutions)Energie-Rückgewinnungseinheiten (Energy Recovery)Try & Buy / Qualitätssicherung

Qualität

Die Qualitätssicherung ist in allen Unternehmensbereichen integriert und untersteht direkt der Geschäftsleitung. Das Unternehmen ist seit dem 3. Februar 1995 nach ISO 9001 zertifiziert (LRQA, Zertifikat Nr. 0018246), zuletzt verlängert bis 31. Januar 2025.

NachweisWitten
ISO 9001:2015

Unternehmenshistorie

  1. 1938

    Gründung des Unternehmens mit Spezialisierung auf fortschrittliche Kreiselpumpen.

  2. 1950er

    Wilhelm Düchting betrieb Reparaturwerkstätten für Entwässerungspumpen des Bergbaus; Entscheidung zum Bau eines Pumpenwerks für Hochdruck-Grubenentwässerungspumpen.

  3. 1982

    Beginn der Rauchgasreinigung in Deutschland (Großfeuerungsverordnung); DÜCHTING PUMPEN ist von Anfang an im FGD-Geschäft vertreten.

  4. Anfang 1990e

    Einstieg in die Entsalzung mit Hochdruck-Kreiselpumpen für Umkehrosmose.

  5. 1995

    Erste ISO-9001-Zertifizierung durch Lloyd's Register Quality Assurance am 3. Februar.

  6. 2021

    Lieferung von 66 MC-, 35 MCC- und 16 WRV-Pumpen an ein FGD-Kraftwerk.

  7. 2022

    Letzte Verlängerung des ISO-9001-Zertifikats bis Januar 2025.

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