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Planung und Installation von Anlagen für Getränkezubereitung, Zuckerverarbeitung, CIP-Reinigung und Wasseraufbereitung
E2PS GmbH
Köln, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über E2PS
E2PS GmbH ist ein in Köln ansässiges Unternehmen, das Systeme und Komponenten für die Getränkeindustrie plant, fertigt und installiert. Das Portfolio umfasst fünf Systeme aus modularen Geräten: Getränkezubereitung (u. a. E 2 BLEND für Dosierung und kontinuierliche In-line-Mischung bis 200.000 Liter homogenisiertes Getränk pro Stunde), Zuckerverarbeitung mit vierzehn modularen Geräten wie kontinuierlichem Zuckerauflöser (E 2 SOLV), Ionenaustausch-Entfärbung (E 2 TI), Flotation, Sand- und Aktivkohlefiltration, CIP-Reinigungsanlagen inklusive mobiler Station, Wasseraufbereitung durch Ultrafiltration sowie eine Mikrobrauerei-Lösung (E 2 BEER) für 30.000 bis 1.000.000 Liter pro Monat mit vier Gefäßen. Die Anlagen werden in den Versionen EVOLUTION, ONE, ELEMENT und START angeboten. Dazu kommen A-Z-Beratung für neue Getränkegeschäfte, Key Engineering, Prozessoptimierung, Echtzeit-Prozessüberwachung sowie 24h/7d-Services mit Installation, Schulung, Wartung, Ersatzteilen und Retrofitting. Seit 2001 wurden über 4 Millionen Liter pro Stunde Getränkeverarbeitungskapazität geplant und installiert, unter anderem für DANONE, HEINEKEN, AMBEV, SOLAR und FEMSA.
- Standort
- Köln
- Verfahren
- Beverage Preparing (E 2 BLEND, dosing and continuous mixing in line of liquid components), Continuous Sugar Dissolving (E 2 SOLV), Batch Sugar Dissolving / Sugar Inversion (E 2 BAT), Sugar Treatment by Flotation (E 2 FLOT), Sand Filtration (E 2 SAF), Ion Exchange Decolorization (E 2 TI), Filtration by Activated Carbon (E 2 CAF), Demineralization / Sugar Inversion by Ion Exchange (E 2 DESMI, E 2 SIV)
- Werkstoffe
- Zucker, Wasser, Getränke (Softdrinks, Sirups, Säfte, Bier), Getränkezubereitung (E 2 BLEND), Kontinuierliche Zuckerauflösung (E 2 SOLV), Ionenaustausch-Entfärbung (E 2 TI), CIP-Reinigung (E 2 CIP, E 2 CIPMOB), Ultrafiltration Wasser (E 2 UF)
- Zertifikate
- Echtzeit-Prozessüberwachung, CIP-Rückverfolgbarkeit (EVOLUTION)
- Branchen
- Getränkeindustrie, Brauereien, Softdrink- und Safthersteller, Milchverarbeitung (Joghurt), Softdrink-/Safthersteller
- 01
A-Z-Beratung und Payback-Studien
- 02
Key Engineering für neue Produkte
- 03
Planung und Konstruktion der Anlagen
- 04
Installation und Inbetriebnahme
- 05
Echtzeit-Prozessüberwachung
- 06
Wartung, Ersatzteile und Retrofitting
Systeme und Prozesse
Getränkezubereitung (E 2 BLEND)
Dosierung und kontinuierliche In-line-Mischung flüssiger Komponenten für Softdrinks, Sirups, Säfte und andere Flüssigkeiten nach vorgegebenen Rezepturen.
Kontinuierliche Zuckerauflösung (E 2 SOLV)
Kontinuierliche Auflösung von Zucker zu homogenem Flüssigzucker mit hoher Brix-Stabilität.
Ionenaustausch-Entfärbung (E 2 TI)
Behandlung von Zuckerlösungen und Wasser über Ionenaustausch mit anionischen, kationischen oder beiden Harzen, typischerweise auf Farbe unter 35 ICUMSA.
CIP-Reinigung (E 2 CIP, E 2 CIPMOB)
Zentrale und mobile CIP-Stationen zur Reinigung und Sanitisierung von Anlagen und Leitungen mit 100% Kontrolle und Rückverfolgbarkeit in der EVOLUTION-Version.
Ultrafiltration Wasser (E 2 UF)
Ultrafiltration zur Aufbereitung von Rohwasser zu sauberem, kontaminationsfreiem Prozesswasser.
Mikrobrauerei (E 2 BEER)
Vollautomatischer Brauprozess mit Maischebottich, Läuterei, Sudkessel und Whirlpool für 30.000 bis 1.000.000 Liter pro Monat.
Pasteurisierung (E 2 PASTER)
Pasteurisierer mit breitem Anwendungsspektrum und Kapazitäten für die Getränkeindustrie.
Standorte
Köln
DEHauptsitz, Engineering und Vertrieb
- Werkstoffe
- Zucker, Wasser, Getränke
- E 2 SOLV
- E 2 BAT
- E 2 TI
- E 2 BLEND
- E 2 CIP
- E 2 UF
- E 2 BEER
Anlagen und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Beverage Preparing (E 2 BLEND, dosing and continuous mixing in line of liquid components)Engineering | – | – | – | – | Soft drinks, syrups, juices, other liquids |
| Continuous Sugar Dissolving (E 2 SOLV)Engineering | – | – | – | – | Zucker (flüssig) |
| Batch Sugar Dissolving / Sugar Inversion (E 2 BAT)Engineering | – | – | – | – | Zucker, andere Feststoffe |
| Sugar Treatment by Flotation (E 2 FLOT)Engineering | – | – | – | – | Zuckerlösungen |
| Sand Filtration (E 2 SAF)Engineering | – | – | – | – | Zuckerlösungen |
| Ion Exchange Decolorization (E 2 TI)Engineering | – | – | – | – | Zuckerlösungen, Wasser |
| Filtration by Activated Carbon (E 2 CAF)Engineering | – | – | – | – | Zuckerlösungen |
| Demineralization / Sugar Inversion by Ion Exchange (E 2 DESMI, E 2 SIV)Engineering | – | – | – | – | Flüssigzucker, Wasser |
| Pasteurization (E 2 PASTER)Engineering | – | – | – | – | Getränke |
| CIP – Cleaning In Place (E 2 CIP, E 2 CIPMOB)Engineering | – | – | – | – | Getränke |
| Water Ultrafiltration (E 2 UF)Engineering | – | – | – | – | Wasser |
| Beer Brewing (E 2 BEER, 4 vessels: mash tun, lauter tun, boil kettle, whirlpool)Engineering | – | – | – | 30.000 Liter/Monat – 1.000.000 Liter/Monat | Bier |
| Installation + Commissioning + Training + Maintenance + Spare Parts + Retrofitting (24h/7d Services)Montage | – | – | – | – | – |
| Real Time Process MonitoringPrüfung | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Continuous Sugar Dissolver | E2PS E 2 SOLV | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Batch Process Dissolution Equipment | E2PS E 2 BAT | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Venturi Transport Equipment | E2PS E 2 VENT | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Sweetwater Recovery Tank | E2PS E 2 SW | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Flotation Treatment Equipment | E2PS E 2 FLOT | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Sand Filtration Equipment | E2PS E 2 SAF | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Ion Exchange Decolorization Equipment | E2PS E 2 TI | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Activated Carbon Filtration Equipment | E2PS E 2 CAF | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Regeneration/Backwash Equipment for Ion Exchange Resins | E2PS E 2 REG-TI | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Filters Backwashing & Regeneration Equipment | E2PS E 2 REG-SF-CF | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Demineralization Equipment | E2PS E 2 DESMI | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Sugar Inversion Equipment | E2PS E 2 SIV | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Pasteurizer | E2PS E 2 PASTER | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Cooling System | E2PS E 2 RESF | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Continuous Product Preparation Equipment | E2PS E 2 BLEND | – | bis 200.000 Liter/Stunde homogenisiertes Getränk | – | Köln, Deutschland |
| Equipment for Solid and Liquid Parts | E2PS E 2 SOLID | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Water Deaerator Equipment | E2PS E 2 DES | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Product Distribution Equipment | E2PS E 2 DIP | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Liquid Storage Equipment | E2PS E 2 LS | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Product Recovery Equipment (Pigging) | E2PS E 2 PIG | – | – | – | Köln, Deutschland |
| CIP Central Station | E2PS E 2 CIP | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Movable CIP Station | E2PS E 2 CIPMOB | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Ultra Filtration Water Equipment | E2PS E 2 UF | – | – | – | Köln, Deutschland |
| Micro Brewery Process (4 vessels: mash tun, lauter tun, boil kettle, whirlpool) | E2PS E 2 BEER | – | 30.000–1.000.000 Liter/Monat | – | Köln, Deutschland |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
In der EVOLUTION-Version sind Kontrolle und Rückverfolgbarkeit des CIP-Reinigungsprozesses zu 100% gewährleistet; die Prozessqualität von Zuckerlösungen wird bei Farbe, Trübung, Aschegehalt und Mikrobiologie garantiert. Echtzeit-Prozessüberwachung begleitet den laufenden Betrieb.
| Nachweis | Köln |
|---|---|
| Echtzeit-Prozessüberwachung | |
| CIP-Rückverfolgbarkeit (EVOLUTION) |
Historie
- 2001
Beginn der Beratungstätigkeit; seitdem über 4 Mio. Liter/Stunde Getränkeverarbeitung geplant und installiert
- 2010
DANONE: Zuckerhandling und Dosierung mit 70-t-Silo, pneumatischer Förderung und automatischer Dosierung direkt in die Joghurt-Prozesstanks
- 2011
HEINEKEN: kontinuierliche Zuckerlösung, Ionenaustausch-Entfärbung, Fertigsirup und formulierte Säfte mit CIP
- 2014
AMBEV/Pepsi Bottler: automatische Verarbeitung mit kalt-kontinuierlicher Zuckerlösung, Ionenaustausch-Entfärbung, Fertigsirup und CIP
- 2016
SOLAR/Coca-Cola Bottler: komplette Getränkeproduktionsanlage mit automatischer Zuckerverarbeitung 15 t/h
- 2018
FEMSA/Coca-Cola Bottler: vollautomatische Getränkezubereitungsanlage für formulierte Säfte und Salzwasser