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Lohnfertigung in Zerspanungstechnik und Maschinenbau: CNC-Drehen, Fräsen und Bohren von Einzelteilen bis Großserien.
Ebert Maschinenbau GmbH
MindenNeu auf Amplifa
Über Ebert Maschinenbau
Die Ebert Maschinenbau GmbH ist ein familiengeführter Lohnfertiger für Zerspanungstechnik und Maschinenbau in Minden (Nordrhein-Westfalen), in dritter Generation geführt. Das Unternehmen mit 25 Mitarbeitenden fertigt auf rund 1.200 m² Produktionsfläche Maschinenbauteile, Baugruppen und Sondermaschinen – vom Einzelstück bis zur Großserie. Die Kernverfahren sind CNC-Drehen, CNC-Fräsen und CNC-Bohrwerksbearbeitung, ergänzt durch konventionelles Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, Schweißarbeiten (MIG/MAG/WIG), Montage, Pulverbeschichtung, Lackierung und Wärmebehandlung. Verarbeitet werden Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss und Kunststoff. Kunden stammen unter anderem aus Holzbearbeitung, Kupplungs- und Antriebstechnik, Brech- und Siebanlagen, Süßwaren- und Getränkeindustrie, Landmaschinenbau, Lebensmittelfertigung und Fördertechnik.
- Standort
- Minden-Dützen
- Verfahren
- CNC-Bearbeitungszentrum (Bohren und Fräsen, 3-Achs), CNC-Bohrwerk (Tischbohrwerk), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Konventionelles Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, Schweißarbeiten / Schweißkonstruktionen (MIG/MAG/WIG, von Hand), Montagearbeiten von Baugruppen, Maschinen und Sondermaschinen, Kommissionierung, Maschinenbau: Fertigung ganzer Komponenten, Maschinenbauteile, Baugruppen und Sondermaschinen
- Werkstoffe
- Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1949
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Holzbearbeitung, Kupplungs- und Antriebstechnik, Brech- und Siebanlagen, Süßwarenindustrie, Getränkeindustrie, Landmaschinenbau
- 01
Beratung und Auftragsklärung
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen und Bohren
- 04
Schweißen
- 05
Wärmebehandlung
- 06
Pulverbeschichtung/Lackierung
- 07
Montage
- 08
Qualitätskontrolle
- 09
Kommissionierung und Auslieferung
Standort
Minden
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 2,5 t Tischbelastung (Bohrwerk); Bauteile bis 1,5 t
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff
- Chiron VS CNC-Bearbeitungszentrum mit Schwenktisch (X500/Y300/Z350 mm)
- 2x Norte CNC-Bearbeitungszentrum mit Fahrständer (X1290/Y500/Z500 mm)
- Hedelius CNC-Bearbeitungszentrum mit Fahrständer, Schwenkkopf, Rundtisch Ø 630 (X2300/Y600/Z695 mm)
- CNC-Fräsmaschinen bis X3000/Y1000/Z800 mm
- 4x CNC-Drehmaschine, teilweise mit angetriebenen Werkzeugen
- 4x konventionelle Spitzendrehmaschine (10–800 mm Ø, bis 3000 mm Länge)
- CNC-Tischbohrwerk X1600/Y1000/Z1600 mm, 2,5 t Tischlast
- Flächenschleifmaschine 1000 x 300 mm
- Lastenkran 1,5 t
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum (Bohren und Fräsen, 3-Achs)Zerspanung | – | – | – | Einzelstück – Großserien | Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff |
| CNC-Bohrwerk (Tischbohrwerk)Zerspanung | – | X 1600 mm / Y 1000 mm / Z 1600 mm | 2,5 t Tischbelastbarkeit | Einzelstücke – Großserien | Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff |
| CNC-DrehenZerspanung | – | Wellenbearbeitung bis 2000 mm × Stange bis 102 mm Durchmesser / | – | Einzelstück – Großserien | Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff |
| CNC-FräsenZerspanung | – | X 3000 / Y 1000 / Z 800 mm (größte | – | Einzelstück – Großserien | Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff |
| Konventionelles Drehen, Fräsen, Bohren und SchleifenZerspanung | – | max. Drehlänge 3000 mm × 10 bis 800 mm Durchmesser | – | Einzelstücke – Serien | Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff |
| Schweißarbeiten / Schweißkonstruktionen (MIG/MAG/WIG, von Hand)Fügen | – | – | Bauteile bis 1,5 t mit Lastenkran | – | Baustahl, HARDOX 400, Vergütungsstahl, Grauguss, hochlegierter Stahl, Aluminium |
| Montagearbeiten von Baugruppen, Maschinen und Sondermaschinen, KommissionierungMontage | – | – | Lastenkran 1,5 t | – | Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff |
| Maschinenbau: Fertigung ganzer Komponenten, Maschinenbauteile, Baugruppen und SondermaschinenEngineering | – | – | – | – | Baustahl, Vergütungsstahl, hochlegierter Stahl, Aluminium, HARDOX 400, Grauguss, Kunststoff |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| LackierungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| MaschinenaufstellungMontage | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Schwenktisch | Chiron VS | 1 | X500 / Y300 / Z350 mm (Maschinenpark);另一 Quelle: X500 / Y500 / Z500 mm | – | Minden |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Fahrständer | Norte | 2 | X1290 / Y500 / Z500 mm (Maschinenpark); andere Quelle: X1500 / Y500 / Z500 mm | – | Minden |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Fahrständer, Schwenkkopf (+98° bzw. -5° bis +98°) und Rundtisch Ø 630 | Hedelius | 1 | X2300 / Y600 / Z695 mm (andere Quelle X2350 / Y600 / Z695) | – | Minden |
| CNC-Fräsmaschine | – | 1 | X2500 / Y1200 / Z1200 mm | – | Minden |
| CNC-Fräsmaschine | – | 1 | X3000 / Y1000 / Z800 mm | – | Minden |
| CNC-Fräsmaschine | – | 1 | X2000 / Y800 / Z800 mm | – | Minden |
| NC-Fräsmaschine | – | 1 | X1200 / Y500 / Z500 mm | – | Minden |
| Fräsmaschine (vertikale und horizontale Bearbeitung) | – | 1 | Tisch 500 x 1500 mm, Arbeitsweg 1200 mm | – | Minden |
| CNC-Drehmaschine (teilweise mit angetriebenen Werkzeugen) | – | 4 | Drehteile von Stange bis 102 mm Ø, Futterarbeiten bis 600 mm Ø, Wellen bis 2000 mm Länge (andere | – | Minden |
| Konventionelle Spitzendrehmaschine | verschiedene Größen | 4 | 10 bis 800 mm Durchmesser, max. Drehlänge 3000 mm | – | Minden |
| CNC-Tischbohrwerk | – | 1 | X 1600 / Y 1000 / Z 1600 mm, Bohrspindelbewegung 710 mm, Tischdrehung 360°, Aufspannfläche 1250 x | – | Minden |
| Tischbohrwerk konventionell | – | 1 | 600 x 600 mm | – | Minden |
| Flächenschleifmaschine (konventionell) | – | 1 | 1000 x 300 mm Schleiffläche | – | Minden |
| Lastenkran | – | 1 | Tragkraft bis 1,5 t | – | Minden |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Fertigungsschritte durchlaufen eine produktbegleitende, lückenlos dokumentierte Qualitätskontrolle. Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1995 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert (aktuell DIN EN ISO 9001:2015, ZDH-ZERT, gültig bis 15.03.2027).
| Nachweis | Minden |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1945
Willi Ebert, Maschinenbauer und Werkzeugmacher, gründet am 1. Dezember 1945 eine Dreherei zur Fertigung von Maschinenersatzteilen mit zunächst 2 Mitarbeitern.
- 1949
Unternehmensdarstellung 'Seit 1949 zuverlässiger Partner für Industrie und Handwerk'.
- 1975
Umwandlung in eine GmbH; Wilhelm und Hildegard Müller (geb. Ebert) übernehmen die Geschäftsführung.
- 1995
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001.
- 2008
Sabine Bruns (geb. Müller) steigt als geschäftsführende Gesellschafterin in die GmbH ein.