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Hersteller von Pulverbeschichtungs- und Lackieranlagen, Vorbehandlungsanlagen, Fördertechnik und Lüftungstechnik für die Industrie.
e. Luterbach AG
Hildisrieden (CH) · Jona (CH, SFB AG)Neu auf Amplifa
Über die e. Luterbach AG
Die e. Luterbach AG mit Sitz in Hildisrieden (Kanton Luzern) ist ein Schweizer Anlagenbauer für die Oberflächentechnik. Das Unternehmen plant, fertigt und integriert Pulverbeschichtungsanlagen, Lackieranlagen für flüssige Beschichtungsstoffe, Vorbehandlungsanlagen, Trocknungs- und Einbrennöfen, Fördertechnik sowie Lüftungs- und Ablufttechnik. Die Projekte werden als Generalunternehmer übernommen – von der Konzeption über die werkseigene Vorfertigung grosser Stahlbauteile bis zu Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Retrofit bestehender Anlagen. Kernkompetenzen sind Automatisierung mit Lackierrobotern, integrierte MES-Systeme (SmartMES/SmartIoT), Pulverrückgewinnung sowie energieeffiziente Anlagenkonzepte mit Wärmerückgewinnung. Die Anlagen verarbeiten vorwiegend Metall wie Stahl und Aluminium, aber auch weitere Materialien wie Holz. Kunden stammen aus Maschinenbau, Metallverarbeitung, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Elektronik, Haushaltsgeräte, Möbel- und Holzindustrie; Anlagen sind in der Schweiz, Deutschland, Polen, Tschechien, Luxemburg und den VAE im Einsatz.
- Standort
- Hildisrieden, Schweiz
- Verfahren
- Anlagenbau für Pulverbeschichtungsanlagen (elektrostatische Pulverbeschichtung), Automatisierte Pulverbeschichtung (teil-/vollautomatisiert, mit Pulverrückgewinnung, Farbwechsel,, Horizontale Pulverbeschichtung (Bandanlagen, Kleinstteile ab 10 mm, grosse Stückzahlen), Lackieranlagen für flüssige Beschichtungsstoffe (Spritzlackierung, Trocken- oder Nassabscheidung), Lackierkabinen in Anlagen (manuell, teil- oder vollautomatisiert, mit Lackierrobotern und MES), Grossraum Lackierkabinen (mit Handlingsgeräten und Fördertechnik für Schwerlasten), Multifunktionskabinen (Waschen, Trocknen, Lackieren, Abdunsten für grosse und schwere Bauteile), Sprühvorbehandlungsanlagen (Reinigung, Entfetten, Beizen, Passivieren, Spülen, Trocknen; Takt- oder
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Metall, Holz, Elektrostatische Pulverbeschichtung, Spritzlackierung, Sprühvorbehandlung, Tauchvorbehandlung
- Zertifikate
- EN-Normen (Lackierkabinen), ISO 9001
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Automobilindustrie, Aerospace/Luft- und Raumfahrt, Metallverarbeitung, Maschinenbau, Bauwesen, Elektronikindustrie
- 01
Planung und Konstruktion
- 02
Werkstatt-Vorfertigung (Stahlbau, Baugruppen)
- 03
Chemiedosierung und Vorbehandlungstechnik
- 04
Beschichtungs- und Lackiertechnik
- 05
Fördertechnik und Lüftungstechnik
- 06
Montage und Inbetriebnahme
- 07
Wartung, Support (24/7) und Retrofit
Materialien und Verfahren
Elektrostatische Pulverbeschichtung
Umweltfreundliches Verfahren mit Pulverrückgewinnung im geschlossenen Kreislauf für Korrosionsschutz auf Metalloberflächen.
Spritzlackierung
Lackieranlagen für Lösemittel- und Wasserbasis mit hoher Farbauswahl, Hochglanzqualität und schnellen Farbwechseln.
Sprühvorbehandlung
Takt- oder Durchlaufanlagen zum Reinigen, Entfetten, Beizen, Passivieren und Spülen von Stahl, Aluminium und verzinkten Bauteilen.
Tauchvorbehandlung
Benetzt auch Innenräume ohne Sprühschatten; Integration von Tauchlacken wie KTL, ATL oder Autodepositionsverfahren.
Kathodische Tauchlackierung
Tauchlackverfahren zur gleichmässigen, korrosionsschützenden Beschichtung auch komplexer Bauteilgeometrien.
Regenerative thermische Oxidation
Abluftreinigung für Lösemittelbelastung, meist autotherm und mit deutlich reduziertem Energieverbrauch.
Wärmerückgewinnung
Platten-, Rotations- und Sorptionswärmetauscher sowie Wärmepumpen senken den Energiebedarf der Anlagen.
Standorte
Hildisrieden
CHHauptsitz mit Werkstatt/Fertigung, Engineering und Support
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile 10 kg bis 10'000 kg (Fördertechnik)
- Losgröße
- Prototyp bis Grossserie (Anlagen nach Kundenspezifikation)
- Werkstoffe
- Stahl verzinkt, Stahl lackiert, Chromstahl 1.4307/1.4404, Kunststoffe
- Fiberlaser
- Sprühvorbehandlungsanlagen (Eigenfertigung)
- Tauchvorbehandlungsanlagen (Eigenfertigung)
- Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage
- Lackierkabinen/Multifunktionskabinen (Eigenfertigung)
- Lackierroboter (GEMA, Wagner, MS, Nordson)
Jona
CHTochtergesellschaft SFB AG, Anlagentechnik für horizontale Pulverbeschichtung
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke ab 10 mm Durchmesser
- Losgröße
- Grossserie (bis 170 Mio. Teile/Jahr und Schicht)
- Werkstoffe
- Metall (Ferritringe, Magnetringe, Auswuchtgewichte, Automotive-Kleinteile)
- Bandanlagen für horizontale Pulverbeschichtung
- Pulverapplikation (Gema, Wagner, Nordson)
Anlagen und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Anlagenbau für Pulverbeschichtungsanlagen (elektrostatische Pulverbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Automatisierte Pulverbeschichtung (teil-/vollautomatisiert, mit Pulverrückgewinnung, Farbwechsel,Oberfläche | – | 10 m × 2 m × 3 m | – | – | Metall |
| Horizontale Pulverbeschichtung (Bandanlagen, Kleinstteile ab 10 mm, grosse Stückzahlen)Oberfläche | – | – | ab 10 mm Bauteilgrösse | – | Metall |
| Lackieranlagen für flüssige Beschichtungsstoffe (Spritzlackierung, Trocken- oder Nassabscheidung)Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Holz, praktisch alle Materialien |
| Lackierkabinen in Anlagen (manuell, teil- oder vollautomatisiert, mit Lackierrobotern und MES)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Grossraum Lackierkabinen (mit Handlingsgeräten und Fördertechnik für Schwerlasten)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Multifunktionskabinen (Waschen, Trocknen, Lackieren, Abdunsten für grosse und schwere Bauteile)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Sprühvorbehandlungsanlagen (Reinigung, Entfetten, Beizen, Passivieren, Spülen, Trocknen; Takt- oderOberfläche | – | – | – | – | Metall, Stahl, Aluminium, unterschiedliche Substrate |
| Tauchvorbehandlungsanlagen (inkl. Tauchlacke KTL, ATL, Autodepositionsverfahren)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, weitere Materialien |
| Manuelle Vorbehandlungsanlagen (Tauchen Bad zu Bad mit Kran)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Einbrenn-/Trocknungsöfen mit Kühlzonen (ohne fossile Heizsysteme möglich)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Fördertechnik / Materiallogistik für Lackier- und BeschichtungsprozesseMontage | – | – | – | – | – |
| Chemiedosierung für industrielle ProzesseOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lüftungstechnik für die IndustrieOberfläche | – | – | – | – | – |
| Planung, Engineering und Generalunternehmerleistungen für Lackier- und BeschichtungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierung (Automatische Bauteileerkennung, Mehrachsroboter, SmartIoT, SmartMES, virtuelleEngineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit / Modernisierung bestehender Lackier- und BeschichtungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage, Inbetriebnahme, Wartung, Support (24/7) und Fernwartung für BeschichtungsanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Werkstatt-Vorfertigung grosser Bauteile (z.B. Schleifwände für Lackieranlagen)Montage | – | – | – | – | Metall |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fiberlaser | – | 1 | – | – | Hildisrieden |
| Sprühvorbehandlungsanlage (Takt- oder Durchlaufanlage) | e. Luterbach AG | – | – | – | Hildisrieden |
| Tauchvorbehandlungsanlage | e. Luterbach AG | – | – | – | Hildisrieden |
| Manuelle Vorbehandlungsanlage | e. Luterbach AG | – | – | – | Hildisrieden |
| Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage | e. Luterbach AG | – | Länge 1-10 m, Breite 0.1-2 m, Höhe 0.5-3 m | – | Hildisrieden |
| Lackierkabine in Anlage / Grossraum Lackierkabine / Multifunktionskabine | e. Luterbach AG | – | – | – | Hildisrieden |
| Lackierroboter (Mehrachsroboter) | GEMA, Wagner, MS, Nordson | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Normen
Die Anlagen werden normensicher nach geltenden EN-Normen geplant und umgesetzt; integrierte MES-Systeme ermöglichen umfassende Prozessüberwachung, Dokumentation und Qualitätskontrolle, auch remote. Filtersysteme bis Schwebstofffilterklasse H14 und Badpflege mit Filtration sichern Prozessstabilität und Emissionsschutz.
| Nachweis | Hildisrieden | Jona |
|---|---|---|
| EN-Normen (Lackierkabinen) | ||
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1981
Gründung der e. Luterbach AG durch Edy Luterbach in Luzern
- 1991
Bezug des Neubaus in Hildisrieden
- 2000
Über 20 Mitarbeiter
- 2001
Inbetriebnahme der Grossanlage für Müller Martini in Hasle
- 2003
Übernahme der Firma durch Jost Ettlin
- 2004
Einführung des 3D-CAD
- 2006
Edy Luterbach tritt aus; Fabian Luccarini übernimmt die Geschäftsführung
- 2008
Über 30 Mitarbeiter
- 2009
Übernahme der SFB AG in Jona
- 2011
Inbetriebnahme eines neuen Laser-/Stanzzentrums
- 2012
Über 40 Mitarbeitende (inkl. SFB AG)
- 2013
Übergabe einer vollautomatisierten Pulverbeschichtungsanlage bei USM; Finalistin Swiss Technology Award 2013
- 2014
Internationalisierung: Anlagen in Polen, Tschechien, Deutschland und Luxemburg
- 2015
Auftrag von Boeing für ein modernes Werk in Abu Dhabi
- 2016
Gewinn des ener.CON Award in Berlin; Beteiligung von Fabian Luccarini und Peter Walker an der e. Luterbach AG
- 2017
Fabian Luccarini und Peter Walker kaufen die e. Luterbach AG