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Herstellung steriler und unsteriler Schlauchsysteme, Reparaturservice für chirurgische Instrumente und Vertrieb von Medizinprodukten
Dücker Medizintechnik
Melsungen, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Dücker Medizintechnik
Dücker Medizintechnik wurde 1991 von Rolf Dücker gegründet und ist in Melsungen ansässig. Das Unternehmen ist zertifizierter Hersteller von sterilen und unsterilen Schlauchsystemen; das Produktportfolio reicht von Schwerkraft-Schlauchsets bis zu Systemen für arthroskopische Rollenpumpen. Unsterile Schlauchsysteme werden als Bulk-Lieferungen an internationale Set-Packer geliefert, um deren OP-Sets zu komplettieren. Die Produktion medizinischer Einweg-Produkte erfolgt in einem eigenen Reinraum der ISO Klasse 8, dessen Umgebungsbedingungen regelmäßig durch externe, akkreditierte Labore kontrolliert werden. Ein hausinterner, herstellerunabhängiger Reparaturservice mit Chirurgiemechanikern umfasst sämtliche chirurgischen Instrumente wie Scheren, Meißel, Klemmen, Nadelhalter, Containersysteme sowie Druckluftschläuche für die Orthopädie. Ergänzend vertreibt das Unternehmen Medizinprodukte renommierter Hersteller, bietet Sterilgut-Logistik, Lagerung sowie Wartung und Beschaffung medizinischer Geräte. Kunden sind Kliniken, ambulante Praxen, externe Medizintechniken und Set-Packer im deutschen und europäischen Markt, mit Lieferwegen weltweit.
- Standort
- Melsungen
- Verfahren
- Herstellung steriler Schlauchsets (Reinraum ISO Klasse 8), Herstellung unsteriler Schlauchsets (Bulk-Lieferungen für Set-Packer), Reparatur chirurgischer Instrumente (Scheren, Meißel, Klemmen, Nadelhalter), Reparatur Containersysteme, Reparatur Druckluftschläuche für Orthopädie, Reinigung, Desinfektion und Sterilisation vor Reparatur/Überarbeitung (Infektionsschutzverfahren), Produktion medizinischer Einweg-Produkte, Vertrieb Medizinprodukte (chirurgisches Instrumentarium, HF-Chirurgie, Shaver-Systeme, Pumpen)
- Werkstoffe
- medizinische Einweg-Produkte (Kunststoff), Schlauchmaterial für Schlauchsysteme, Chirurgiestahl (chirurgische Instrumente), Reinraum ISO Klasse 8, Medizinische Kunststoffe und Schlauchmaterial, Chirurgiestahl
- Zertifikate
- EN ISO 13485:2016 + AC:2018 + A11:2021, EN ISO 13485
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Medizintechnik, Gesundheitswesen, Kliniken, Ambulante Praxen, Set-Packer, Medizinproduktehersteller
- 01
Produktion steriler und unsteriler Schlauchsets im Reinraum ISO Klasse 8
- 02
Reinigung, Desinfektion und ggf. Sterilisation (Infektionsschutzverfahren)
- 03
Reparatur und Werterhalt chirurgischer Instrumente und Containersysteme
- 04
Vertrieb von Medizinprodukten über Vertriebspartner
- 05
Sterilgut-Logistik und Lagerung
Werkstoffe und Verfahren
Reinraum ISO Klasse 8
Umgebungsbedingungen für die Produktion medizinischer Einweg-Produkte, regelmäßig durch externe, akkreditierte Labore kontrolliert.
Medizinische Kunststoffe und Schlauchmaterial
Werkstoffbasis für sterile und unsterile Schlauchsysteme von Schwerkraft-Sets bis arthroskopische Rollenpumpen.
Chirurgiestahl
Werkstoff chirurgischer Instrumente, die im hausinternen Reparaturservice instand gesetzt werden.
Standorte
Melsungen
DEZentrale mit Büro- und Produktionshaus, Reinraum ISO Klasse 8
- Werkstoffe
- Medizinische Kunststoffe, Chirurgiestahl
- Reinraum ISO Klasse 8
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung steriler Schlauchsets (Reinraum ISO Klasse 8)Montage | – | – | – | – | medizinische Schlauchsysteme |
| Herstellung unsteriler Schlauchsets (Bulk-Lieferungen für Set-Packer)Montage | – | – | – | – | medizinische Schlauchsysteme |
| Reparatur chirurgischer Instrumente (Scheren, Meißel, Klemmen, Nadelhalter)Engineering | – | – | – | – | Chirurgiestahl (implizit) |
| Reparatur ContainersystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur Druckluftschläuche für OrthopädieEngineering | – | – | – | – | – |
| Reinigung, Desinfektion und Sterilisation vor Reparatur/Überarbeitung (Infektionsschutzverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Produktion medizinischer Einweg-ProdukteKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Vertrieb Medizinprodukte (chirurgisches Instrumentarium, HF-Chirurgie, Shaver-Systeme, Pumpen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sterilgut-Logistik und LagerungMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Reinraum ISO Klasse 8 | – | – | – | – | Melsungen |
| Produktionshaus/Büro | – | 1 | – | 1994 | Melsungen, Elfershäuser Str. 18 |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Dücker Medizintechnik ist nach EN ISO 13485:2016 + AC:2018 + A11:2021 zertifiziert (Zertifikat Nr. 50277-21-00_DE). Der Reinraum der ISO Klasse 8 wird regelmäßig durch externe, akkreditierte Labore überwacht; vor jeder Reparatur gilt ein Infektionsschutzverfahren mit Reinigung, Desinfektion und ggf. Sterilisation.
| Nachweis | Melsungen |
|---|---|
| EN ISO 13485 |
Unternehmenshistorie
- 1991
Gründung von Dücker Medizintechnik durch Rolf Dücker
- 1994
Umzug in das heutige Büro- und Produktionshaus in Melsungen; Aufbau eines Reinraums der ISO Klasse 8 für medizinische Einweg-Produkte
- 2001
Erweiterung des Service-Bereichs: Einstellung von Chirurgiemechanikern für Reparaturen chirurgischer Instrumente
- 2003
Marc Dücker übernimmt zum 01.01.2003 die Geschäftsführung