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Wärmebehandlungs-, Schmelz- und Gießanlagen für die Metallindustrie sowie Kristallzüchtung von Saphir und SiC
EBNER Industrieofenbau GmbH
Leonding, AT · Ranshofen, AT · Wadsworth, Ohio, US · Colchester, Vermont, US · Taicang, CN · Navi Mumbai, IN · Torino, IT · Žďár nad Sázavou, CZ · Saint-Laurent, CA · Ramos Arizpe, MX · NorwegenNeu auf Amplifa
Über die EBNER GROUP
Die EBNER GROUP mit Hauptsitz in Leonding, Österreich, ist ein 1948 gegründetes Familienunternehmen und Anbieter von Wärmebehandlungs-, Schmelz- und Gießanlagen für die Stahl-, Aluminium- und Buntmetallindustrie. Die Gruppe entwickelt, fertigt, montiert und nimmt Anlagen wie HICON®-Haubenöfen, Rollherd-, Kammerherd- und vertikale Blankglühlinien sowie Stranggussanlagen in Betrieb. Zum Portfolio gehören außerdem schlüsselfertige Anlagen für die Leichtmetallindustrie, Twin-Belt-Stranggussanlagen sowie Lohnabgüsse und Legierungsentwicklung im CRC Casthouse (R)Evolution Center in Ranshofen. Eine eigene Geschäftseinheit widmet sich der Kristallzüchtung: Saphir-Einkristalle in McSAP-Öfen und Siliziumkarbid-Einkristalle nach dem PVT-Verfahren für Halbleiterindustrie, Optoelektronik und Leistungselektronik. Werkstoffseitig werden Stahl, Aluminium, Kupfer und hochfeste Kupferlegierungen, Edelstahl, Messing sowie Zink und Blei verarbeitet. Kunden stammen aus Stahl-, Aluminium-, Automobil- und Luftfahrtindustrie, Halbleiterbranche und erneuerbaren Energien. Produziert wird an Standorten in Österreich, den USA, China und Mexiko.
- Standort
- A-4060 Leonding
- Verfahren
- Wärmebehandlungsanlagen-Herstellung (F&E, Produktion, Montage, Inbetriebnahme), Blankglühen von Kupfer- und Kupferlegierungsbändern unter hohen Wasserstoffatmosphären (vertikales, Auslagerungsglühung zur Ausscheidungshärtung im HICON® Haubenofen, Bandreinigung und Passivierung von Bändern, Saphir-Einkristallzüchtung (McSAP-Öfen), Durchmesser 150 und 200 mm, a- und c-Achse, SiC-Einkristallzüchtung via PVT-Verfahren (Physical Vapor Transport) in Widerstandsöfen, 150 und, Herstellung von hochreinem SiC-Pulver, Twin Belt Casting (kontinuierliches Stranggießen von Metallbändern und -stangen)
- Werkstoffe
- Kupfer, Hochfeste (ausscheidungshärtende) Kupferlegierungen, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Zink, Blei
- Zertifikate
- CQI-9 (AIAG), AMS 2750E (SAE Aerospace)
- Gegründet
- 1948
- Branchen
- Stahlindustrie, Aluminiumindustrie, Buntmetall-/Kupferindustrie, Automobil- und Luftfahrtindustrie, Halbleiterindustrie, Optoelektronik
- 01
Konstruktion und Engineering (3D-/2D-CAD, technische Berechnungen)
- 02
Key-Komponenten- und Prototypenfertigung
- 03
Montage
- 04
Inbetriebnahme
- 05
Customer Service / After Sales / Modernisierung
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer
Wärmebehandlung von Kupferbändern, -drähten und -rohren, u. a. Blankglühen unter hohen Wasserstoffatmosphären bis Folienstärken von 0,05 mm.
Hochfeste (ausscheidungshärtende) Kupferlegierungen
Glühen und Auslagerungsglühung im HICON® Haubenofen zur Einstellung hoher Festigkeiten für Elektronik- und Steckverbindungen.
Aluminium
Wärmebehandlung von Walzblöcken, Bändern, Folien und Platinen sowie Stranggießen und Lohnabgüsse von Aluminiumlegierungen.
Stahl
Wärmebehandlung von Stahlband, Elektroband, Draht, Rohren und Stangen für die Stahlindustrie.
Edelstahl
Behandlung von Edelstahl in Rollenherdöfen des Kompetenzzentrums Turin.
Messing
Wärmebehandlung von Messingband und -stangen in Rollenherdöfen.
Zink
Kontinuierliches Stranggießen von Zinkbändern und -stangen im Hazelett Twin Belt Casting Verfahren.
Blei
Kontinuierliches Stranggießen von Blei im Hazelett Twin Belt Casting Verfahren.
Buntmetalle
Anwendungen für Band, Draht, Rohre und Stangen sowie Münzplättchen der Buntmetallindustrie.
Saphir (Einkristall)
Züchtung von Saphir-Einkristallen Ø 150 und 200 mm entlang der a- und c-Achse für Optoelektronik und Leistungshalbleiter.
Siliziumkarbid (SiC)
Züchtung von 150- und 200-mm-SiC-Einkristallen über ein patentgeschütztes PVT-Verfahren in Widerstandsöfen sowie Herstellung hochreinen SiC-Pulvers.
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmebehandlungsanlagen-Herstellung (F&E, Produktion, Montage, Inbetriebnahme)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kupfer, Buntmetalle |
| Blankglühen von Kupfer- und Kupferlegierungsbändern unter hohen Wasserstoffatmosphären (vertikalesWärmebehandlung | – | – | – | – | Kupfer, Kupferlegierungen, Kupfer-Hochleistungslegierungen (ausscheidungshärtend) |
| Auslagerungsglühung zur Ausscheidungshärtung im HICON® HaubenofenWärmebehandlung | – | – | – | – | Kupfer, Kupferlegierungen |
| Bandreinigung und Passivierung von BändernOberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Kupferlegierungen |
| Saphir-Einkristallzüchtung (McSAP-Öfen), Durchmesser 150 und 200 mm, a- und c-AchseEngineering | – | – | – | – | Saphir (Einkristall) |
| SiC-Einkristallzüchtung via PVT-Verfahren (Physical Vapor Transport) in Widerstandsöfen, 150 undEngineering | – | – | – | – | Siliziumkarbid (SiC) |
| Herstellung von hochreinem SiC-PulverEngineering | – | – | – | – | Siliziumkarbid-Pulver |
| Twin Belt Casting (kontinuierliches Stranggießen von Metallbändern und -stangen)Guss | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Zink, Blei |
| Vertikalstranggießen (VDC) – Lohnabgüsse, Legierungsentwicklung, MustermaterialGuss | – | 7,5 t Schmelzofen | – | kleine Losgrößen | Aluminium, Aluminiumlegierungen |
| Horizontalstranggießen (HDC) – Lohnabgüsse, Legierungsentwicklung, MustermaterialGuss | – | 1,5 t Elektroschmelzofen | – | kleine Losgrößen | Aluminium, Aluminiumlegierungen |
| Schmelzen von AluminiumGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| Schlüsselfertige Anlagen für Leichtmetallindustrie: Wärmebehandeln, Umschmelzen, Chargieren,Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Leichtmetalle |
| Konstruktion von Industrieöfen und Maschinenkomponenten (3D-/2D-CAD), Fertigungsunterlagen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung von Stahlband, Stahldraht, Kupferband und Kupferdraht (Haubenöfen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Kupfer |
| Wärmebehandlung von Stabstahl, Stahlrohr, Stahlblech, Kupferrohr, Kupferstab (Rollherdöfen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Kupfer |
| Wärmebehandlung von Aluminiumspulen und Aluminiumfolie (Kammerherdöfen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| Rollenherdöfen für Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing; Rollenherdanlagen zum Presshärten vonWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Aluminiumlegierungen |
| Glühen dünner Bänder und Folien bis 0,05 mm Dicke nach dem KaltwalzenWärmebehandlung | – | – | – | – | Kupfer, Kupferlegierungen |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Saphirkristallzüchtungsofen | FAMETEC McSAP | – | Saphir-Kristalle Ø 150 mm und 200 mm, a- und c-Achse | – | Leonding, Österreich |
| PVT-Widerstandsofen für SiC-Kristallzüchtung | EEMCO | – | SiC-Einkristalle Ø 150 mm und 200 mm | – | Leonding, Österreich |
| Vertikalstranggussanlage (VDC) | Gautschi | 1 | – | – | CRC Ranshofen, Österreich |
| Schmelzofen 7,5 t | Gautschi | 1 | – | – | CRC Ranshofen, Österreich |
| Horizontalstranggussanlage (HDC) | HPI | 1 | – | – | CRC Ranshofen, Österreich |
| Elektroschmelzofen 1,5 t | HPI | 1 | – | – | CRC Ranshofen, Österreich |
| HICON® Haubenofen | EBNER HICON/H2® | – | – | – | – |
| Vertikale Blankglühlinie mit Jettunnel und Strahlungszone | EBNER | – | Bänder/Folien bis 0,05 mm Dicke | – | – |
| Haubenofen | EED | – | Stahlband, Stahldraht, Kupferband, Kupferdraht | – | Taicang, China |
| Rollherdofen | EED | – | Stabstahl, Stahlrohr, Stahlblech, Kupferrohr, Kupferstab | – | Taicang, China |
| Kammerherdofen | EED | – | Aluminiumspulen, Aluminiumfolie | – | Taicang, China |
| Twin Belt Stranggussanlage | Hazelett | – | – | – | Colchester, Vermont, USA |
| Elektrischer Stoßofen (Electric Pusher Furnace) | EBNER | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Anwendungen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie erfüllen die verlangten Standards CQI-9 (AIAG) und AMS 2750E (SAE Aerospace). FAMETEC legt zudem Wert auf Rückverfolgbarkeit und Qualitätsmanagementsysteme für Saphirmaterialien.
| Nachweis | Leonding | Wadsworth, Ohio | Navi Mumbai |
|---|---|---|---|
| CQI-9 (AIAG) | |||
| AMS 2750E (SAE Aerospace) |
Historie
- 1948
Gründung der EBNER Industrieofenbau GmbH
- 1986
Gründung der EBNER Furnaces Inc. in Wadsworth, Ohio, USA
- 1988
Gründung der HPI High Performance Industrietechnik GmbH in Ranshofen
- 2009
Gründung der EBNER India Pvt. Ltd.
- 2011
Gründung der EED Furnaces (Taicang) Co., Ltd. in China
- 2012
Beginn der F&E an einem Ofen für die Saphirkristallzucht bei EBNER
- 2016
HPI wird Mitglied der EBNER GROUP
- 2020
Gründung des CRC Casthouse (R)Evolution Center; Ausgliederung von FAMETEC aus EBNER
- 2022
Hazelett Strip-Casting Corporation wird Mitglied der EBNER GROUP
- 2026
Realignierung der Process Technologies-Sparte in EBNER Casthouse Technologies, EBNER Heat Treat Technologies und EBNER Customer Service; neuer Standort Pune, Indien; Massenproduktionsanlage für 200-mm-SiC-Substrate in Norwegen geplant
- 2027
EEMCO plant eine vollständig europäische SiC-Lieferkette