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ecoCOAT – Fertigung

Ortsselektive metallische Direktbeschichtung ohne Chemie oder Bindemittel – Schichtentwicklung, Pulver, Anlagen und Lohnbeschichtung.

ecoCOAT Logo

ecoCOAT GmbH

AllershausenNeu auf Amplifa

GmbHRechtsform
HRB 233724, MünchenHandelsregister
2017Website erstmals veröffentlicht

Leistungsspektrum

Die ecoCOAT GmbH mit Sitz in Allershausen bei München ist spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung funktionaler Oberflächen durch ortss selektive metallische Direktbeschichtung – ohne Chemie, Bindemittel oder Vakuumtechnologie. Das Unternehmen begleitet Kunden von der Schichtentwicklung über Machbarkeitsstudien und die Pulverherstellung bis zur Konzeption von Produktionsanlagen für Labor und Serie sowie zur Lohnbeschichtung von Vor-, Klein- und Großserien. Als Schichtmaterialien kommen u. a. Zinn, Zink, Aluminium, Nickel, Nickel-Diamant, Kupfer, Zinnsilber, Chromnickelstahl sowie Polymere wie PTFE und PVDF zum Einsatz. Die Beschichtung ist auf nahezu allen Oberflächen möglich, darunter Metalle, Keramiken, Gläser, Polymere, Faserverbundwerkstoffe, Textilien, Holz, Papier und Leder. Anwendungsfelder sind elektrische Leiterbahnen und EMV-Abschirmung, Heizleiter, Reibwerterhöhung durch Mikroformschluss, Lotverbindungen für Hart- und Weichlöten sowie Wärmetransport und Designschichten.

Standort
Allershausen
Verfahren
Ortsselektive Direktbeschichtung (Plasmabeschichtung ohne Chemie, Bindemittel oder, Selektive Beschichtung auf Leder (AI-gestützt), Designschicht aus Zink und Kupfer auf Holz (Zn ≈ 30 μm, CuSiMn ≈ 100 μm, Zn ≈ 60 μm), Heizleiter aus Zink und Kupfer auf Glas (plasmaHEAT), Nickel-Diamant Beschichtung – Formschluss (plasmaGRIP), Aluminium-Beschichtung auf Messing mit Blei – Trockenlot (plasmaBRAZE), Flexible Leiterbahn auf Kapton Folie (plasmaCONDUCT), Schichtentwicklung (Machbarkeitsstudien, Funktionsschichten)
Werkstoffe
Zinn, Zink, Aluminium, Nickel, Chromnickelstahl, Zinnsilber, Aluminium-Magnesium, Nickel-Diamant
Zertifikate
Eigene Anlagen für Labor und Serie
Branchen
Elektronik, Automotive/Antrieb, Verpackung/Design, Wärmetechnik, Löttechnik, Elektronik (Leiterbahnen, EMV-Abschirmung)
  1. 01

    Schichtentwicklung (Machbarkeitsstudien, Funktionsschichten)

  2. 02

    Pulverdesign und Pulverförderung

  3. 03

    Ortsselektive Direktbeschichtung

  4. 04

    Konzeption und Umsetzung von Produktionsanlagen

  5. 05

    Lohnbeschichtung (Vorserie, Kleinserie, Großserie)

Standort

Allershausen

DE

Hauptsitz mit Schichtentwicklung, Lohnbeschichtung und Anlagenbau

Losgröße
Vorserie, Kleinserie, Großserie
Werkstoffe
Zinn, Zink, Aluminium, Nickel, Nickel-Diamant, Kupfer, CuSiMn, Zinnsilber, Chromnickelstahl, AlMg, Polymere (PE, PVDF,
  • Eigens entwickelte Beschichtungsanlagen (Labor und Serie)

Anwendungen und Funktionsschichten

Inlinefähiger 3D-Beschichtungsprozess
Inlinefähiger 3D-BeschichtungsprozessPlasmabeschichtung · Prozessdarstellung
Mehrlagige Schichten
Mehrlagige SchichtenPlasmabeschichtung · Schichtaufbau
Vollflächige Schichten
Vollflächige SchichtenPlasmabeschichtung · Schichtaufbau

Einblicke in die Fertigung

Unternehmen
Unternehmen
Schichten
Schichten
Beschichtung
Beschichtung
Pulver
Pulver
Selektive AI-Beschichtung auf Leder
Selektive AI-Beschichtung auf Leder
Designschicht aus Zink und Kupfer auf Holz
Designschicht aus Zink und Kupfer auf Holz
Heizleiter aus Zink und Kupfer auf Glas
Heizleiter aus Zink und Kupfer auf Glas
Kalter Beschichtungsprozess
Kalter Beschichtungsprozess

Branchen

ElektronikAutomotive/AntriebVerpackung/DesignWärmetechnikLöttechnikElektronik (Leiterbahnen, EMV-Abschirmung)Automotive/Antrieb (Reibwerterhöhung, Mikroformschluss)Wärmetechnik (Heizleiter)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Ortsselektive Direktbeschichtung (Plasmabeschichtung ohne Chemie, Bindemittel oderOberfläche–––Vorserie – GroßserieZinn, Zink, Aluminium, Nickel, Chromnickelstahl, Zinnsilber, Aluminium-Magnesium, Nickel-Diamant, Kupfer, Kupfer-Silizium-Mangan, Polyethylen, Polyvinylidenfluorid, Polytetrafluorethylen
Selektive Beschichtung auf Leder (AI-gestützt)Oberfläche––––Metalle
Designschicht aus Zink und Kupfer auf Holz (Zn ≈ 30 μm, CuSiMn ≈ 100 μm, Zn ≈ 60 μm)Oberfläche––––Zink, Kupfer, Holz
Heizleiter aus Zink und Kupfer auf Glas (plasmaHEAT)Oberfläche––––Zink, Kupfer, Glas, Holz
Nickel-Diamant Beschichtung – Formschluss (plasmaGRIP)Oberfläche––––Nickel-Diamant, Aluminium
Aluminium-Beschichtung auf Messing mit Blei – Trockenlot (plasmaBRAZE)Oberfläche––––Aluminium, Messing, Blei
Flexible Leiterbahn auf Kapton Folie (plasmaCONDUCT)Oberfläche––––Kapton (Polyimid-Folie), Metalle
Schichtentwicklung (Machbarkeitsstudien, Funktionsschichten)Engineering––––Zinn, Zink, Aluminium, Nickel, Chromnickelstahl, Zinnsilber, Aluminium-Magnesium, Nickel-Diamant, Polyethylen, Polyvinylidenfluorid, Polytetrafluorethylen
Lohnbeschichtung (Vorserie, Kleinserie, Großserie)Oberfläche–––Vorserie – Großserie–
Pulver (Design, Förderung)Oberfläche–––––
Konzeption und Umsetzung von Produktionsanlagen (Labor, Serie)Engineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Beschichtungsanlagen (eigens entwickelt, Labor und Serie)ecoCOAT–––Allershausen

Zusatzleistungen

Schichtentwicklung (Machbarkeitsstudien, Funktionsschichten)Lohnbeschichtung (Vorserie, Kleinserie, Großserie)Pulver (Design, Förderung)Produktionsanlagen (Konzeption und Umsetzung, Labor, Serie)Ortsselektive metallische Direktbeschichtung ohne Chemie oder Bindemittel

Qualität

Die ecoCOAT GmbH setzt eigens entwickelte Beschichtungsanlagen in Labor und Serie ein; Schichtdicken sind einstellbar und Schichten sind mehrlagig aufbaubar.

NachweisAllershausen
Eigene Anlagen für Labor und Serie

Historie

  1. 2017

    Erste Veröffentlichung der Unternehmens-Website (laut JSON-LD der Kontaktseite)

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