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Entwicklung und Fertigung von Pelletpressen und modularen Pelletieranlagen für Biomasse von 150 kg/h bis 4 t/h
ECOKRAFT AG
94559 Niederwinkling · 94447 Plattling (ehemaliger Standort)Neu auf Amplifa
Über ECOKRAFT
Die ECOKRAFT AG ist ein familiengeführtes GreenTech-Unternehmen mit Sitz in Niederwinkling in Niederbayern. Seit 2013 entwickelt und fertigt das Unternehmen Anlagenlösungen für kleine und mittlere Pelletierungsmengen von 150 kg/h bis 4 t/h und ist laut eigener Darstellung deutscher Marktführer in dieser Größenklasse. Das Programm umfasst Pelletpressen, Schneidmühlen und Hacker, Materialbunker in Stahlbauweise, Siebtechnik, Kühl- und Fördersysteme, Big-Bag- und Absackanlagen sowie Absaug- und Entstaubungssysteme. Kernprodukt ist die mobile Pelletfabrik EPF-M in Containerbauweise, deren gesamte Linie aus massiver Stahlkonstruktion in drei witterungsgeschützten Containern untergebracht ist. Die Anlagen verwandeln biogene Reststoffe wie Sägemehl, Hopfen, Trester, Schafwolle, Gärreste und Recyclingmaterial in Premium-Pellets für Energie, Futtermittel, Einstreu oder Dünger. Neben der Fertigung bietet ECOKRAFT Projektplanung, individuelle Anlagenauslegung, Testpelletierung, Ersatzteile, Schulungen und Wartung an.
- Standort
- Niederwinkling
- Verfahren
- Pelletierung (mobile Pelletfabrik EPF-M, 1-4 t/h), Pelletierung (Anlagenlösungen bis 1 t/h), Zerkleinerung (Schneidmühle SM, Material bis 50 mm), Häckslerung größerer Materialien ab 50 mm (Hacker HA), Siebtechnik (Trommelsieb FT / Rüttelsieb RS), Konditionierung mit Wasser-/Dampf- und Stärke-/Binderzugabe, Materialtest / Testpelletierung, Projektplanung & individuelle Anlagendesigns
- Werkstoffe
- Holz & Holzarten (z. B. Sägemehl, Weichholz), Gemüse & Obst (z. B. Trester), Kräuter, Pflanzen & Halmgüter (z. B. Hopfen, Wiesenheu, Stroh), Tierische Materialien (z. B. Schafwolle), Lebensmittelreste, Recyclingmaterial & Kunststoffe, Gärreste (Fermentationsrückstände), Steinwolle
- Gegründet
- 2013
- Branchen
- Land- und Forstwirtschaft, Biomasse-/Energiepellets, Recycling-/Abfallwirtschaft, Lebensmittelverarbeitung, Forschungseinrichtungen, Lebensmittelreste/Obst- und Gemüseverarbeitung
- 01
Projektplanung & Anlagenauslegung
- 02
Testpelletierung (Materialtest)
- 03
Zerkleinerung (Schneidmühle SM / Hacker HA)
- 04
Vorratslagerung & Dosierung (Materialbunker MB)
- 05
Konditionierung (Wasser/Dampf/Bindemittel)
- 06
Pelletierung (Pelletpressen LP22, EP30, RP18)
- 07
Siebung (Trommelsieb FT / Rüttelsieb RS)
- 08
Kühlung (KFB)
- 09
Absackung / Big-Bag (VA, AS)
- 10
Service: Wartung, Ersatzteile, Schulung
Ausgangsmaterialien & Verfahren
Schneidmühle SM
Zerkleinerung von Ausgangsmaterial bis 50 mm als Vorbereitungsschritt der Pelletierung.
Hacker HA
Häckslerung von gröberem Ausgangsmaterial ab 50 mm.
Mobile Pelletfabrik EPF-M
Geschlossene Containerlinie (1–4 t/h) mit Vermahlung, Konditionierung, Presse, Kühlung und Siebung.
Materialbunker MB (Stahl)
Stahl-Schüttgutbehälter mit Schneckenaustragung in Varianten 3–10 m³, lebensmittelechte Innenbeschichtung.
Dosieranlage DS
Zugabe von Bindemittel/Stärke zur Konditionierung der Biomasse.
Absaugung & Entstaubung
Filterung und Entstaubung der Produktion, optional auch mobil (MPE).
Standorte
Niederwinkling
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl (Materialbunker), Stahlkonstruktion (EPF-M)
- Pelletpressen LP22/EP30/RP18
- Schneidmühle SM
- Hacker HA
- Mobile Pelletfabrik EPF-M 1.0–3.0
Maschinen & Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pelletierung (mobile Pelletfabrik EPF-M, 1-4 t/h)Kunststoff | – | – | – | – | Biomasse aller Art, Holz, Gemüse & Obst, Kräuter, Pflanzen & Halmgüter, Tierische Materialien, Lebensmittelreste, Recyclingmaterial & Kunststoffe |
| Pelletierung (Anlagenlösungen bis 1 t/h)Kunststoff | – | – | – | – | Biomasse aller Art |
| Zerkleinerung (Schneidmühle SM, Material bis 50 mm)Kunststoff | – | 50 mm | – | – | Biomasse |
| Häckslerung größerer Materialien ab 50 mm (Hacker HA)Kunststoff | – | – | – | – | Biomasse |
| Siebtechnik (Trommelsieb FT / Rüttelsieb RS)Kunststoff | – | – | – | – | Pellets |
| Konditionierung mit Wasser-/Dampf- und Stärke-/BinderzugabeKunststoff | – | – | – | – | Biomasse |
| Materialtest / TestpelletierungPrüfung | – | – | – | – | Kundenspezifische Ausgangsstoffe |
| Projektplanung & individuelle AnlagendesignsEngineering | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mobile Pelletfabrik EPF-M 1.0 (Containerbauweise) | ECOKRAFT EPF-M 1.0 | – | Presseleistung 2 x 45 kW; L 12.000 mm x B 9.000 mm x H 3.800 mm plus Silo und Filteranlage; ca. 26 t | – | – |
| Mobile Pelletfabrik EPF-M 2.0 (Containerbauweise) | ECOKRAFT EPF-M 2.0 | – | Presseleistung 2 x 110 kW; L 12.000 mm x B 9.000 mm x H 3.800 mm plus Silo und Filteranlage; ca. 28 | – | – |
| Mobile Pelletfabrik EPF-M 3.0 (Containerbauweise) | ECOKRAFT EPF-M 3.0 | – | Presseleistung 2 x 160 kW; L 12.000 mm x B 9.000 mm x H 3.800 mm plus Silo und Filteranlage; ca. 29 | – | – |
| Pelletpresse LP22 | ECOKRAFT LP22 | – | – | – | – |
| Pelletpresse EP30 | ECOKRAFT EP30 | – | – | – | – |
| Pelletpresse RP18 | ECOKRAFT RP18 | – | – | – | – |
| Schneidmühle SM (Zerkleinerung Material bis 50 mm) | ECOKRAFT SM | – | – | – | – |
| Hacker HA (Zerkleinerung Material ab 50 mm) | ECOKRAFT HA | – | – | – | – |
| Materialbunker MB-R/RX (Stahl, Schneckenaustragung, Varianten 4/6/10 m³) | ECOKRAFT MB4-R/RX, MB6-R/RX, MB10-R/RX | – | L 3.400 mm x B 1.750 mm x H 1.945-3.104 mm | – | – |
| Materialbunker MB-LX/duo (Varianten 3/4/6/10 m³) | ECOKRAFT MB3-LX/duo, MB4-LX/duo, MB6-LX/duo, MB10-LX/duo | – | MB3: L 2.250 mm x B 1.750 mm x H 2.950 mm; MB4/6/10: L 3.400 mm x B 1.750 mm x H 1.945-3.104 mm | – | – |
| Förder-/Siebtechnik FT (Trommelsieb) | ECOKRAFT FT | – | – | – | – |
| Rüttelsieb RS | ECOKRAFT RS | – | – | – | – |
| Kühlförderband KFB (Luftkühlsystem) | ECOKRAFT KFB | – | – | – | – |
| Dosieranlage DS (Bindemittel) | ECOKRAFT DS | – | – | – | – |
| Big Bag System VA (bis 4x stapelbar) | ECOKRAFT VA | – | – | – | – |
| Absackanlage AS | ECOKRAFT AS | – | – | – | – |
| Absaugung SMU (Filterung & Entstaubung) | ECOKRAFT SMU | – | – | – | – |
| Entstaubung MPE (mobile Absaugung) | ECOKRAFT MPE | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 2013
Entwicklung von Anlagenlösungen für kleine und mittlere Pelletiermengen (150 kg/h bis 4 t/h); Selbstdarstellung als deutscher Marktführer dieser Größenklasse.
- 2024
Bezug des neuen Hauptsitzes in Niederwinkling (geplant für August 2024).