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Präzisionsdruckguss aus Zink, Aluminium und Magnesium – mit eigener Multi-Slide-Maschinentechnik
Dynacast Deutschland GmbH
Bräunlingen (Schwarzwald-Baar), Deutschland · Weikersdorf am Steinfelde, Österreich · Paris, Frankreich · Turin/Mailand, Italien · Barcelona, Spanien · Welshpool, Vereinigtes Königreich · weitereNeu auf Amplifa
Über Dynacast
Dynacast ist ein weltweit tätiger Hersteller von Präzisionsdruckgussteilen aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Das Unternehmen fertigt kleine, komplexe und dünnwandige Komponenten im Multi-Slide-Druckguss sowie im konventionellen Warm- und Kaltkammerdruckguss, ergänzt um Thixomolding für Magnesium, das Umspritzverfahren Injected Metal Assembly (IMA), Baugruppenmontage und Rührreibschweißen. Ein Kernstück ist der interne Maschinenbau: Das Maschinenbauzentrum in Deutschland entwickelt firmeneigene Druckgussmaschinen wie die Multi-Slide-Baureihen A2, A3 SIS und A340 für Zink, Aluminium und Magnesium. Daneben bietet Dynacast Engineering-Leistungen von der Machbarkeitsstudie über Bauteiloptimierung bis zum internen Werkzeugbau sowie Galvanik und Oberflächenveredelung. Das deutsche Unternehmen mit Sitz in Bräunlingen im Schwarzwald-Baar-Kreis gehört zur Markenfamilie Form Technologies (neben Signicast und OptiMIM) und beliefert Branchen wie Enterprise-Technologie/Rechenzentren, Automotive, Telekommunikation, Medizintechnik, Konsumgüter und Luft- und Raumfahrt über ein Netz weltweiter Fertigungsstandorte.
- Standort
- Bräunlingen
- Verfahren
- Aluminium-Druckguss, Magnesium-Druckguss, Zinkdruckguss, Multi-Slide Druckguss, Konventioneller Druckguss, Warmkammer Druckguss, Kaltkammer-Druckguss, Baugruppenmontage (Sub Assembly)
- Werkstoffe
- Aluminium(-Legierungen), Magnesium(-Legierungen), Zink(-Legierungen), ZA-Legierungen (Zink-Aluminium), Aluminium-Druckgusslegierung 380, 356-T6 Aluminium (Sandguss, Vergleich)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016, ISO 27001:2022, ISO 45001:2018, NADCAP, Singapore Green Certificate, Österreichisches Ökostromzertifikat
- Gegründet
- 1912
- Branchen
- Enterprise-Technologie/Rechenzentren, Automotive, Telekommunikation, Medizintechnik, Konsumgüter/Elektronik, Luft- und Raumfahrt
- 01
Machbarkeitsstudie und Bauteiloptimierung (Engineering)
- 02
Werkzeugbau (intern)
- 03
Eigener Maschinenbau der Druckgussmaschinen
- 04
Druckguss (Multi-Slide, Warm-/Kaltkammer, Thixomolding, IMA)
- 05
Oberflächenveredelung/Galvanik
- 06
Baugruppenmontage und Rührreibschweißen
- 07
Qualitätssicherung (Röntgenprüfung, SPC)
Werkstoffe und Verfahren
Zink(-Legierungen)
Vielseitig und wirtschaftlich; Grundlage des Multi-Slide-Druckgusses und des IMA-Umspritzens kleiner Bauteile.
Aluminium(-Legierungen)
Leicht und langlebig; gefertigt im Kaltkammer- sowie im proprietären Multi-Slide-Warmkammerdruckguss (A3 Al SIS).
Magnesium(-Legierungen)
Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis; verarbeitet im Multi-Slide-Druckguss (A3 MAG SIS) und per Thixomolding.
ZA-Legierungen (Zink-Aluminium)
Hochfestere Zinklegierungen für anspruchsvolle Druckgussanwendungen.
Standorte
Bräunlingen (Schwarzwald-Baar), Deutschland
DEFertigung und Verwaltung; Standort des Maschinenbauzentrums
- Stückgewicht / Größe
- 3,5–180 g Schussgewicht (Multi-Slide)
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Zink, Aluminium, Magnesium
- Multi-Slide-Druckgussmaschinen A2 Thruster, A206 SIS, A210 SIS, A3 SIS, A340
- Warm-/Kaltkammer-Druckgussmaschinen
- Maschinenbauzentrum (DMB) mit PC9-Steuerung
- Interner Werkzeugbau
Weikersdorf am Steinfelde, Österreich
ATFertigung
- Werkstoffe
- Zink, Aluminium, Magnesium
Paris, Frankreich
FRFertigung
Turin, Italien
ITFertigung
Barcelona, Spanien
ESFertigung
Suzhou, China
CNFertigung
Elgin, Illinois, USA
USFertigung
Tunis, Tunesien
TNFertigung
Typische Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium-DruckgussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Magnesium-DruckgussGuss | – | – | – | – | Magnesium |
| ZinkdruckgussGuss | – | – | – | – | Zink |
| Multi-Slide DruckgussGuss | – | 100 x 100 mm (A210 SIS) | – | – | Aluminium, Zink, Magnesium |
| Konventioneller DruckgussGuss | – | – | – | – | – |
| Warmkammer DruckgussGuss | – | – | – | – | Aluminium, Magnesium, Zink |
| Kaltkammer-DruckgussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Baugruppenmontage (Sub Assembly)Montage | – | – | – | – | – |
| ThixomoldingGuss | – | – | – | – | Magnesium |
| Injected Metal Assembly (IMA, Umspritzverfahren für Einlegeteile)Guss | – | – | – | – | Zink |
| Zentralanguss (Center Gate) für Teile mit AußengewindenGuss | – | – | – | – | Zink |
| Druckguss-Werkzeugbau (intern)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rührreibschweißen (Friction Stir Welding)Fügen | – | – | – | – | – |
| Röntgenprüfung (Porositätsüberwachung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Statistische Prozessregelung (SPC)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Galvanik/Oberflächenveredelung (Boner Galvanotechnik)Oberfläche | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multi-Slide Druckgussmaschine A2 Thruster | Dynacast A2 Thruster | – | 75x65 mm, Bauteile 3,5–35 g | – | – |
| Multi-Slide Druckgussmaschine A206 SIS | Dynacast A206 SIS | – | – | – | – |
| Multi-Slide Druckgussmaschine A210 SIS | Dynacast A210 SIS | – | bis 100 x 100 mm, Schussgewicht bis 90 g, Schließkraft 10 t | – | – |
| Multi-Slide Druckgussmaschine A3 SIS | Dynacast A3 SIS | – | Werkzeuggröße bis 160 x 140 mm, Schussgewicht bis 180 g, Schließkraft 28 t | – | – |
| Multi-Slide Magnesium-Druckgussmaschine A3 MAG SIS | Dynacast A3 MAG SIS | – | Zweikammer-Schmelzofen | – | – |
| A206E Druckgussmaschine mit elektromechanischem Injectionssystem | Dynacast A206E | – | – | – | – |
| Multi-Slide Warmkammer-Aluminium-Druckgussmaschine A3 Al SIS | Dynacast A3 Al SIS | – | – | – | – |
| Multi-Slide 4-Slide-Maschine A340 (Zn/Al/Mg) | Dynacast A340 | – | Schließkraft max. 40 t | – | – |
| Warmkammer-/Kaltkammer-Druckgussmaschinen (konventionell) | – | – | – | – | – |
| Maschinenbauzentrum (DMB) | Dynacast | – | – | – | Deutschland (und Kanada) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung umfasst Machbarkeitsstudien, APQP-Qualitätsplanung, tägliche Röntgenprüfung zur maschinenbezogenen Überwachung der Porosität sowie statistische Prozessregelung (SPC) einschließlich Trendüberwachung des Teilegewichts.
| Nachweis | Bräunlingen (Schwarzwald-Baar) | Weikersdorf am Steinfelde |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 14001:2015 | ||
| ISO 45001:2018 | ||
| ISO 27001:2022 | ||
| IATF 16949:2016 |
Historie
- 1912
Otto Gries wandert aus Deutschland ein und eröffnet in New York eine kleine Maschinenwerkstatt, aus der später die Gries Reproducer Corporation hervorgeht.
- 1926
Gründung der Gries Reproducer Corporation in New Rochelle, New York; das Unternehmen reproduziert Ton für Tonfilme.
- 1936
Louis Morin erfindet eine Druckgussmaschine; das Unternehmen entwickelt die Hochgeschwindigkeits-Miniatur-Multi-Slide-Maschine.
- 1938
Beginn des Zinkdruckgusses von Reißverschlusszähnen.
- 1967
Coats & Clark, Inc. übernimmt zunächst GRC und später Dynacast Canada.
- 1982
Übernahme des Kempka Tool Room, Eröffnung eines neuen Werks in Schaumburg, Illinois und Vertriebsbüro in Seoul; Firmierung als Gries Dynacast.
- 1987
Alle Geschäftsbereiche treten unter dem Namen Dynacast auf; Dynacast Spain wird eröffnet.
- 1995
Ausbau der Aluminiumproduktionskapazitäten.
- 2007
Übernahmen von QZD und Techmire.
- 2018
Dynacast, Signicast und OptiMIM werden eine Markenfamilie unter dem neu gegründeten Unternehmen Form Technologies.