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Fertigung von Stromschienen, Dehnungsbändern, Massebändern und Stromübertragungskomponenten aus Kupfer und Aluminium
ECC energy components center GmbH
Pirmasens (DE) · Marie-Curie Straße 16, 66953 PirmasensNeu auf Amplifa
Über die ECC GmbH
Die ECC energy components center GmbH mit Sitz in Pirmasens ist auf Engineering und Fertigung von Komponenten der Stromverteilung und Hochstromtechnik spezialisiert. Das Unternehmen verarbeitet Kupfer und Aluminium zu Stromschienen, lamellierten Dehnungsbändern, Massebändern, ECC-Flex-Schienen, Gewebebändern und Isolatoren – von Einzelkomponenten über Module bis hin zu kompletten Baugruppen. Kernkompetenzen sind die mechanische Bearbeitung, das Stanzen und Biegen von Kupfer- und Aluminiumschienen sowie die Verbindungstechnik beider Werkstoffe durch diverse Schweiß-, Löt- und Nietverfahren. Ergänzend werden Oberflächenbehandlungen wie Isolationen bis 20 kV, galvanische Beschichtungen (Zinn, Nickel, Silber), Pulverbeschichtung, Nasslackierung und chemisches Vernickeln angeboten. Zu den Kundenbranchen zählen Elektroindustrie (Generator- und Transformatorenbau, Schaltanlagen), Chemie, erneuerbare Energien, Maschinenbau, Grundstoff- und Transportindustrie. Das 2016 von Dipl.-Ing. Michael Klug gegründete Unternehmen agiert zudem als Solution Provider für schlüsselfertige Lösungen in der Energietechnik und kooperiert seit Juli 2016 mit der Promet AG in der Schweiz.
- Standort
- Pirmasens
- Verfahren
- MIG-Schweißen (Metall-Inert-Gas), MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas), WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas), Widerstandsschweißen (Pressschweißen), Autogen-Schweißen, Laserschweißen, Reibschweißen, Weichlöten (≤ 450 °C)
- Werkstoffe
- Kupfer, Aluminium, Kupferdraht (blank), Kupferdraht (verzinnt), Kupferlamellen (verzinnt oder blank), Aluminium (Geflecht), Kupfer (Geflecht), Isolatoren (silikon- und halogenfrei, selbstverlöschend gemäß UL 94 V0)
- Zertifikate
- Schweißaufsicht nach EN ISO 14731, Funktions- und Endprüfungen, Rückverfolgbarkeit in der Montage
- Gegründet
- 2016
- Branchen
- Elektroindustrie (Generatoren-/Transformatorenbau, Schaltanlagen), Chemieindustrie (Zink, Chlor), Erneuerbare Energien (Wind, Solar, Wasser), Maschinenbau (Schweißmaschinen, Kranbau, Robotertechnik), Grundstoffindustrie (Glas, Stahl), Transportindustrie (Bahn)
- 01
Engineering und Konstruktion (CAD)
- 02
Projektierung
- 03
Stanzen und Biegen von Kupfer- und Aluminiumschienen
- 04
Mechanische Bearbeitung
- 05
Schweißen und Löten (Verbindungstechnik)
- 06
Oberflächenbehandlung und Isolation
- 07
Baugruppenmontage inkl. Funktions- und Endprüfung
- 08
Dokumentation und Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer
Hauptwerkstoff für Stromschienen, Dehnungsbänder, Massebänder, ECC-Flex und Gewebebänder.
Aluminium
Werkstoff für Stromschienen, Dehnungsbänder und Geflechte, u. a. mit Verbindungstechnik Cu/Al.
Kupferdraht (blank und verzinnt)
Einsatz in Massebändern als Meterware oder fertig konfektioniert.
Kupfer- und Alugeflechte
Fertigung von Gewebebändern in rechteckigen und runden Querschnitten.
Isolatoren (silikon- und halogenfrei)
Selbstverlöschende Isolatoren für Stromschienen nach UL 94 V0.
Galvanische Beschichtungen Zinn, Nickel, Silber
Oberflächenveredelung über einen Pool externer Spezialisten.
Pulverbeschichtung und Nasslackierung
Beschichtungsverfahren für kundenspezifische Oberflächenausführungen.
Chemisches Vernickeln
Komplettiert das Angebot der Oberflächenveredelung.
Isolation bis 20 kV
Elektrische Isolation von Stromschienen mit hoher Durchschlagsfestigkeit.
Standorte
Pirmasens
DESitz, Fertigung und Geschäftsbetrieb
- Werkstoffe
- Kupfer, Aluminium, weitere metallische Werkstoffe
- Stanzanlagen
- Biegeanlagen
- Laserschneider
- Maschinenpark mechanische Bearbeitung
- CAD-Systeme
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG-Schweißen (Metall-Inert-Gas)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Widerstandsschweißen (Pressschweißen)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Autogen-SchweißenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| ReibschweißenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Weichlöten (≤ 450 °C)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Hartlöten (≥ 450 °C)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| InduktionslötenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| FlammlötenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| WiderstandslötenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Stanzen und Biegen von Kupfer- und AluminiumschienenUmformung | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Mechanische BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium, andere metallische Werkstoffe |
| Schweißaufsicht nach EN ISO 14731Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering mit CAD-Systemen (Entwicklung und Konstruktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Projektierung (Organisation der Projektabwicklung: Aufmaß, Konstruktion, Fertigung, Montage,Engineering | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage inkl. Funktions- und Endprüfung, C-Teile Management, LohnfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbeschichtung und -veredelung: Isolationen bis 20kV Durchschlagsfestigkeit, geschliffeneOberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Galvanische Beschichtung (Zinn, Nickel, Silber)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| NasslackierungOberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Chemisches VernickelnOberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Verzinnen von Drähten/LamellenOberfläche | – | – | – | – | Kupfer |
| Nieten (Genietete Dehnungsbänder)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Konfektionierung von Massebändern (Meterware mit Rohrklemmen, verpresst)Montage | – | – | – | – | Kupfer |
| Fertigung lamellierter Dehnungsbänder in Kundenabmessungen und StandardabmessungenMontage | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
| Beschichten und Isolieren von StromschienenOberfläche | – | – | – | – | Kupfer, Aluminium |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzanlagen | – | – | – | – | Pirmasens |
| Biegeanlagen | – | – | – | – | Pirmasens |
| Maschinenpark mechanische Bearbeitung | – | – | – | – | – |
| CAD-Systeme | – | – | – | – | Pirmasens |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Schweißaufsicht erfolgt nach EN ISO 14731 durch einen Internationalen Schweißfachingenieur (IWE). In der Baugruppenmontage werden Funktions- und Endprüfungen sowie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Teile und Montageschritte umgesetzt.
| Nachweis | Pirmasens |
|---|---|
| Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 | |
| Funktions- und Endprüfungen | |
| Rückverfolgbarkeit in der Montage |
Historie
- 2016
Gründung der ECC energy components center GmbH durch Dipl.-Ing. Michael Klug
- 2016
Seit 1. Juli 2016 Kooperationspartner der Promet AG (Kirchberg, Schweiz); ECC als Solution Provider der Promet AG tätig