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Hochpräzise Sensoren für Weg-, Abstands- und Positions Messung, entwickelt und gefertigt in Otterfing

eddylab GmbH
Otterfing (83624)Neu auf Amplifa
Über eddylab
Die eddylab GmbH ist ein bayerisches Unternehmen, das Sensoren für die Messung von Wegen, Abständen und Positionen entwickelt, konstruiert und produziert. Das Portfolio umfasst Wirbelstromsensoren, induktive Wegaufnehmer (LVDT), Laser-Abstandssensoren der AXIS-Serie, Magnescale-Produkte, Messanzeigen, digitale Messwerteber und digitale Signal conditioner. Neben Standardprodukten liegt der Schwerpunkt auf kundenspezifischen Sensorlösungen, darunter Sonderbauformen in Titan für Hydraulikanwendungen bis 1000 bar und 230 °C sowie Sensoren für den nuklearen Bereich, die gemäß RCC-E- oder IEEE-Standards für den Einsatz innerhalb und außerhalb des Containments qualifiziert werden können. Die Fertigung erfolgt an der eigenen Produktionsstätte in Otterfing; jede Apparatur durchläuft vor Auslieferung eine 100 %-Endprüfung mit Kalibrierzertifikat. Abgerundet wird das Angebot durch eigene Kalibrierlabore, Reparatur- und Retrofit-Service sowie die Software eddyMOTION zur Analyse, Konfiguration und Kalibrierung.
- Standort
- Otterfing
- Verfahren
- Herstellung von Hochpräzisionssensoren / kundenspezifische Sensorfertigung, Eddy-Current-Sensor-Systeme (TX-System, Software eddyMOTION, Kalibrierung und Linearisierung), Induktive Wegsensorik / LVDT (bis 1000 bar, 230°C, Hydraulik), Laser-Abstandssensoren (berührungslos, Messbereiche 10 mm bis 13 m, AXIS/AXIS-HP/AXIS-MI), Magnescale-Sensoren (Submikron-Bereich, Kalibrier-Standard), Kalibrier- und Reparaturservice für eigene Messgeräte (einschl. Eddy-Current-Kalibrierung mit, Produktion von Hochpräzisionsteilen mit 100%-Endprüfung und Kalibrierzertifikat (Eigenfertigung, Entwicklung kundenspezifischer Sensoren
- Werkstoffe
- Titan, Induktive Wegaufnehmer (LVDT), Wirbelstromsensorik (Eddy Current), Laser-Abstandssensorik (AXIS), Magnescale-Sensorik
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, ISO 19443 (Projekt läuft, Abschluss Mitte 2027)
- Branchen
- Kernkraftindustrie (Dampfrohrüberwachung, RCC-E/IEEE), Industrielle Automation, Qualitätskontrolle, Hydraulik, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik
- 01
Entwicklung und Konstruktion kundenspezifischer Sensoren
- 02
Fertigung von Hochpräzisionsteilen aus ausgewählten Zulieferteilen
- 03
In-Prozess-Prüfung und Montage der Sensoren und Elektronik
- 04
Kalibrierung und Linearisierung (eddyMOTION, eigene Kalibrierlabore)
- 05
100 %-Endprüfung mit Kalibrierzertifikat
- 06
Auslieferung sowie Reparatur- und Retrofit-Service
Werkstoffe und Technologien
Titan
Sonderbauformen für induktive Wegaufnehmer (LVDT) im Hydraulikbereich bis 1000 bar und 230 °C.
Induktive Wegaufnehmer (LVDT)
Hochzuverlässige Positionsmessung unter extremen Betriebsbedingungen inklusive Kabine-Ausfallerkennung und Alarmausgang.
Wirbelstromsensorik (Eddy Current)
Messung von Weg und Distanz an rotierenden Wellen mit Waterfall-RPM-Diagnose und Linearisierungsfunktion.
Laser-Abstandssensorik (AXIS)
Berührungslose, verschleißfreie Messung mit Messbereichen von 10 mm bis 13 m, teils im Submikronbereich.
Magnescale-Sensorik
Zuverlässige Messungen im Submikronbereich, auch als Kalibrierstandard in eigenen Kalibrierlaboren eingesetzt.
Standorte
Otterfing
DEHauptsitz mit Entwicklung, Produktion, Service und Kalibrierung
Sensorprodukte



Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Hochpräzisionssensoren / kundenspezifische SensorfertigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Eddy-Current-Sensor-Systeme (TX-System, Software eddyMOTION, Kalibrierung und Linearisierung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Induktive Wegsensorik / LVDT (bis 1000 bar, 230°C, Hydraulik)Engineering | – | – | – | – | Titan (Sonderbauformen) |
| Laser-Abstandssensoren (berührungslos, Messbereiche 10 mm bis 13 m, AXIS/AXIS-HP/AXIS-MI)Prüfung | – | 13 m (Messbereich) | – | – | – |
| Magnescale-Sensoren (Submikron-Bereich, Kalibrier-Standard)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Kalibrier- und Reparaturservice für eigene Messgeräte (einschl. Eddy-Current-Kalibrierung mitPrüfung | – | – | – | – | – |
| Produktion von Hochpräzisionsteilen mit 100%-Endprüfung und Kalibrierzertifikat (EigenfertigungFertigung/Dienstleistung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Das Qualitätsmanagementsystem entspricht ISO 9001:2015 und ist TÜV-zertifiziert. Jede Apparatur vor Auslieferung durchläuft eine 100 %-Endprüfung mit beiliegendem Kalibrierzertifikat; zudem stehen eigene Kalibrierlabore zur Verfügung.
| Nachweis | Otterfing |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 19443 (Projekt läuft, Abschluss Mitte 2027) |
Unternehmenshistorie
- 2015
Erstzertifizierung nach ISO 9001
- 2018
Errichtung des neuen, energieeffizienten Firmengebäudes in Otterfing
- 2022
ISO 14001:2015 Zertifizierung erhalten; ISO 9001 Rezertifizierung (Dezember 2021, PM Februar 2022)
- 2025
Erstteilnahme an der World Nuclear Exhibition (WNE) in Paris mit Vorstellung der SXL-Sensorserie für nukleare Sicherheitsanwendungen
- 2026
Start des ISO 19443 Zertifizierungsprojekts, Abschluss geplant Mitte 2027