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Lohnbetrieb für technisches Beschichten, Lackieren, Vorbehandlung sowie Paint-Flux/Fluxen von Aluminium-Stanzteilen mit über 150.000 Teilen pro Tag.
E. Krieg GmbH
Rutesheim (DE)Neu auf Amplifa
Über die E. Krieg GmbH
Die E. Krieg GmbH ist seit 1971 als Lohnbetrieb für Lackier- und Beschichtungstechnik tätig und realisiert für Industrie und Handwerk Oberflächentechnik von der Vorbehandlung über technische und dekorative Beschichtung bis zu Druck und Lasermarkierung. Zum Leistungsspektrum zählen Paint-Flux/Fluxen von Aluminium-Stanzteilen für die Lötofen-Verarbeitung (mehr als 150.000 Teile täglich, seit rund 17 Jahren etabliert und seit 10 Jahren im Serienstand), Korrosionsschutz, Steinschlagschutz, Gleitlackbeschichtungen (Anti-Friction-Coatings), Haftmittel- und EMV-Beschichtungen sowie Kunststoff- und Metalllackierung mit Lösemittel- und Wasserbasislacken. Vorgeschaltete Verfahren umfassen Lohnentfettung, Titan-Zirkon- und Multimetall-Konversionsbehandlungen, Eisenphosphatierung, Sandstrahlen, Trockeneisreinigung und Fluorieren. Die Applikation erfolgt manuell oder automatisiert per Roboterlackierung, Spindel-, Trommel- oder Tauchschleuder-Verfahren in Reinraumlackierbereichen. Zu den mehr als 300 Kunden zählen Unternehmen aus Automobil- und Nutzfahrzeugbau, Maschinenbau, Elektro-/Elektronikindustrie und Medizintechnik. Das Unternehmen ist in Rutesheim bei Stuttgart ansässig und nach IATF 16949 (vormals ISO/TS 16949) sowie ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Rutesheim
- Verfahren
- Paint-Flux / Fluxen (Auftrag von NOCOLOK Flussmittelpulver auf Aluminium-Stanzteile), Korrosionsschutzbeschichtung (Dünn- und Dickschichtsysteme, Zinkphosphatpigmente, Eisenglimmer,, Steinschlagschutzbeschichtung (weiche, flexible Lacke, z. B. Fahrzeugtanks, Getriebe- und Achsteile), Gleitlackbeschichtung / Anti-Friction-Coatings (AFC), Haftmittelbeschichtung (Haftung Metall-Gummi-Kunststoff), EMV-Beschichtung (elektromagnetische Verträglichkeit, EMI-Abschirmung, ESD-Schutz), Kunststofflackierung (Dekor-/Interieurlackierung, Hydrolacke und Lösemittellacke), Metalllackierung (manuell/automatisch, Ein- bis Dreischichtlacke, 1K/2K, burn-in bis 250 °C)
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminiumlegierungen, Stahl / Metallstähle, Edelstahl, Guss, Schmiedeteile, Kunststoff, Elastomere
- Zertifikate
- IATF 16949, ISO 9001
- Gegründet
- 1971
- Branchen
- Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Elektro-/Elektronikindustrie, Medizintechnik
- 01
Beratung und Projektbetreuung
- 02
Vorbehandlung (Entfetten, Konversionsbehandlung, Sandstrahlen, Fluorieren)
- 03
Beschichtung/Lackierung (manuell oder automatisiert)
- 04
Druck und Lasermarkierung
- 05
Konfektionierung und Verpackung
- 06
Logistik und Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium und Aluminiumlegierungen
Werkstoffbasis für Paint-Flux/Fluxen und Titan-Zirkon-Vorbehandlung, z. B. Stanzteile für Wärmetauscher.
Stahl / Metallstähle
Substrat für Strahlvorbehandlung, Eisenphosphatierung und Korrosionsschutzsysteme.
Edelstahl
Schonende Strahlreinigung und Mattierung mit Glasperlen.
Guss
Titan-Zirkon-Vorbehandlung als Haftgrund und temporärer Korrosionsschutz.
Schmiedeteile
Konversionsbehandlung mit Titan-Zirkon für nachfolgende Lackierung.
Kunststoff und Elastomere
Interieur-/Dekorlackierung, EMV-Beschichtung, Fluorieren und Gleitlackbeschichtung.
Gummi
Haftmittelbeschichtung zur Verbindungsvorbereitung mit Metall.
Holz
Möglicher Werkstoff für Gleitlackbeschichtung (Anti-Friction-Coatings).
Standorte
Rutesheim
DEHauptsitz und Produktion (Lohnbeschichtung und -lackierung)
- Losgröße
- Prototypen bis Großserie; Paint-Flux über 150.000 Teile/Tag
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kunststoff
- Roboterlackieranlage
- Reinigungs-/Entfettungsanlage Dürr Ecoclean (Spritz-, Dampf-, Tauchverfahren, Ultraschall, Beschickung 635×375×375 mm)
- 3 Hängebahnstrahlanlagen (Fassungsvermögen je 10×4×4 m)
- 2 Drehtischstrahlanlagen
- 1 Muldenbandstrahlanlage
- 1 Freistrahlanlage
- Rundspritzautomat
- Massenkleinteilbeschichtungsanlage / Lackiertrommel
- Flächenlackierautomat (2D-Werkstücke)
- Rundtischlackieranlage
- Reinraumlackierbereich
- Fluorieranlage (Vakuumkammer)
- Paint-Flux-Auftragsanlage für Flussmittelpulver
Beschichtete Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Paint-Flux / Fluxen (Auftrag von NOCOLOK Flussmittelpulver auf Aluminium-Stanzteile)Oberfläche | – | – | – | mehr als 150.000 Teile täglich | Aluminium |
| Korrosionsschutzbeschichtung (Dünn- und Dickschichtsysteme, Zinkphosphatpigmente, Eisenglimmer,Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Steinschlagschutzbeschichtung (weiche, flexible Lacke, z. B. Fahrzeugtanks, Getriebe- und Achsteile)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Gleitlackbeschichtung / Anti-Friction-Coatings (AFC)Oberfläche | Ra > 1 µm nachylauffähig | – | – | – | Metall, Kunststoff, Holz, Elastomere |
| Haftmittelbeschichtung (Haftung Metall-Gummi-Kunststoff)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Gummi, Kunststoff |
| EMV-Beschichtung (elektromagnetische Verträglichkeit, EMI-Abschirmung, ESD-Schutz)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Kunststofflackierung (Dekor-/Interieurlackierung, Hydrolacke und Lösemittellacke)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Metalllackierung (manuell/automatisch, Ein- bis Dreischichtlacke, 1K/2K, burn-in bis 250 °C)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Lohnentfettung (modifizierte Alkohole, Spritz-, Dampf-, Tauch- und Injektionsflutwaschen,Oberfläche | – | 635 mm × 375 mm × 375 mm | – | – | Metall, Kunststoff |
| Multimetall-Vorbehandlung (feinkristalline Dünnschicht-Konversionsbehandlung)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Titan-Zirkon-Vorbehandlung (Konversionsbehandlung für Aluminium, Guss- und Schmiedeteile, No-Rinse)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Guss, Leichtmetalle |
| Sandstrahlen / Strahlvorbehandlung (entrusten, entgraten, entzundern, verdichten)Oberfläche | – | 6.000 mm × 4.000 mm (Fassungsvermögen 10x4x4 m) × 4.000 mm | – | – | Metall, Edelstahl |
| Trockeneisreinigung (nichtabrasiv)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Fluorieren / Fluorierung von Kunststoffteilen (Vakuumkammer, Fluorgasgemisch)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Roboterlackierung (automatisches Lackieren dreidimensionaler Werkstücke, Großserien)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Spindelbeschichtung / manuelle Beschichtung / elektrostatische Beschichtung / TrommelbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Siebdruck und Tampondruck (Screen- and pad printing)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriftung / Laser markingOberfläche | – | – | – | – | – |
| EisenphosphatierungOberfläche | – | – | – | – | Eisen, Stahl |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Roboterlackieranlage | – | 1 | – | – | Rutesheim |
| Reinigungs-/Entfettungsanlage (Spritz-, Dampf-, Tauchverfahren, Ultraschall) | Dürr Ecoclean | 1 | Beschickungsvolumen max. L: 635 mm / B: 375 mm / H: 375 mm | – | Rutesheim |
| Hängebahnstrahlanlage | – | 3 | Fassungsvermögen jeweils 10x4x4 m | – | Rutesheim |
| Drehtischstrahlanlage | – | 2 | Fassungsvermögen jeweils 10x4x4 m | – | Rutesheim |
| Muldenbandstrahlanlage | – | 1 | Fassungsvermögen jeweils 10x4x4 m | – | Rutesheim |
| Freistrahlanlage | – | 1 | – | – | Rutesheim |
| Rundspritzautomat | – | – | – | – | Rutesheim |
| Massenkleinteilbeschichtungsanlage / Lackiertrommel | – | – | – | – | Rutesheim |
| Flächenlackierautomat (2D-Werkstücke) | – | – | – | – | Rutesheim |
| Rundtischlackieranlage | – | – | – | – | Rutesheim |
| Reinraumlackierbereich | – | – | – | – | Rutesheim |
| Fluorieranlage (Vakuumkammer) | – | – | – | – | Rutesheim |
| Paint-Flux-Auftragsanlage für Flussmittelpulver | – | – | – | – | Rutesheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Prozess- und Produktqualität wird durch Zertifizierungen nach IATF 16949 (vormals ISO/TS 16949) und ISO 9001 mit regelmäßiger freiwilliger Überwachung gesichert.
| Nachweis | Rutesheim |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 |
Unternehmenshistorie
- 1971
Gründung der E. Krieg GmbH; seitdem auf Lackier- und Beschichtungstechnik spezialisiert
Standort historisch Stuttgart-Weilimdorf (Rutesheimer Str. 2, 70499), heute Rutesheim (Margarete-Steiff-Straße 6, 71277)
Seit mehr als 17 Jahren Paint-Flux/Fluxen von Aluminium-Bauteilen für die Lötofen-Verarbeitung; Verfahren seit 10 Jahren Serienstand, von E. Krieg GmbH anwendungstechnisch mitentwickelt (NOCOLOK Flussmittelpulver)
Zertifizierungen nach ISO TS 16949 (heute IATF 16949) und ISO 9001