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Ear Technic – Fertigung

Entwickelt und produziert Hörgeräte (BTE, ITE, Open Fit, RIC, CIC) unter den Marken Earnet, Helix und Anaton.

Ear Technic Logo

EAR TEKNİK İŞİTME VE ODİOMETRİ CİHAZLARI SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİ

Bremen, Deutschland · Istanbul (Florya/Bakırköy), Türkei · Ergene-Tekirdağ (Çorlu Avrupa Serbest Bölgesi), TürkeiNeu auf Amplifa

1972Gegründet in Kreuztal/Siegen, Deutschland
2003Offizieller Produktionsstart Hörgerätefertigung
3Standorte (Bremen, Istanbul, Tekirdağ)
ca. 50Länder mit Vertriebspartnern
3Marken: Earnet, Helix, Anaton

Über Ear Technic

Ear Technic wurde 1972 in Deutschland (Kreuztal/Siegen) gegründet und produziert zunächst audiologische Geräte sowie über 70 audiologische Softwarelösungen. Seit 2001 fertigt das Unternehmen Hörgeräte unter den Marken Earnet, Helix und Anaton; der offizielle Produktionsstart nach abgeschlossener Forschung und internationaler Zertifizierung erfolgte 2003. Die Produktion befindet sich in der Çorlu Europäischen Freihandelszone in Ergene-Tekirdağ (Türkei) und umfasst Elektronik-SMD-Bestückungslinien, Spritzguss, Nano-Beschichtung und Lackierung, CNC-gestützten Mikroformwerkzeugbau sowie Montagelinien für hunderte Hörgerätemodelle in den Bauformen Kulak-arkası (BTE), Kulak-içi (ITE), Open Fit, RIC und CIC. Einsatzbereiche sind Hörakustik, Medizintechnik und Audiologie. Die Produkte werden in rund 50 Länder exportiert; Head Office ist Bremen (Deutschland), eine Niederlassung besteht in Istanbul. Kooperationen bestehen mit Biha und der Akademie für Hörakustik (Lübeck); das Unternehmen unterstützt ICAAD.

Standort
Bremen
Verfahren
Electronic SMD lines (Elektronik-SMD-Bestückung), Injection molding (Spritzguss), Nano-coating (Nano-Beschichtung), Painting (Lackierung), Micro-mold design with CNC tooling (Mikroformwerkzeugbau mit CNC), Assembly lines (Montagelinien für Hörgeräte), Hörgeräteherstellung (Kulak arkası/BDA, Kulak içi/IDA, Open fit, RIC, Dip Kulak/CIC), Hörgeräte-Entwicklung und -Herstellung (BTE, ITE, Open Fit, RIC, CIC)
Werkstoffe
Kunststoff (Gehäuse-/Kabinen-Hammadde), Metallkomponenten (metal birleşenler), Mikro-Chips (Elektronik), Elektronik-SMD-Bestückung, Spritzguss, Nano-Beschichtung, CNC-Werkzeugmaschinen (Mikroformwerkzeugbau), Montagelinien
Zertifikate
EN ISO 13485:2016, ISO 9001:2015
Gegründet
1972
Branchen
Hörakustik, Medizintechnik, Audiologie
  1. 01

    Mikroformwerkzeugbau (CNC)

  2. 02

    Spritzguss der Gehäuse

  3. 03

    Elektronik-SMD-Bestückung

  4. 04

    Nano-Beschichtung und Lackierung

  5. 05

    Montage

  6. 06

    Prüfung und Vertrieb

Werkstoffe und Verfahren

SMD

Elektronik-SMD-Bestückung

Bestückung von Mikro-Chips auf Leiterplatten für Hörgeräte-Elektronik.

IM

Spritzguss

Fertigung der Gehäuse- und Kabinenkomponenten aus Kunststoff.

NC

Nano-Beschichtung

Schutz der elektronischen und mechanischen Komponenten durch Nano-Coating.

CNCT

CNC-Werkzeugmaschinen (Mikroformwerkzeugbau)

Herstellung von Mikro-Spritzgusswerkzeugen für Hörgerätegehäuse.

AS

Montagelinien

Endmontage der Hörgeräte inklusive Gehäuse, Mechanik und Elektronik.

Standorte

Ergene-Tekirdağ (Çorlu Avrupa Serbest Bölgesi)

TR

Produktion / Werk

Werkstoffe
Kunststoff, Elektronik (Mikro-Chips), Metallkomponenten
  • SMD-Bestückungslinien
  • Spritzgussmaschinen
  • CNC-Werkzeugmaschinen (Mikroformwerkzeugbau)
  • Nano-Beschichtung und Lackierung
  • Montagelinien

Bremen

DE

Head Office

Istanbul (Florya/Bakırköy)

TR

Türkei Office

Bauteile

Hörgeräte (BTE, ITE, Open Fit, RIC, CIC)
Hörgeräte (BTE, ITE, Open Fit, RIC, CIC)Spritzguss · SMD-Bestückung · Montage · Hörakustik
Reeltime Analyzer / Kombi-Room-Audiometer
Reeltime Analyzer / Kombi-Room-AudiometerElektronik · Audiologie/Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Ear Technic Unternehmensbild
Ear Technic Unternehmensbild
Online-Schulung für Vertriebspartner
Online-Schulung für Vertriebspartner

Branchen

HörakustikMedizintechnikAudiologie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Electronic SMD lines (Elektronik-SMD-Bestückung)Montage––––Elektronische Bauteile (SMD)
Injection molding (Spritzguss)Kunststoff––––Kunststoff (Hörgeräte-Gehäuse)
Nano-coating (Nano-Beschichtung)Oberfläche–––––
Painting (Lackierung)Oberfläche–––––
Micro-mold design with CNC tooling (Mikroformwerkzeugbau mit CNC)Engineering––––Werkzeugstahl (impliziert)
Assembly lines (Montagelinien für Hörgeräte)Montage–––––
Hörgeräteherstellung (Kulak arkası/BDA, Kulak içi/IDA, Open fit, RIC, Dip Kulak/CIC)Montage–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SMD-Bestückungslinie––––Çorlu Avrupa Serbest Bölgesi / Organize Sanayi Bölgesi, Ergene-Tekirdağ, Türkei
Spritzgussmaschinen (injection molding)––––Çorlu Avrupa Serbest Bölgesi / Organize Sanayi Bölgesi, Ergene-Tekirdağ, Türkei
CNC-Werkzeugmaschinen (Micro-Mold Tooling)––––Çorlu Avrupa Serbest Bölgesi / Organize Sanayi Bölgesi, Ergene-Tekirdağ, Türkei
Montagelinien––––Çorlu Avrupa Serbest Bölgesi / Organize Sanayi Bölgesi, Ergene-Tekirdağ, Türkei

Zusatzleistungen

Hörgeräte-Entwicklung und -Herstellung (BTE, ITE, Open Fit, RIC, CIC)Audiologische Software-Lösungen (über 70)Audiologische Messgeräte (Reeltime Analyzer, Kombi-Room-Audiometer)360-Grad-Support für Vertriebspartner (Vertrieb, Schulung, Support)Elektronik-SMD-Fertigung, Spritzguss, Nano-Beschichtung und Lackierung, Mikroformkonstruktion

Referenzkunden

Çağdaş Hearing Center (Mutlu Karatekin, Hörakustiker)

Qualität

Die Produktion erfolgt nach den Qualitätssystemen TS EN ISO 13485:2016 und TS EN ISO 9001:2015 sowie der Medizinprodukte-Richtlinie 93/42/EEC – Annex V. Erstzertifizierung nach EN ISO 13485:2016 durch Kiwa am 20.07.2020.

NachweisErgene-Tekirdağ
EN ISO 13485:2016
ISO 9001:2015

Historie

  1. 1972

    Gründung in Kreuztal/Siegen, Deutschland; Produktion audiologischer Geräte und Entwicklung von über 70 audiologischen Softwarelösungen; Herstellung des ersten Reeltime Analyzers und des ersten Kombi-Room-Audiometers.

  2. 2001

    Errichtung des Produktionsstandorts in Istanbul zur Hörgerätefertigung unter den Marken Earnet, Helix und Anaton.

  3. 2003

    Abschluss von Forschung, Vorbereitung und internationaler Zertifizierung; offizieller Produktionsstart.

  4. 2010

    Kooperationen mit Biha (Bundesverband der Hörakustiker) und der Akademie für Hörakustik (Lübeck); Unterstützung von ICAAD (gegr. 2010).

  5. 2020

    Erstzertifizierung nach EN ISO 13485:2016 durch Kiwa (Zertifikat M 11475, 20.07.2020).

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