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Edelstahl ab Lager in Burg: Zuschnitt, Umformung und Oberflächenbehandlung aus einem Haus.
Edelstahl Service Center Burg GmbH
39288 Burg (bei Magdeburg), Sachsen-AnhaltNeu auf Amplifa
Über ESC Burg
Die Edelstahl Service Center Burg GmbH (ESC Burg) ist ein Service-Center für rostfreie und hitzebeständige Edelstahlbleche und -coils mit Standort in Burg bei Magdeburg. Auf einem 360.000 m² großen Werksgelände sind über 2.000 Tonnen Edelstahl ständig am Lager — von den austenitischen Standardgüten 1.4301/1.4307, 1.4541, 1.4571 und 1.4404 bis zu den hitzebeständigen Werkstoffen 1.4828, 1.4841, 1.4742, 1.4762 und 1.4713, ergänzt durch ferritische und Duplex-Spezialgüten auf Anfrage. Das Leistungsangebot umfasst acht Anarbeitungsverfahren aus einem Haus: Laserzuschnitt auf einem XXL-Faserlaser bis 30 mm Dicke und Formate bis 2.500 × 6.200 mm, Plasmazuschnitt für starke Dicken, Exaktscheren mit Entgraten, Querteilen von Coils auf Fixlängen bis 16.000 mm im Abcoil-Richtprozess, Kantung und Umformung auf Abkantpressen bis 6.100 mm Biegelänge (auf Anfrage bis 8.000 mm) sowie Trockenschliff, Sprüh- und Tauchbeize. Kunden kommen aus Apparatebau, Behälterbau, Maschinenbau, Ofenbau und Anlagenbau. Eigene Logistik und die zentrale Lage zwischen Berlin, Hannover und Leipzig sichern verbindliche Liefertermine nach Deutschland und Osteuropa; Kleinmengen bietet das Unternehmen über den Shop blechmal.de mit Sofortpreis an.
- Standort
- Burg
- Verfahren
- Laserzuschnitt (XXL-Faserlaser), Plasmazuschnitt, Exaktscheren, Querteilen (Coil auf Fixlängen, Abcoil-Richten), Kantung und Umformung (Abkantpressen), Trockenschliff, Sprühbeize, Tauchbeize
- Werkstoffe
- 1.4301 / 1.4307 (AISI 304 / 304L), 1.4541 (AISI 321), 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4404 (AISI 316L), 1.4828 (AISI 309), 1.4841 (AISI 310), 1.4742, 1.4762 (AISI 446)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, AD 2000-Regelwerk / Druckgeräterichtlinie (Kennzeichnungsübertragung), AD 2000-W0 / DGRL (Kennzeichnungsübertragung)
- Gegründet
- 1908
- Branchen
- Apparatebau, Behälterbau, Maschinenbau, Ofenbau, Anlagenbau
- 01
Coil- und Tafellager (über 2.000 t Edelstahl)
- 02
Querteilen auf Fixlängen mit Abcoil-Richtprozess
- 03
Zuschnitt (Laser, Plasma, Exaktscheren)
- 04
Kantung und Umformung
- 05
Oberflächenbehandlung (Trockenschliff, Sprüh- und Tauchbeize)
- 06
Eigene Logistik & Versand
Werkstoffe & Verfahren
1.4301 / 1.4307 (AISI 304 / 304L)
Austenitische Standardgüten für den überwiegenden Teil der Anwendungen im Apparate-, Behälter- und Maschinenbau.
1.4541 (AISI 321)
Titanstabilisierter austenitischer Werkstoff für geschweißte Apparate- und Behälterkomponenten.
1.4571 (AISI 316Ti)
Säurebeständiger Titanstabilisierter Edelstahl für chemisch beanspruchte Anlagenkomponenten.
1.4404 (AISI 316L)
Molybdänlegierter, niedriggekohlter Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Bauteile.
1.4828 (AISI 309)
Hitzebeständige Güte für Ofenbau, Anlagenbau und heiße Prozessführung.
1.4841 (AISI 310)
Hoch hitzebeständiger Werkstoff für dauerhaft hohen Temperaturen ausgesetzte Bauteile.
1.4742
Ferritische hitzebeständige Güte für hohe Temperaturbeanspruchung.
1.4762 (AISI 446)
Ferritische, zunderbeständige Güte für Ofen- und Anlagenbau.
1.4713
Hitzebeständiger Werkstoff für heiße Prozessführung.
Austenitische, ferritische und Duplex-Spezialgüten
Standard- oder Fixmaße vom Coil nach Kundenvorgabe, auf Anfrage.
Standorte
Burg (bei Magdeburg)
DEHauptstandort: Lager, Zuschnitt, Anarbeitung, Versand
- Losgröße
- Kleinmengen bis Großformate (Fixlängen bis 16.000 mm)
- Werkstoffe
- Edelstahl: 1.4301/1.4307, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4828, 1.4841, 1.4742, 1.4762, 1.4713, ferritische und Duplex-Güten
- XXL-Faserlaser (bis 30,0 mm Dicke, 2.500 × 6.200 mm)
- Plasmaschneidanlage
- Große Querteilanlage mit Richtprozess (bis 12,0 mm, 2.000 mm Breite, 16.000 mm Fixlängen)
- Abkantpressen (Kantprofile bis 6.100 mm, auf Anfrage bis 8.000 mm)
- Schleifanlage (Trockenschliff)
- Beizanlagen (Sprüh- und Tauchbeize)
- Coil- und Tafellager
- Eigene Logistik/360.000 m² Lagerplatz
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserzuschnitt (XXL-Faserlaser)Zerspanung | – | 6.200 mm × 2.500 mm | – | – | 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4828, 1.4841, 1.4742, 1.4762, 1.4713 |
| PlasmazuschnittZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| ExaktscherenZerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Querteilen (Coil auf Fixlängen, Abcoil-Richten)Umformung | – | 16.000 mm × 2.000 mm | – | – | Edelstahl |
| Kantung und Umformung (Abkantpressen)Umformung | – | 6.100 mm | – | – | Edelstahl |
| TrockenschliffOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| SprühbeizeOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| TauchbeizeOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| XXL-Faserlaser | – | – | 2.500 × 6.200 mm, bis 30,0 mm Dicke | – | Burg |
| Plasmaschneidanlage | – | – | – | – | Burg |
| Querteilanlage (große Anlage, mit Richtprozess) | – | 1 | bis 2.000 mm Breite, 16.000 mm Fixlängen, bis 12,0 mm Dicke | – | Burg |
| Abkantpresse | – | – | lange Biegelänge (Kantprofile bis 6.100 mm, auf Anfrage bis 8.000 mm) | – | Burg |
| Schleifanlage (Trockenschliff) | – | – | – | – | Burg |
| Beizanlage (Sprüh- und Tauchbeize) | – | – | – | – | Burg |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert und hat eine Vereinbarung über die sachgemäße Übertragung der Kennzeichnung von Werkstoffen und Erzeugnissen gemäß AD 2000-Regelwerk und/oder Druckgeräterichtlinie.
| Nachweis | Burg (bei Magdeburg) |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 14001 | |
| AD 2000-W0 / DGRL (Kennzeichnungsübertragung) |
Historie
- 1908
Gründung des Unternehmens