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SOFC-Prüfstände, Hochtemperaturkomponenten und Systemengineering für Brennstoffzellen und Verfahrenstechnik
EBZ Entwicklungs- und Vertriebsgesellschaft Brennstoffzelle mbH
01307 Dresden · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über EBZ
Die EBZ Entwicklungs- und Vertriebsgesellschaft Brennstoffzelle mbH (EBZ GmbH) mit Sitz in Dresden ist ein international tätiger Spezialist für SOFC-Testtechnik und Hochtemperaturkomponenten. Das Unternehmen entwickelt und fertigt SOFC-Prüfstände (Test Rigs), Hochtemperatur-Wärmetauscher, Economiser, Reformer und Pre-Reformer, katalytische Brenner, elektrische Gasheizungen, Verdampfer/Befeuchter, Hochtemperaturöfen sowie Sonderbehälter und Reaktoren, die auch nach Druckgeräterichtlinie (PED) gefertigt werden können. Ergänzend bietet EBZ System Engineering inklusive Stack-Integration, Mess- und Regeltechnik, Simulation, Softwareentwicklung (GUI, EBZ ProControl, Event Messenger) sowie Workshops und Schulungen an. Die Fertigung reicht von Prototypen und Kleinserien bis zur Serienproduktion; die Qualität der Komponenten wird durch prozessbegleitende Prüfungen im hauseigenen Labor und praxisnahe Feldtests abgesichert. Kunden sind Forschungseinrichtungen und Unternehmen aus Brennstoffzellentechnik, Energietechnik, Verfahrens- und Chemieprozess-technik, Luft- und Raumfahrt sowie Schienenverkehr und Schifffahrt weltweit.
- Standort
- Dresden
- Verfahren
- Special Containers and Reactors (Sonderbehälter und Reaktoren), Fertigung nach Druckgeräterichtlinie (PED), Katalytischer Brenner (Catalytic Burner / Afterburner), Hochtemperatur-Wärmetauscher (Plate Design, Gegen-/Gleich-/Kreuzstrom), Economiser (Abhitzekühler bis 1000 °C, bis 20 kW), Elektrischer Gasheizer (bis 850 °C Gasaustrittstemperatur, 35 K/min, Modulationsbereich 1:10), Elektrischer Verdampfer / Befeuchter (10 g/h bis 10 kg/h), Thermischer Verdampfer (10 g/h bis 10 kg/h)
- Werkstoffe
- Keramik (SOFC-Zellen: Anode, Kathode, Elektrolyt, Interconnect), Nickel (Katalysator, Monolith- oder Pelletform), Edelmetall-Katalysatoren (Platin), Nickel-Katalysatoren, Keramik (SOFC-Zellkomponenten), Korrosionsbeständige Werkstoffe, Fertigung nach Druckgeräterichtlinie (PED)
- Zertifikate
- In-House-Labor für prozessbegleitende Prüfungen, Feldtests, Mehrstufiges Sicherheitsmanagement (Teststände), Fertigung nach Druckgeräterichtlinie (PED), Zertifiziertes QM-System
- Branchen
- Brennstoffzellen (SOFC), Energietechnik / Blockheizkraftwerke (CHP), Verfahrenstechnik, Chemie-Prozesstechnik, Forschungseinrichtungen, Luft- und Raumfahrt
- 01
Konstruktion und Engineering
- 02
Fertigung von Hochtemperaturkomponenten
- 03
Prozessbegleitende Prüfung im eigenen Labor
- 04
Software- und Steuerungsintegration
- 05
Systemintegration und Test
- 06
Feldtests
Werkstoffe und Verfahren
Nickel-Katalysatoren
Monolith- oder Pelletform für Reformer und Pre-Reformer (SR, CPOx, ATR).
Edelmetall-Katalysatoren (Platin)
Für reformierende und katalytische Brenneranwendungen.
Keramik (SOFC-Zellkomponenten)
Anode, Kathode, Elektrolyt und Interconnect der Hochtemperatur-Brennstoffzelle.
Korrosionsbeständige Werkstoffe
Für Hochtemperatur-Wärmetauscher in aggressiven Medien.
Fertigung nach Druckgeräterichtlinie (PED)
Auf Anfrage für Sonderbehälter und Reaktoren.
Standorte
Dresden
DEHauptsitz mit Produktion, Labor und SOFC-Testständen
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien, Serienproduktion
- Werkstoffe
- Nickel- und Edelmetall-Katalysatoren, Keramik, korrosionsbeständige Werkstoffe
- 2 Ofen-Typ Prüfstände für SOFC-Stack-Tests (Eigenfertigung)
- Reformer-Prüfstand für Katalysator- und Reformercharakterisierung (Eigenfertigung)
- In-House-Labor für prozessbegleitende Komponententests
Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Special Containers and Reactors (Sonderbehälter und Reaktoren)Engineering | – | – | – | Prototypen – Kleinserien | – |
| Fertigung nach Druckgeräterichtlinie (PED)Fügen | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | Nickel-Katalysatoren, Edelmetall-Katalysatoren, Erdgas, Flüssiggas (LPG), Biogas |
| Katalytischer Brenner (Catalytic Burner / Afterburner)Engineering | – | – | – | – | CH4, H2, CO |
| Hochtemperatur-Wärmetauscher (Plate Design, Gegen-/Gleich-/Kreuzstrom)Engineering | – | – | 15 kW Wärmeübertragung | – | korrosionsbeständige Werkstoffe für aggressive Medien |
| Economiser (Abhitzekühler bis 1000 °C, bis 20 kW)Engineering | – | – | 20 kW | Einzelanfertigung – Serienproduktion | – |
| Elektrischer Gasheizer (bis 850 °C Gasaustrittstemperatur, 35 K/min, Modulationsbereich 1:10)Engineering | – | – | – | – | Luft und Prozessgase |
| Elektrischer Verdampfer / Befeuchter (10 g/h bis 10 kg/h)Engineering | – | – | 10 g/h – 10 kg/h | – | DI-Wasser, Methanol, Ethanol |
| Thermischer Verdampfer (10 g/h bis 10 kg/h)Engineering | – | – | 10 g/h – 10 kg/h | – | DI-Wasser, Methanol, Ethanol |
| Hochtemperatur-Öfen für Labor und Industrie (bis 1000 °C, verschiedene Atmosphären)Wärmebehandlung | – | – | – | – | oxidierende Atmosphäre, reduzierende Atmosphäre, Inertgas-Atmosphäre |
| Heater Control and Safety Unit (Temperaturregelung, PLC-Integration, RS 232)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | SOFC-Stacks |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Softwareentwicklung (GUI, EBZ ProControl, Event Messenger, LabVIEW-Treiber)Engineering | – | – | – | – | – |
| Brennstoffzellen-Systementwicklung und -integration (SOFC, BOP-Komponenten)Engineering | – | – | – | – | Wasserstoff, Erdgas, Diesel, Heizöl, Kerosin, Biogas |
| Werkstatt- und Schulungsangebote zur BrennstoffzellentechnikEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Ofen-Typ Prüfstand für SOFC-Stack-Tests | EBZ (Eigenfertigung) | 2 | – | – | Dresden |
| Reformer-Prüfstand (katalysator-/reformercharacterisierung) | EBZ (Eigenfertigung) | 1 | – | – | Dresden |
| In-House-Labor für Komponententests (prozessbegleitende Prüfungen) | EBZ | 1 | – | – | Dresden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualität der Komponenten wird durch prozessbegleitende Prüfungen im hauseigenen Labor und verlässliche Feldtests abgesichert. Die SOFC-Teststände verfügen über ein mehrstufiges Sicherheitsmanagement mit Temperatur- und Drucksicherungen, Spülgas, Fernsteuerung und Event-Manager per SMS.
| Nachweis | Dresden |
|---|---|
| In-House-Labor für prozessbegleitende Prüfungen | |
| Feldtests | |
| Mehrstufiges Sicherheitsmanagement (Teststände) | |
| Fertigung nach Druckgeräterichtlinie (PED) | |
| Zertifiziertes QM-System |