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Hersteller von Hochleistungs-Gelenkköpfen und Gelenklagern für alle Industriebereiche
DURBAL Metallwarenfabrik GmbH
Öhringen · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa
Über DURBAL
Die DURBAL Metallwarenfabrik GmbH entwickelt und produziert am Standort Öhringen gleit- und wälzgelagerte Hochleistungs-Gelenkköpfe und Gelenklager für Dreh-, Kipp- und Schwenkbewegungen in der Industrie. Das Sortiment umfasst die Produktlinien Premium, Classic und Basic mit rund 2.200 Katalogartikeln sowie kundenspezifische Systemlösungen und Sonderanfertigungen nach Kundenzeichnungen. Die spanende Bearbeitung der Schmiedeteile zu einbaufertigen Präzisionsteilen erfolgt teils auf in Eigenregie entwickelten Sondermaschinen und Werkzeugen sowie modernen Dreh-, Fräs- und Hartdreh-Technologien. Werkstoffe sind Stahl, rostfreier Edelstahl, Messing, Gusseisen sowie der eingespritzte Spezialkunststoff DURBAL-Glide; mit DURBAL-Coat steht ein chrom(VI)-freies Zink-Nickel-Beschichtungssystem zur Verfügung. Wärmebehandlung, Galvanisierung und Beschichtung erfolgen in enger Abstimmung mit langjährigen Lieferanten, qualitätsrelevante Arbeitsschritte wie das Einsetzen der Tonnenlager werden im Haus in Handarbeit ausgeführt. Am Standort Öhringen werden jährlich ca. 500.000 Fertigteile mit Durchmessern von 5 bis 70 mm produziert, die unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie sowie im Motorsport eingesetzt werden.
- Standort
- Öhringen
- Verfahren
- Drehen (Zerspanung von Schmiedeteilen zu einbaufertigen Präzisionsteilen), Fräsen, Hartdrehen, Herstellung von Hochleistungs-Gelenkköpfen und Gelenklagern 5 mm bis 70 mm Durchmesser, Standard, Wärmebehandlung (in enger Abstimmung mit Lieferanten), DURBAL-Coat – mehrstufige galvanische Zink-Nickel-Beschichtung mit Passivierung und organischer, Galvanisierung und Beschichtungstechniken (mit Lieferanten), Manuelle Veredelung / Einsetzen der Tonnenlager bei wälzgelagerten Gelenkköpfen und Gelenklagern in
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl (rostfrei), DURBAL-Glide (Polyamid-PTFE-Glasfaser Compound, eingespritzter Spezial-Kunststoff), Messing, PTFE, Gusseisen (GG, GGG), Zink-Nickel (Beschichtung), Gelenkkugel aus rostfreiem Edelstahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN 9100:2018, ISO 45001:2018, ISO 9001, EN 9100, ISO 45001, ISO 14001
- Gegründet
- 1979
- Branchen
- Luft- & Raumfahrt, Verteidigung, Motorsport, Lebensmittelverarbeitende Industrie, Verpackungsbranche, Bahnindustrie / Schienenfahrzeuge
- 01
Engineering / Auslegung kundenspezifischer Lösungen
- 02
Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Hartdrehen)
- 03
Wärmebehandlung / Beschichtung (mit Lieferanten / DURBAL-Coat)
- 04
Manuelle Veredelung (Einsetzen der Tonnenlager)
- 05
Montage
- 06
Qualitätssicherung (Zwischen- und Endkontrollen)
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Schmiedeteile, die spanend zu einbaufertigen Präzisionsteilen bearbeitet werden; geeignet für DURBAL-Coat Zink-Nickel-Beschichtung.
Rostfreier Edelstahl
Werkstoff für Gelenkkugeln und Ausführungen aller Produktlinien für anspruchsvolle bzw. korrosionsbelastete Umgebungen.
Messing
Werkstoff für Gleitpaarungen, z. B. Stahl/Messing mit Temperaturbereich von -40 °C bis +110 °C.
Gusseisen
Schwer beschichtbarer Werkstoff, der mit DURBAL-Coat prozesssicher beschichtet werden kann.
Kunststoff (DURBAL-Glide, PTFE)
Polyamid-PTFE-Glasfaser-Compound als eingespritzte Gleitschicht für wartungsfreie Gelenkköpfe und Gelenklager.
Standorte
Öhringen
DEProduktionsstandort / Hauptsitz
- Stückgewicht / Größe
- 5–70 mm Durchmesser
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Messing, Gusseisen, Kunststoff
- In Eigenregie entwickelte Sondermaschinen und Werkzeuge
- Drehmaschinen
- Fräsmaschinen
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Zerspanung von Schmiedeteilen zu einbaufertigen Präzisionsteilen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| HartdrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Hochleistungs-Gelenkköpfen und Gelenklagern 5 mm bis 70 mm Durchmesser, StandardZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Wärmebehandlung (in enger Abstimmung mit Lieferanten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| DURBAL-Coat – mehrstufige galvanische Zink-Nickel-Beschichtung mit Passivierung und organischerOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Gusseisen |
| Galvanisierung und Beschichtungstechniken (mit Lieferanten)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Manuelle Veredelung / Einsetzen der Tonnenlager bei wälzgelagerten Gelenkköpfen und Gelenklagern inMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Montage an ergonomisch ausgerichteten Arbeitsplätzen mit Zwischen- und EndkontrollenMontage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung, Konstruktion und kundenspezifische Systemlösungen (Sonderanfertigungen nachEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Qualitätssicherung während der Fertigung und als Endproduktkontrolle; 100%ige Kontrolle derPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinen und Werkzeuge (in Eigenregie entwickelt und hergestellt für die spanende | Eigenentwicklung | – | – | – | Öhringen |
| Drehmaschinen | – | – | – | – | Öhringen |
| Fräsmaschinen | – | – | – | – | Öhringen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Alle Produkte werden während der Fertigung und als Endprodukt der Qualitätssicherung unterzogen; bei der Premium Line erfolgt eine 100%ige Kontrolle der radialen Lagerluft. DURBAL ist nach ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (Luftfahrt, Raumfahrt, Verteidigung) und ISO 45001:2018 zertifiziert.
| Nachweis | Öhringen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 9100 | |
| ISO 45001 | |
| ISO 14001 |
Unternehmensgeschichte
- 1938
Gründung der Firma SCHLEGEL Luftfahrtgeräte, Berlin, durch Wolfgang Schlegel
- 1946
Gründung der MOTRA Maschinenbau, Nagold
- 1950
Umfirmierung in MOTA Maschinenbau GmbH
- 1954
Verschmelzung zur Firma METZGER & SCHLEGEL KG
- 1959
Umfirmierung in SCHLEGEL KG und Umzug nach Öhringen
- 1979
Ausgliederung der Schraubstockfertigung und Neugründung der DURBAL GmbH & Co. KG
- 1996
Zertifizierung der Unternehmensgruppe nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2004
Gründung der DURBAL Vertriebsgesellschaft mbH, Einführung der Marke Ferrobal
- 2007
Zertifizierung nach ISO 14001:2004
- 2014
Übernahme durch die Nadella Gruppe
- 2021
Zertifizierung nach EN 9100:2018 für Luftfahrt, Raumfahrt und Verteidigung
- 2023
Übernahme der Nadella-Gruppe durch The Timken Company