Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Lohnfertigung im Werkzeug-, Maschinen- und Vorrichtungsbau: Zuschnitt, Schweißen, CNC-Drehen und Fräsen, Erodieren, Schleifen, Oberflächenbehandlung und Montage aus einer Hand.
Ebel-Maschinenbau e.K.
Haldensleben · MarienbornNeu auf Amplifa
Ihr Lohnfertiger im Werkzeug-, Maschinen- und Vorrichtungsbau
Ebel-Maschinenbau e.K. ist ein 1945 in Haldensleben gegründetes, mittelständisches, inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen mit etwa 150 Mitarbeitenden. Das Unternehmen ist spezialisiert auf Lohnfertigung in den Bereichen Werkzeug-, Maschinen- und Vorrichtungsbau und fertigt vom Einzelteil bis zur Klein- und Mittelserie. Zum Leistungsspektrum gehören Zuschnitt (Sägen, Brenn-, Laser- und Wasserstrahlschneiden), Schweißen (MAG/MIG/WIG, Roboter- und Laserschweißen, Flammlöten), CNC-Drehen mit 22 Maschinen bis Ø 1250 mm, CNC-Fräsen mit 69 Maschinen bis 12.000 mm Verfahrweg, Erodieren, Schleifen, Kanten und Biegen, CAD/CAM-Programmierung, Oberflächenbehandlung mit über 25 Verfahren, Wärmebehandlung, Messen sowie Montage auf 1000 m² mit bis zu 20 t Bauteilgewicht. Mit über 100 CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren und rund 13.000 m² Produktionsfläche werden komplette Anlagen vom Rohteil bis zur montierten, lackierten Vorrichtung aus einer Hand gefertigt. Kunden stammen u. a. aus der Automobilindustrie, erneuerbaren Energien, Konsumgüter-, Erdöl- und Lebensmittelindustrie sowie dem Maschinen- und Anlagenbau; beliefert wird deutschlandweit.
- Standort
- Haldensleben
- Verfahren
- Sägen (Bandsägen), Brennschneiden, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Handschweißen MAG/MIG/WIG, Roboterschweißen, Laserschweißen, Flammlöten (Weich- und Hartlöten)
- Werkstoffe
- Stahl, 42CrMo4 (Kurbelwelle aus Rundmaterial), Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff, Hartmetall
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN 1090-3 EXC1, EN 1090-2 EXC2, EN 1090-2 EXC3, ISO 9001, ISO 14001, EN 1090 EXC1, EN 1090 EXC2, EN 1090 EXC3
- Gegründet
- 1945
- Mitarbeiter
- 150 (davon 10
- Branchen
- Automobilindustrie, Erneuerbare Energie, Konsumgüterindustrie, Erdölindustrie, Lebensmittel, Maschinen- und Anlagenbau
- 01
Materiallager/Zuschnitt (Sägen, Brennschneiden, Laser- und
- 02
Schweißen (MAG/MIG/WIG, Roboter- und Laserschweißen, Flammlöten)
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Erodieren
- 06
Schleifen
- 07
Kanten und Biegen
- 08
Wärmebehandlung
- 09
Oberflächenbehandlung/Lackierung
- 10
Messen und Prüfen
- 11
Montage
- 12
Transport/Logistik (eigene Fahrzeuge, Spedition)
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Dreh-, Fräs-, Schweiß- und Vorrichtungsteile, u. a. 42CrMo4 für Kurbelwellen aus Rundmaterial.
Edelstahl
Eingesetzt beim Laserschneiden, Zuschnitt und Flammlöten, u. a. für Lebensmittelbranchen-Anwendungen.
Aluminium
Bearbeitung beim Fräsen, Drehen, Schweißen und Löten.
Kupfer
Fügeverbindungen durch Flammlöten (Weich- und Hartlöten).
Messing
Lötbarkeit im Weich- und Hartlötverfahren.
Kunststoff
Dreh- und Frästeile sowie Sägeschnitte aus Kunststoff.
Hartmetall
Hartlotverbindungen, u. a. beim Werkzeugbau.
Glas und Keramik
Schonende Bearbeitung per Wasserstrahlschneiden ohne Wärmeeinwirkung.
Bronze-Legierung
Werkstoff für Bauteile im Vorrichtungs- und Maschinenbau.
42CrMo4
Vergütungsstahl für hochbelastete Bauteile wie Kurbelwellen aus Rundmaterial.
Standorte
Haldensleben
DEHauptsitz und Produktion (6 Produktionshallen, u. a. 3 Fräshallen, Montage, Messräume)
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 12.000 mm Länge; Drehen bis Ø 1250 mm, 3000 mm
- Losgröße
- Einzelteil bis Klein- und Mittelserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoff
- 69 CNC-Fräsmaschinen (u. a. AXA UPFZ 50 Portalfräsmaschine, DMG Mori 5-Achs-Zentren)
- 22 CNC-Drehmaschinen (u. a. Okuma MacTurn 550, Gildemeister GMX 250S)
- 6 CNC-Schleifmaschinen (u. a. G+H RS 1500 CU)
- 5 Erodiermaschinen (Draht- und Senkerodieren)
- Trumpf Tru Laser 2030 Laserschneidanlage
- Messer Brennschneidanlagen Multitherm und ComCut
- 2 Wasserstrahlanlagen Waterjet INTEC 713
- Bandsägen Kaltenbach KBS 750 und Amada 400 W
- Schweißroboter Tröster, Fronius MIG/MAG/WIG, MAX Photonics Laserschweißgerät
- 4 Biegemaschinen, Rohr- und Rundbiegemaschinen
- 3 CNC-Portalmessmaschinen, 2 klimatisierte Messräume, Faro Edge ScanArm
- Sandstrahlanlage, Glasperlstrahlanlage, Gleitschleifanlage
Marienborn
DEZweites Werk (seit 2016), Produktion, u. a. CNC-Drehen
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis Ø 1250 mm
- Losgröße
- Einzel- und Serienteile
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoff
- CNC-Drehmaschinen Okuma (u. a. 2017 zwei neue Okuma-Drehmaschinen)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sägen (Bandsägen)Zerspanung | – | 13 m × 750 mm × 500 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| BrennschneidenZerspanung | – | 7000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl, hitzebeständige Materialien |
| LaserschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Edelstahl, Metalle |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Glas, Keramik, Kunststoffe, Metalle |
| Handschweißen MAG/MIG/WIGFügen | – | 12 m | 20000 kg | – | – |
| RoboterschweißenFügen | Wiederholgenauigkeit 0,03 mm | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | empfindliche und dünnere Materialien |
| Flammlöten (Weich- und Hartlöten)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Hartmetall |
| CNC-DrehenZerspanung | µ-genau | 3000 mm × Durchmesser 1250 mm | 1200 kg | Einzelteil – Kleinserie | Kunststoff, Stahl, Aluminium, verschiedene Materialien |
| CNC-Fräsen (3-Achs bis 5-Achs, Portalfräsen)Zerspanung | – | 12000 mm × 3050 mm × 1200 mm | – | Einzelteil – mittlere Serien | – |
| Erodieren (Draht- und Senkerodieren)Zerspanung | – | – | 500 kg | – | – |
| Schleifen (Flach-, Rund-, Stirn-, Nuten-, Polygonschleifen)Zerspanung | – | 2000 mm | 150 kg | – | – |
| Programmieren (CAD/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
| Messen (3D-Koordinatenmesstechnik)Prüfung | – | 2400 mm | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (über 25 Verfahren, u.a. Brünieren, Galvanik, Eloxieren, Feuerverzinken,Oberfläche | – | 12000 mm | – | – | – |
| Wärmebehandlung (über 20 Verfahren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Montage (Baugruppen und komplette Anlagen)Montage | – | – | 20000 kg | – | – |
| Kanten und BiegenUmformung | – | 4080 mm | – | – | – |
| RohrbiegenUmformung | – | Rohr ø 48 mm | – | – | – |
| Werkzeugbau (Form-, Stanz-, Spritz- und Schneidwerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungs- und Maschinenbau (Lohnfertigung)Engineering | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
66 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Portalfräsmaschine | AXA UPFZ 50 | 2 | X 12000 mm, Y 3050 mm, Z 1200 mm | – | Halle 5 / Haldensleben |
| Bohrwerk | Union 130/1 | 1 | X 8000 mm, Y 2500 mm, Z 1000 mm, Pinole 800 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Drehfunktion | DMG Mori DMC 125 U FD duo Block | 1 | X 1250 mm, Y 1250 mm, Z 1000 mm; max. Werkstückdurchmesser 1250 mm, Höhe 800 mm | – | – |
| 5-Achs-Fräsmaschine | DMG DMU 200P | 4 | X 2000 mm, Y 1870 mm, Z 1250 mm | – | – |
| 5-Achs-Fräsmaschine | DMG DMU 125P | 4 | X 1250 mm, Y 1250 mm, Z 1000 mm | – | – |
| 5-Achs-Fräsmaschine | DMG DMU 100P | 3 | X 1000 mm, Y 1000 mm, Z 1000 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | DMG DMC 100 H | 1 | X 1000 mm, Y 900 mm, Z 1250 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori eco Mill 70 | 4 | X 750 mm, Y 620/650 mm, Z 520 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori eco Mill 50 | 5 | X 500 mm, Y 450 mm, Z 400 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori CMX 70 U | 1 | X 1100 mm, Y 550 mm, Z 510 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori CMX 50 U | 2 | X 500 mm, Y 450 mm, Z 400 mm | – | – |
| Fahrständer-Fräsmaschine | DMG Mori DMF 360 | 2 | X 3600 mm, Y 1100/900 mm, Z 1100 mm | – | – |
| Fahrständer-Fräsmaschine | DMG Mori DMF 260 | 2 | X 2600 mm, Y 700/1000 mm, Z 700 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | DMG Mori Seiki DMC 635V ecoline | 4 | X 635 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Deckel Maho DMC 635V ecoline | 5 | X 635 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | DMG Mori Seiki DMC 1035V ecoline | 2 | X 1035 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Deckel Maho DMC 1035 V ecoline | 3 | X 1035 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Deckel Maho DMC 1035 | 2 | X 1035 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Deckel Maho DMC 635 | 2 | X 635 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Deckel Maho DMC 103V | 3 | X 1030 mm, Y 500 mm, Z 450 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Deckel Maho DMC 63V | 1 | X 635 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | – |
| 5-Achs-Fräsmaschine | DMG DMU 80P | 4 | X 800 mm, Y 700 mm, Z 600 mm | – | – |
| High-Speed-Cutting-Fräsmaschine | Deckel Maho HSC 105 linear | 1 | X 1050 mm, Y 800 mm, Z 560 mm | – | – |
| 3-Achs-Fräsmaschine | Deckel Maho M1 | 4 | X 550 mm, Y 550 mm, Z 500 mm | – | – |
| 3-Achs-Fräsmaschine | Deckel Maho M2 | 1 | X 1100 mm, Y 550 mm, Z 510 mm | – | – |
| Fahrständer-Fräsmaschine | DMG DMF 180 | 1 | X 1800 mm, Y 700 mm, Z 700 mm | – | – |
| Fahrständer-Fräsmaschine | Deckel Maho DMF 220 linear | 1 | X 2220 mm, Y 560 mm, Z 600 mm | – | – |
| Bearbeitungszentrum | Heller MC 16 | 3 | X 630 mm, Y 630 mm, Z 630 mm | – | – |
| Karusselldrehmaschine | VTM VTM 100 | 1 | Durchmesser 1000 mm, Drehlänge 840 mm | – | – |
| Dreh-Fräszentrum | Okuma MacTurn 550 | 1 | Drehdurchmesser 550 mm, Drehlänge 3000 mm, Spindeldurchlass 110 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Gildemeister GMX 250S linear | 1 | Drehdurchmesser 640/350 mm, Drehlänge 1185 mm, 2 Spindeln | – | – |
| CNC-Dreh-Fräszentrum | Okuma Multus B300 | 2 | Drehdurchmesser 300 mm, Drehlänge 800 mm, Spindeldurchlass 70 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 300MY | 1 | Drehdurchmesser 340 mm, Drehlänge 1000 mm, Spindeldurchlass 40 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LU 300-M | 1 | Drehdurchmesser 300 mm, Drehlänge 1000 mm, Spindeldurchlass 50 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 15 | 1 | Drehdurchmesser 300 mm, Drehlänge 1000 mm, Spindeldurchlass 50 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 15-M | 1 | Drehdurchmesser 240 mm, Drehlänge 500 mm, Spindeldurchlass 65 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Okuma Soarer L 270 E | 1 | Drehdurchmesser 250 mm, Drehlänge 500 mm, Spindeldurchlass 52 mm, mit Stangenlader | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 300 | 2 | Drehdurchmesser 300 mm, Drehlänge 500 mm, Spindeldurchlass 50 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschine | Okuma LB 400 | 1 | Drehdurchmesser 400 mm, Drehlänge 1250 mm | – | – |
| CNC-Drehmaschinen (insgesamt) | Okuma | 22 (13x | max. Drehdurchmesser 1250 mm, max. Drehlänge 3000 mm, bis 60 Werkzeugplätze | – | Haldensleben, Marienborn |
| Rundschleifmaschine | G+H RS 1500 CU | 1 | Spitzenweite 1500 mm, Spitzenhöhe 180 mm, Schwingdurchmesser 355 mm, Werkstückgewicht 150 kg | 2015 | – |
| Flachschleifmaschinen | – | 3 | max. X 1500 mm, Y 600 mm, Z 600 mm | – | – |
| Rundschleifmaschinen | – | 3 | max. Schleiflänge 2000 mm, max. Schleifdurchmesser 500 mm | – | – |
| Drahterodiermaschinen | – | 4 | – | – | – |
| Senkerodiermaschine | – | 1 | max. Werkstückgewicht 500 kg | – | – |
| Laserschneidanlage | Trumpf (True Laser) Tru Laser 2030 / Truelaser | 1 | X 3000 mm, Y 1500 mm, Z 75 mm | – | Halle 5 |
| Brennschneidanlage | Messer Multitherm | 1 | Tisch 2000 mm x 6000 mm, max. Schnitttiefe 160 mm | – | – |
| Brennschneidanlage | Messer ComCut | 1 | Tisch 1600 mm x 7000 mm, max. Schnitttiefe 160 mm | – | – |
| Wasserstrahlanlage | Waterjet INTEC 713 | 2 | Schneidbereich 2000 mm x 4000 mm, max. Schnitttiefe 22 mm, max. Schnittgeschwindigkeit 17,5 m/min | – | – |
| Bandsäge | Kaltenbach KBS 750 | 1 | 750 mm x 500 mm, Winkel +/-60°, max. Werkstücklänge 13 m | – | – |
| Bandsäge | Amada 400 W | 1 | 400 mm x 400 mm, max. Werkstücklänge 13 m | – | – |
| Bandsägen | – | 5 | – | – | – |
| Schweißroboter (sechsgliedriger Roboterarm) | Tröster | 1 | Arbeitsradius 1300 mm, Wiederholgenauigkeit 0,03 mm | – | – |
| Handgeführtes Laserschweißgerät | MAX Photonics X1-w-1500 | 1 | 150–1500 W, Wellenlänge 1080 nm | – | – |
| MIG/MAG-Schweißgeräte | Fronius | – | Schweißstrom 3-500 A | – | – |
| WIG-Schweißgeräte | Fronius | – | Schweißstrom 3-300 A | – | – |
| Portalmessmaschine | – | 3 | max. Werkstücklänge 2400 mm; Portal X 1600 mm, Y 2400 mm, Z 1100 mm | – | – |
| Konturmessplatz | – | 1 | – | – | – |
| Faro Edge ScanArm (Messarm) | Faro Edge ScanArm | 1 | – | – | – |
| Biegemaschine (Abkantpresse) | – | 1 (insgesa | Presskraft 1700 kN, Biegelänge 4080 mm, Ständerdurchgang 4404 mm | – | Halle 5 |
| Rohrbiegemaschine | – | 1 | Rohr ø 48 mm | – | Halle 5 |
| Rundbiegemaschinen | – | 2 | – | – | Halle 5 |
| Sandstrahlanlage | – | 1 | 4000 mm x 4000 mm x 3000 mm | – | Halle 4 |
| Glasperlstrahlanlage | – | 1 | – | – | – |
| Gleitschleifanlage | – | 1 | – | – | – |
| Trommelentgratungsmaschine | – | 1 | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung erfolgt mit drei CNC-gesteuerten Portalmessmaschinen (max. Werkstücklänge 2400 mm), zwei klimatisierten Messräumen und einem Faro Edge ScanArm. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 sowie EN 1090 (EXC1, EXC2 und EXC3) zertifiziert.
| Nachweis | Haldensleben | Marienborn |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ISO 14001 | ||
| EN 1090 EXC1 | ||
| EN 1090 EXC2 | ||
| EN 1090 EXC3 |
Historie
- 1945
Gründung des Unternehmens in Haldensleben
- 2015
Anschaffung der Präzisions-Rundschleifmaschine G+H RS 1500 CU (Oktober 2015)
- 2016
Kauf eines zweiten Werks in Marienborn (Sommer 2016)
- 2017
Erweiterung des Maschinenparks in Marienborn um zwei neue Okuma-Drehmaschinen (Juni 2017); insgesamt 21 CNC-Drehmaschinen
- 2026
EXC3-Zertifizierung nach DIN EN 1090-2 (Mai 2026); Investitionen in neue Kräne und Magnetspanntechnik von SCHUNK