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Hersteller von Schleif- und Polierwerkzeugen, technischen Bürsten und Schleifbändern für die mechanische Oberflächenbearbeitung
Ebert & Weichsel GmbH
Kirchberg / OT StangengrünNeu auf Amplifa
Spezialist für Schleif- und Polierwerkzeuge seit 1923
Die Ebert & Weichsel GmbH mit Sitz in Kirchberg (OT Stangengrün, Sachsen) ist Spezialist für Entwicklung und Fertigung von Schleif- und Polierwerkzeugen für die mechanische Oberflächenbearbeitung. Das Produktprogramm umfasst Schleifvlies- und Schleifgewebewerkzeuge wie Lamellenwalzen und -räder (Arbeitsbreiten bis 3700 mm, Sondermaße bis 5000 mm), Wellen- und Faltenringe, Schleifteller mit Glasfaser-, Kunststoff- oder Holzträger, Schaftwerkzeuge, Rollen, Pads, Disks sowie Mini-, Feilen-, Kurz-, Schmal- und Langbänder. Verarbeitet werden Schleifvliese und Schleifgewebe namhafter Hersteller mit Körnungen wie Aluminiumoxid, Siliziumcarbid, Zirkonkorund, keramischem Korund und Diamant. Neben dem Standardprogramm fertigt das Unternehmen maßgeschneiderte Sonderlösungen, Konfektionierungen (Rollen, Scheiben, Dreiecke, Bögen, Streifen, Sonderformen), Bänderänderungen und Kleinstserien ab zwei Stück, auch aus Kundematerial. Die Produkte dienen dem Entgraten, Schleifen, Reinigen, Polieren, Mattieren und Strukturieren von Metall, Edelstahl, NE-Metallen, Bandstahl, Holz, Kunststoff, Glas, Keramik und Leiterplatten. Kunden stammen aus Branchen wie Metall- und Edelstahlbearbeitung, Holz- und Möbelindustrie, Fahrzeugbau, Leiterplattenherstellung, Medizintechnik sowie Uhren- und Schmuckherstellung; seit 1990 besteht eine Zusammenarbeit mit 3M.
- Standort
- Kirchberg / OT Stangengrün
- Verfahren
- Herstellung von Schleif- und Polierwerkzeugen (Schleif- und Polierelemente, technische Bürsten), Fertigung von Schleifvlies, Schleifgewebe, Bürsten, Walzen (Walzen, Räder, Wellen- und Faltenringe,, Fertigung von Lamellenwalzen/Rädern aus Schleifvlies (Vistasiv-L), Arbeitsbreiten bis 3700 mm,, Fertigung von Lamellenwalzen/Rädern aus Schleifvlies und Schleifgewebe in Kombination (Vistasiv-LC), Fertigung von Wellenringen (Vistasiv-W), Ø 80–500 mm, Arbeitsbreite 20–250 mm, Fertigung von Gewebelamellen-Schleifrädern (Vistroll), Ø 100–500 mm, Arbeitsbreite 20–250 mm, Fertigung V-förmig gefalteter Schleifwerkzeuge (Vistasiv-V / Vistroll-V), Ø 80–500 mm,, Fertigung geschäumter/gewickelter Schleifvlieswerkzeuge (Vistasiv-G), bis Ø 500 mm, Arbeitsbreite
- Werkstoffe
- Metall, Edelstahl, NE-Metall (Nichteisenmetalle), Bandstahl, Holz, Kunststoff, Glas, Keramik/Porzellan
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001 (QMS eingeführt 1999 nach ISO 9001:2000), ISO 9001
- Gegründet
- 1923
- Branchen
- Metall- und Edelstahlbearbeitung, NE-Metall- und Bandstahlverarbeitung, Holz- und Möbelindustrie, Kunststoffindustrie, Glas- und Keramikindustrie, Leiterplattenherstellung (Elektronik)
- 01
Produktentwicklung und Werkzeugauslegung nach Kundenvorgabe
- 02
Beschaffung von Schleifvlies und Schleifgewebe namhafter Hersteller
- 03
Zuschnitt und Konfektionierung (Lamellen, Rollen, Scheiben, Sonderformen)
- 04
Fertigung von Walzen, Rädern, Tellern, Schaftwerkzeugen und Bändern
- 05
Schäumung/Imprägnierung je nach Produktvariante
- 06
Anbringung von Montagezubehör (Spanndeckel, Reduzierstücke, Kerne)
- 07
Qualitätsprüfung und Versand
Schleifmittel und Werkstoffe
Schleifvlies
Wirrfaserflies aus synthetischen Fasern mit Aluminiumoxid oder Siliziumcarbid als dreidimensionales, flexibles Schleifmittel zum Reinigen, Entgraten und Polieren.
Schleifgewebe
Baumwoll- oder Polyesterunterlage mit Schleifkorn (u. a. Zirkonkorund, keramischer Korund, Diamant) für aggressivere Abtragsleistungen.
Aluminiumoxid (Schleifkorn)
Standardkorn in Schleifvlies und Schleifgewebe für allgemeine Oberflächenbearbeitung.
Siliziumcarbid (Schleifkorn)
Schleifkorn für feine und anspruchsvolle Bearbeitungen in Vlies- und Gewebeprodukten.
Stähle und Bandstahl
Hauptwerkstoffe der bearbeiteten Werkstücke, u. a. bei Metallband- und Blechbearbeitung.
Edelstahl
Bearbeitung u. a. bei Behälter- und Küchengerätebau sowie chirurgischen Instrumenten.
Nichteisenmetalle (Messing, Aluminium)
Bearbeitung von NE-Metallprodukten und Legierungen, z. B. dekorative Satin-Oberflächen.
Eisengusswerkstoffe
Werkstoffgruppe der bearbeiteten Werkstücke bei Walzen- und Radanwendungen.
Holz
Werkstoff im Holz- und Möbelbereich sowie als Trägermaterial für Teller.
Kunststoff, Gummi, Harzglas
Bearbeitete Materialien sowie Träger- und Kernmaterialien der Werkzeuge.
Glas, Keramik, Porzellan, Naturwerkstein
Spröde Werkstoffe, die mit flexiblen Vlies- und Gewebewerkzeugen bearbeitet werden.
Leiterplatten
Einsatzgebiet der Lamellenwalzen in der technischen Leiterplattenbearbeitung.
Produktionsstandort
Kirchberg / OT Stangengrün
DEProduktion, Lager, Verwaltung
- Losgröße
- Kleinstserien ab 2 Stück bis hohe Stückzahlen
- Werkstoffe
- Schleifvlies, Schleifgewebe, Schleifbänder
- Schleifbandmaschine / Bänderfertigung
- Konfektionierungsanlagen für Schleifvlies/Schleifgewebe
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Schleif- und Polierwerkzeugen (Schleif- und Polierelemente, technische Bürsten)Oberfläche | – | – | – | 2 Stück (Mindestbestellmenge | Metall, Edelstahl, NE-Metall, Bandstahl, Holz, Kunststoff, Glas, Keramik, Leiterplatten |
| Fertigung von Schleifvlies, Schleifgewebe, Bürsten, Walzen (Walzen, Räder, Wellen- und Faltenringe,Oberfläche | – | – | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Lamellenwalzen/Rädern aus Schleifvlies (Vistasiv-L), Arbeitsbreiten bis 3700 mm,Oberfläche | – | 5000 mm (Sondermaße Walzen-Arbeitsbreite | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Lamellenwalzen/Rädern aus Schleifvlies und Schleifgewebe in Kombination (Vistasiv-LC)Oberfläche | – | 5000 mm (Sondermaße Walzen-Arbeitsbreite | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Wellenringen (Vistasiv-W), Ø 80–500 mm, Arbeitsbreite 20–250 mmOberfläche | – | 500 mm (Gesamt-Ø) × 250 mm (Arbeitsbreite) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Gewebelamellen-Schleifrädern (Vistroll), Ø 100–500 mm, Arbeitsbreite 20–250 mmOberfläche | – | 500 mm (Gesamt-Ø) × 250 mm (Arbeitsbreite) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller, Harzglas, Marmor, Naturwerkstein, Gummi |
| Fertigung V-förmig gefalteter Schleifwerkzeuge (Vistasiv-V / Vistroll-V), Ø 80–500 mm,Oberfläche | – | 500 mm (Gesamt-Ø) × 250 mm (Arbeitsbreite) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung geschäumter/gewickelter Schleifvlieswerkzeuge (Vistasiv-G), bis Ø 500 mm, ArbeitsbreiteOberfläche | – | 3700 mm (Arbeitsbreite) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Schleiftellern mit Schleifvlies-Besatz (Vistasiv-T)Oberfläche | – | – | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Schleiftellern mit Vlies-/Gewebe-Kombinationsbesatz (Vistasiv-TC)Oberfläche | – | – | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Feinschleiftellern mit geschäumtem Kompaktvlies (Vistasiv-TG), Außen-Ø 115–125 mmOberfläche | – | 125 mm (Außen-Ø) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von fächerförmigen Schleifvlieslamellen mit Schaft (Vistasiv-S), Ø 40–120 mmOberfläche | – | 120 mm (Gesamt-Ø) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von fächerförmigen Vlies-/Gewebe-Kombinationslamellen mit Schaft (Vistasiv-SC), Ø 40–120Oberfläche | – | 120 mm (Gesamt-Ø) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Kleinst-Schleifrädern mit Schaft (Kleinst-Vistroll), Ø 30–120 mmOberfläche | – | 120 mm (Gesamt-Ø) | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Fertigung von Schleifbändern (Mini-, Feilen-, Kurz-, Schmal-, Langbänder)Oberfläche | – | – | – | – | Stähle, Eisengusswerkstoffe, Nichteisenmetalle und Legierungen, Holz, Kunststoff, Porzellan, Lack, Füller |
| Bänderänderung (Umänderung von Schleifbändern nach Kundenvorgabe)Oberfläche | – | – | – | – | Schleifgewebe |
| Konfektionierung von Kompaktschleifvlies, Schleifvlies und Schleifgewebe (Rollenware, Scheiben,Oberfläche | – | – | – | – | Schleifvlies, Schleifgewebe |
| Verarbeitung von Kundenmaterial (Sonderanfertigungen, Etikettierung mit Kundenlogos)Oberfläche | – | – | – | – | Schleifvlies, Schleifgewebe, Kundenmaterial |
| Fertigung von Tellern mit Besatz (Träger: Glasfaser, Kunststoff, Holz; Einsatz von WinkelschleiferOberfläche | – | – | – | – | Schleifvlies, Schleifgewebe |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schleifbandmaschine / Bänderfertigung | – | – | – | – | Kirchberg / OT Stangengrün |
| Konfektionierungsanlagen für Schleifvlies/Schleifgewebe | – | – | – | – | Kirchberg / OT Stangengrün |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem wurde 1999 nach DIN EN ISO 9001:2000 eingeführt; die Produktion erfolgt nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2008. Produkte werden über Lamellendichte, Körnung und Imprägnierung auf konstante Schleifergebnisse und Standzeiten ausgelegt.
| Nachweis | Kirchberg / OT Stangengrün |
|---|---|
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1923
Gründung der Firma Ebert & Weichsel zur Fertigung von Haushaltsbürsten
- 1930
Beginn der Mechanisierung
- 1950
Beginn der Automatisierung
- 1950–1960
Kontinuierliche Produktumstellung von Haushaltsbürsten zu technischen Bürsten
- 1969
Erster Kontakt zu 3M; Fertigung von Lamellenscheiben
- 1972
1. bauliche Erweiterung der Produktionsfläche
- 1982
2. bauliche Erweiterung der Produktionsfläche
- 1990
Beginn der Zusammenarbeit mit 3M als Fachgroßhändler; Produkterweiterung mit Schleifvliesen und Konfektionierung von Scotch-Brite Produkten
- 1996
3. bauliche Erweiterung der Produktionsfläche
- 1999
Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001:2000
- 2000
4. bauliche Erweiterung der Produktionsfläche
- 2008
Übernahme der Fertigung und des Vertriebs aller Lamellenbürsten von 3M
- 2011–2013
5. bauliche Erweiterung, Neubau einer Produktions- und Lagerhalle sowie des Verwaltungsgebäudes