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E&R Fertigungstechnik – Fertigung

CNC-Dreh- und Frästeile von der Einzelanfertigung bis zur Großserie, inklusive Baugruppenmontage

E&

E&R Fertigungstechnik GmbH

Am Postweg 2, 32351 StemwedeNeu auf Amplifa

2004Gegründet in Rahden
Ø3–Ø670 mmDrehdurchmesser-Bereich
Einzelteil bis GroßserieFertigungsspektrum
1.530 mmMax. Drehlänge
HRB 11088, AG Bad OeynhausenHandelsregister

Über uns

E&R Fertigungstechnik GmbH ist ein 2004 in Rahden gegründeter, inhabergeführter Lohnfertigungsbetrieb für CNC-Dreh- und Frästeile. Das Unternehmen fertigt einfache bis hochpräzise und komplexe Bauteile als Einzelteile, Klein- und Großserien sowie komplette Baugruppen einschließlich Beschaffung aller Norm- und Zukaufteile. Kernprozesse sind CNC-Dreh-Fräsbearbeitung in einer Aufspannung, CNC-Fräsbearbeitung sowie Kettenrad- und Sonderkettenradfräsen (Nuten und Profilieren); Schleifen, Lasertechnik, Schweißen, Abkanten und Oberflächenbehandlung werden mit eingespielten Partnerbetrieben realisiert. Verarbeitet werden nahezu alle zerspanbaren Materialien, die überwiegend regional beschafft werden. Seit dem 1. Juli 2026 befindet sich der Firmensitz mit modernem Maschinenpark in Stemwede. Fachkräfte werden größtenteils im eigenen Betrieb ausgebildet.

Standort
Stemwede
Verfahren
CNC-Dreh-Fräsbearbeitung, CNC-Fräsbearbeitung, Nuten und Profilieren (Kettenrad- und Sonderkettenradfräsen), Schleifen, Lasertechnik (Zuschnitte), Schweißarbeiten, Abkanten (Blechumformung), Oberflächenbehandlung
Werkstoffe
Nahezu jedes zerspanbare Material, Nahezu alle zerspanbaren Materialien
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
2004
Branchen
Lohnfertigung / Zerspanung, Zerspanung/Lohnfertigung für Dreh- und Frästeile
  1. 01

    Materialbeschaffung (überwiegend regional)

  2. 02

    Sägen

  3. 03

    CNC-Dreh-Fräsbearbeitung

  4. 04

    Nuten und Profilieren

  5. 05

    Schleifen / Lasertechnik / Schweißen / Abkanten (Partnerbetriebe)

  6. 06

    Oberflächenbehandlung

  7. 07

    Baugruppenmontage inkl. Norm- und Zukaufteile

Werkstoffe & Verfahren

ZSP

Nahezu alle zerspanbaren Materialien

Die Beschaffung erfolgt überwiegend regional, damit auch kurzfristige Anfragen umsetzbar sind.

Standorte

Stemwede

DE

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
Drehdurchmesser bis Ø670 mm, Drehlänge bis 1.530 mm
Losgröße
Einzelteil bis Großserie
Werkstoffe
Nahezu alle zerspanbaren Materialien
  • Dreh-Fräszentrum NTX 2500/1500
  • CNC-Drehmaschine NLX 3000Y/1250
  • CNC-Drehmaschine NLX 2500XY/700
  • CNC-Drehmaschine NLX 2500Y/700
  • CNC-Drehmaschine NLX 2500/700
  • Nuten- und Profilfräsmaschine
  • Sägemaschine Kasto Win A33

Bauteile

Präzisionsteil aus der eigenen Fertigung
Präzisionsteil aus der eigenen FertigungCNC-Dreh-Fräsbearbeitung · Lohnfertigung
Referenzteil 1
Referenzteil 1CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung
Referenzteil 2
Referenzteil 2CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung
Referenzteil 3
Referenzteil 3CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung
Referenzteil 4
Referenzteil 4CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung
Referenzteil 5
Referenzteil 5CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung
Referenzteil 6
Referenzteil 6CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung
Referenzteil 7
Referenzteil 7CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung
Referenzteil 8
Referenzteil 8CNC-Zerspanung · Serien- und Sonderfertigung

Einblicke in die Fertigung

Dreh-Fräszentrum NTX 2500/1500
Dreh-Fräszentrum NTX 2500/1500
CNC-Drehzentrum NLX 3000Y/1250
CNC-Drehzentrum NLX 3000Y/1250
CNC-Drehzentrum NLX 2500XY/700 mit Gegenspindel
CNC-Drehzentrum NLX 2500XY/700 mit Gegenspindel
Nuten- und Profilfräsmaschine
Nuten- und Profilfräsmaschine
Sägemaschine Kasto Win A33
Sägemaschine Kasto Win A33

Branchen

Lohnfertigung / ZerspanungZerspanung/Lohnfertigung für Dreh- und Frästeile

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Dreh-FräsbearbeitungZerspanung–1.530 mm–Einzelteil – Großserienahezu alle zerspanbaren Materialien
CNC-FräsbearbeitungZerspanung–––Einzelteil – Großserienahezu alle zerspanbaren Materialien
Nuten und Profilieren (Kettenrad- und Sonderkettenradfräsen)Zerspanung–550 mm (Nutlänge) × 22 mm (Nutbreite)––nahezu alle zerspanbaren Materialien
SchleifenZerspanungengste Toleranzen––––
Lasertechnik (Zuschnitte)Zerspanung–––––
SchweißarbeitenFügen–––––
Abkanten (Blechumformung)Umformung––––Blech
OberflächenbehandlungOberfläche–––––
BaugruppenmontageMontage–––––
SägenZerspanung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Dreh-FräszentrumNTX 2500/1500–Drehdurchmesser Ø670 mm, Stangendurchlass Ø80 mm, Verfahrweg X 675 mm, Y ±150 mm, Drehlänge 1.530 mm–Stemwede
CNC-DrehmaschineNLX 3000Y/1250–Drehdurchmesser Ø3–Ø400 mm, Drehlänge max. 1.200 mm–Stemwede
CNC-DrehmaschineNLX 2500XY/700–Drehdurchmesser Ø300 mm, Spindelinnendurchmesser Ø80 mm, Gegenspindel Ø200 mm, Y-Achse ±50 mm–Stemwede
CNC-DrehmaschineNLX 2500Y/700–Drehdurchmesser Ø300 mm, Spindelinnendurchmesser Ø80 mm, Drehlänge max. 700 mm, Y-Achse ±50 mm–Stemwede
CNC-DrehmaschineNLX 2500/700–Drehdurchmesser Ø300 mm, Spindelinnendurchmesser Ø80 mm, Drehlänge max. 700 mm, Y-Achse ±50 mm–Stemwede
Nuten- und Profilfräse––Nutbreite 2–22 mm, Nutlänge bis 550 mm–Stemwede
Sägemaschine––Sägedurchmesser Ø310 mm–Stemwede

Zusatzleistungen

CNC-Dreh-FräsbearbeitungCNC-FräsbearbeitungNuten und Profilieren (Kettenrad- und Sonderkettenradfräsen)Schleifen (mit Partnerbetrieben)Lasertechnik (mit Partnerbetrieben)SchweißarbeitenAbkantenOberflächenbehandlungBaugruppenmontage inkl. Beschaffung von Norm- und Zukaufteilen

Qualität

Qualität wird durch geschultes, größtenteils selbst ausgebildetes Fachpersonal und einen laufend gepflegten Maschinenpark gesichert. Die Messtechnik zur Prüfung fertiger Bauteile ist Teil des Maschinenparks.

NachweisStemwede
ISO 9001

Historie

  1. 2004

    Gründung durch Wilhelm Epp und Heinrich Richert in Rahden

  2. 2026

    Umzug am 1. Juli 2026 an den neuen Firmensitz in Stemwede (Am Postweg 2)

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