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Spezialisiert auf elektrochemische Metallbearbeitung: Entgraten, Kantenverrunden und Vorrichtungsbau in Buxheim.
ECM-Team GmbH
Buxheim (Grüntenstraße 8, Hauptsitz) · Buxheim (Grüntenstraße 7, Werk 2)Neu auf Amplifa
Über die ECM-Team GmbH
Die ECM-Team GmbH ist auf präzise und wirtschaftliche Lösungen in der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM) spezialisiert. Das Unternehmen entfernt Fräs-, Dreh-, Schleif- und feine Gussgrate, fertigt definierte Kantenverrundungen, Ansenkungen und Nuten – an allen metallischen Werkstoffen, gehärtet oder ungehärtet, gratfrei und materialschonend. Neben der ECM-Lohnbearbeitung entwickelt und fertigt das Unternehmen im eigenen Werkzeugbau maßgeschneiderte ECM-Vorrichtungen sowie Kathoden, Anoden und Verschleißteile. Zur Wertschöpfung gehören weiterhin mehrstufige Bauteilreinigung mit Ultraschall und Hochdruckspülung, Laserbeschriftung, 3D-Druck von Vorrichtungsteilen sowie ein Messlabor mit 3D-Koordinatenmessgerät. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem Maschinenbau und der Textilindustrie. Seit der Gründung 2000 wurden über 350 Millionen Werkstücke bearbeitet; rund 30 Mitarbeitende arbeiten an den Standorten in Buxheim bei Memmingen, nahe dem Autobahnkreuz A7/A96.
- Standort
- Buxheim
- Verfahren
- Elektrochemische Metallbearbeitung (ECM) / Elektrochemisches Entgraten, Entgraten (Fräs-, Dreh-, Schleif- und feine Gussgrate), Kantenverrundung (definierte Kantenverrundungen), Ansenkungen und Nuten einbringen, Oberflächenbearbeitung, Bauteilreinigung (mehrstufige Reinigung, Ultraschallreinigung, Hochdruckspülung bis 9 bar), ECM-Lohnbearbeitung, Konstruktion und Fertigung von ECM-Vorrichtungen (Werkzeugbau)
- Werkstoffe
- Alle metallischen Werkstoffe (gehärtet oder ungehärtet), Araldit, Paladur, PEEK, Elektrochemische Metallbearbeitung (ECM)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN 16247-1 (Energieaudit), ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485, ISO 50001
- Gegründet
- 2000-09
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Textilindustrie
- 01
Konstruktion und Werkzeugbau (ECM-Vorrichtungen)
- 02
ECM-Bearbeitung (elektrochemisches Entgraten, Kantenverrunden)
- 03
Bauteilreinigung und Nachbehandlung
- 04
Laserbeschriftung / Kennzeichnung
- 05
Messtechnik und Qualitätsprüfung
Werkstoffe und Verfahren
Elektrochemische Metallbearbeitung (ECM)
Berührungsloses Abtragverfahren nach DIN 8580 zum Entgraten, Verrunden und Bearbeiten schwer erreichbarer Stellen an allen metallischen Werkstoffen.
Alle metallischen Werkstoffe (gehärtet oder ungehärtet)
Das ECM-Verfahren ist unabhängig von der Härte des Werkstoffs anwendbar.
Araldit
Isolierender und chemisch beständiger Werkstoff für elektrisch und mechanisch beanspruchte ECM-Ersatzteile.
Paladur
Werkstoff für verschleiß- und temperaturintensive Bereiche, reduziert Abrieb und erhöht die Standzeit von Vorrichtungen.
PEEK
Hochleistungspolymer mit hoher chemischer und Temperaturbeständigkeit für extreme Einsatzbedingungen.
Standorte
Buxheim – Grüntenstraße 8
DEHauptsitz, ECM-Lohnbearbeitung
- Losgröße
- Einzelteile, Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Alle metallischen Werkstoffe
- Doppelstation-ECM-Anlage (EXTRUDE HONE, 2017)
- Hochstromquellen/Generatoren bis 4.000 A
- Kammerfilterpresse zur Elektrolytreinigung
- Laserbeschriftungsanlage (2021)
Buxheim – Grüntenstraße 7 (Werk 2)
DEWerkzeugbau, Konstruktion, Messlabor
- Losgröße
- Prototypen, Einzel- und Kleinserien
- EMCO CNC-Drehmaschine (2018)
- 3D-Koordinatenmessgerät (2016)
- 3D-Drucker (2021)
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrochemische Metallbearbeitung (ECM) / Elektrochemisches EntgratenEntgraten | Rz < 4 µm | – | – | – | alle metallischen Werkstoffe, gehärtet oder ungehärtet |
| Entgraten (Fräs-, Dreh-, Schleif- und feine Gussgrate)Entgraten | – | – | – | – | alle metallischen Werkstoffe |
| Kantenverrundung (definierte Kantenverrundungen)Entgraten | – | – | – | – | alle metallischen Werkstoffe |
| Ansenkungen und Nuten einbringenEntgraten | – | – | – | – | alle metallischen Werkstoffe |
| OberflächenbearbeitungOberfläche | – | – | – | – | alle metallischen Werkstoffe |
| Bauteilreinigung (mehrstufige Reinigung, Ultraschallreinigung, Hochdruckspülung bis 9 bar)Reinigung | – | – | – | – | – |
| ECM-LohnbearbeitungEntgraten | – | – | – | – | alle metallischen Werkstoffe |
| Konstruktion und Fertigung von ECM-Vorrichtungen (Werkzeugbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von ECM-Ersatzteilen (Kathoden, Anoden, Einzel- & Kleinserien, Prototypen)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck von VorrichtungsbauteilenAdditiv | – | – | – | – | – |
| Bauteilkennzeichnung mit LaserbeschriftungOberfläche | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Doppelstation-ECM-Anlage | EXTRUDE HONE | – | – | 2017 | Buxheim |
| CNC-Drehmaschine | EMCO | – | – | 2018 | Buxheim (Werkzeugbau) |
| 3D-Koordinatenmessgerät | – | – | – | 2016 | Buxheim (Werkzeugbau) |
| 3D-Drucker | – | – | – | 2021 | Buxheim (Werk 2) |
| Kammerfilterpresse (Elektrolytreinigung) | – | – | – | – | Buxheim |
| Gleichstrom-/gepulste Hochstromquellen (Generatoren) bis 4.000 A | – | – | – | – | Buxheim |
| Laserbeschriftungsanlage | – | – | – | 2021 | Buxheim |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die ECM-Team GmbH ist nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert und setzt auf das Prinzip der Fehlervermeidung sowie kontinuierliche Prozessoptimierung durch Datenanalyse. Im Messlabor in Werk 2 steht ein 3D-Koordinatenmessgerät zur Verfügung.
| Nachweis | Buxheim – Grüntenstraße 8 | Buxheim – Grüntenstraße 7 (Werk 2) |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| IATF 16949 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 45001 | ||
| ISO 13485 | ||
| ISO 50001 |
Historie
- 2000
Gründung im September als Management buy-out der ECM-Lohnbearbeitung der AVT Anlagen- und Verfahrenstechnik GmbH durch Peter Eichholz und Karl Schall mit 7 Mitarbeitern.
- 2013
Umsatz von 1,85 Mio. EUR, seit 2002 verdoppelt.
- 2014
Bezug von Werk 2 in der Grüntenstraße 7; Werkzeugbau und Konstruktion werden ausgelagert, die Lohnbearbeitung um zwei Maschinen erweitert.
- 2015
Bezug der Lagerhalle im Amendinger Weg; Einstufung als A-Lieferant bei der jährlichen Leistungsbewertung aller Kunden.
- 2016
Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2009, Einführung des 3-Schichtbetriebs, Anschaffung eines 3D-Koordinatenmessgeräts für den Werkzeugbau.
- 2017
Erster Messeauftritt auf der Deburring Expo in Karlsruhe, Kauf einer Doppelstation-ECM-Anlage von EXTRUDE HONE, Umsatz über 3 Mio. EUR.
- 2018
Zertifizierung nach IATF 16949:2016; über 200 Mio. Teile bearbeitet; neuer EMCO CNC-Drehmaschine für den Werkzeugbau.
- 2019
Rekordumsatz von 3,5 Mio. EUR; Christine Eichholz übernimmt die Gesellschafteranteile; Tod von Peter Eichholz.
- 2020
Jubiläumsjahr geprägt durch die Corona-Krise; Eigenkapitalquote und Kurzarbeit sichern das Unternehmen.
- 2021
Aufbau eines Messlabors in Werk 2, Installation eines 3D-Druckers und Einführung der Bauteilkennzeichnung per Laserbeschriftung.
- 2022
Erste Vorrichtungsbauteile werden im 3D-Druck gefertigt.
- 2023
Erstes Energieaudit nach DIN EN 16247-1.
- 2024
10 Jahre IATF-zertifiziert; erste Auslandsmessebeteiligung auf der Tech Con in Dornbirn.
- 2025
25-jähriges Firmenjubiläum; 350-millionstes Werkstück; Messebeteiligung an der DST in Villingen-Schwenningen.