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Die EDER GmbH fertigt in Tuntenhausen das patentierte feedstar Futterbandsystem zur automatisierten Fütterung in der Nutztierhaltung.
EDER GmbH
Tuntenhausen (Moorweg 5)Neu auf Amplifa
Über EDER feedstar
Die EDER GmbH mit Stammsitz im oberbayerischen Tuntenhausen fertigt unter der Marke feedstar ein patentierte Fütterungssysteme für die Nutztierhaltung. Das Kernprodukt ist das feedstar Futterband, ein automatisches Fütterungssystem mit integriertem Restfutteraustrag, das in den Varianten Basic, Vario und Pro mit unterschiedlichen Automatisierungsstufen angeboten wird. Die gesamte Produktion der Systeme erfolgt in eigenen Fertigungshallen in Tuntenhausen; das Unternehmen blickt auf über 50 Jahre Erfahrung und mehr als 4000 installierte Anlagen zurück. Die Systeme werden individuell an bauliche Gegebenheiten angepasst, inklusive Sonderlösungen wie Umlenkrolle oder Kompaktversion der Rückrollvorrichtung. Gefertigt wird unter anderem aus lebensmittelechtem, glasfaserverstärktem PVC (Futterband bis 120 m Länge), Edelstahl, Aluminium, Stahl, Beton-Fertigteilen und Recyclingkunststoff. Einsatzgebiete sind Milchviehhaltung, Rindermast sowie Schaf- und Ziegenhaltung, von kleinen Anlagen bis zu Systemen für mehrere 100 Kühe. Ergänzend bietet EDER Beratung, Projektierung, Montage, ein deutschlandweites Händlernetz sowie Technik-Notdienst und liefert nach eigener Aussage in ganz Europa.
- Standort
- Tuntenhausen
- Verfahren
- feedstar Futterband (Basic, Vario, Pro) – automatisches Fütterungssystem mit Restfutteraustrag, Beratung und Projektierung (Neubau, Umbau/Anbau), Individuelle Anpassung und Montage des Fütterungssystems, Herstellung in eigenen Fertigungshallen (Tuntenhausen), Sonderlösungen (z. B. Umlenkrolle, Kompaktversion Rückrollvorrichtung), Deutschlandweites Händlernetz mit Vor-Ort-Beratung, Notdienst/Technik-Service, Betriebsanleitungen und Schulung
- Werkstoffe
- Glasfaserverstärktes PVC (lebensmittelecht), Edelstahl, Aluminium, Beton, Recyclingkunststoff, Stahl, Reißfestes Gewebe, Beton-Fertigteile
- Zertifikate
- ISO 9001, CE-Konformität
- Branchen
- Landwirtschaft / Milchviehhaltung, Fütterungstechnik, Rindermast, Schaf- und Ziegenhaltung
- 01
Beratung und Projektierung (Neubau, Umbau/Anbau)
- 02
Fertigung in eigenen Fertigungshallen in Tuntenhausen
- 03
Individuelle Anpassung und Sonderlösungen
- 04
Montage des Fütterungssystems
- 05
Schulung und Betriebsanleitungen (DE, EN, PL, SL)
- 06
Notdienst / Technik-Service
Werkstoffe und Verfahren
Glasfaserverstärktes PVC (lebensmittelecht)
Futterband mit 2,5 mm Stärke, reißfest bis 20 Tonnen, resistent gegen Futtersäuren.
Edelstahl
Eingesetzt für Futterwinde (Edelstahlseil) und H-Stützen des Modulwandsystems.
Aluminium
Material der Restfutterklappe (400 mm hoch, bis 3000 mm lang).
Stahl
Verwendet u. a. für Stahl-Kämme am Futterdosierer.
Beton-Fertigteile
U-Schalen, I-Teile, Schacht, Deckel, Befülltrichter und Restfutterabweiser für die Anlage.
Recyclingkunststoff
Modulwandsystem (192 cm × 80 cm, ca. 44 kg), flexibel bearbeitbar.
Reißfestes Gewebe
Trägermaterial des Futterbands, das direkt vom Tier befressen wird.
Standort
Tuntenhausen
DEStammsitz und Produktion Fütterungstechnik (feedstar)
- Stückgewicht / Größe
- Modulwand ca. 44 kg; Futterband bis 20 t Futterkapazität
- Werkstoffe
- Glasfaserverstärktes PVC, Edelstahl, Aluminium, Stahl, Beton, Recyclingkunststoff
- Futterwinde (Einzugswinde mit Kegelradgetriebe, 5–18 m/min)
- Futterband (glasfaserverstärktes PVC, bis 120 m)
- Rückrollvorrichtung inkl. Kompaktversion und Umlenkrolle
- Restfutterklappe (1500–3000 mm)
- Steuerungen Basic / Vario / Pro
- Futterdosierer PRO (10/18/30 m³)
- Modulwandsystem
- Beton-Fertigteile
Systemkomponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| feedstar Futterband (Basic, Vario, Pro) – automatisches Fütterungssystem mit RestfutteraustragMontage | – | Bandlänge bis 120 m (länger auf Anfrage) × Bandbreite 0,3 m bis 3 m | bis zu 20 t Futter | – | glasfaserverstärktes PVC, Edelstahl, Aluminium, Beton, Recyclingkunststoff |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Futterwinde (Einzugswinde mit Kegelradgetriebe) | EDER / feedstar | – | 5 bis 18 m/min | – | Tuntenhausen |
| Futterband (glasfaserverstärktes PVC) | EDER / feedstar | – | bis 120 m Länge, 0,3–3 m Breite, 2,5 mm Bandstärke, reißfest bis 20 Tonnen | – | Tuntenhausen |
| Rückrollvorrichtung | EDER / feedstar inkl. Kompaktversion und Umlenkrolle-Sonderbau | – | – | – | – |
| Restfutterklappe | EDER / feedstar | – | 1500 mm bis 3000 mm Länge, 400 mm Höhe | – | – |
| Steuerung (Basic / Vario / Pro) | EDER / feedstar | – | – | – | – |
| Futtermischer (Stationär- und Hybridmischer) | BvL | – | – | – | – |
| Futterdosierer | EDER / feedstar Futterdosierer PRO | – | 10 m³, 18 m³, 30 m³; Austragsbreite 130 cm | – | – |
| Modulwandsystem | EDER / feedstar | – | Länge 192 cm, Höhe 80 cm, ca. 44 kg | – | – |
| Beton-Fertigteile (U-Schalen, I-Teile, Schacht, Deckel, Befülltrichter, Restfutterabweiser) | EDER / feedstar | – | – | – | – |
| Futterzubringer | EDER / feedstar | – | – | – | – |
| Fertigungshallen (Eigene Produktion der Systeme) | EDER | – | – | – | Tuntenhausen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Systeme werden komplett in den eigenen Fertigungshallen in Tuntenhausen produziert und individuell an die Anlage angepasst. Betriebsanleitungen in Deutsch, Englisch, Polnisch und Slowenisch sowie ein Technik-/Notdienst-Service ergänzen die Qualitätssicherung.
| Nachweis | Tuntenhausen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| CE-Konformität |
Historie
- 15. Jahrhund
Ursprung der EDER in einer Dorfschmiede in Tuntenhausen
- 1967
EDER steigt in den Automobilhandel ein (Marke SIMCA)
- 1982
Eröffnung des ersten EDER Profi-Baumarkts
- 2003
Gründung der EDER Familienholding GmbH & Co. KG durch die Brüder Josef und Peter Eder