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Entwickelt und produziert Prüfsysteme für zerstörungsfreie Materialprüfung mit aktiver Thermografie.
edevis GmbH & Co. KG
Leinfelden-EchterdingenNeu auf Amplifa
Über edevis
edevis ist ein Anbieter von Prüf- und Messsystemen zur zerstörungsfreien Materialprüfung mittels aktiver Thermografie. Das Unternehmen entwickelt und produziert am Firmensitz in Leinfelden-Echterdingen bei Stuttgart komplette Prüf-systeme: Anregungssysteme (Laser, Induktion, Ultraschall, Blitz- und Halogenlampen), die Eigenentwicklungs-IR-Kamera EDECAM sowie die Auswertesoftware DisplayImg. Die Verfahren umfassen Lock-In-, Impuls-, Laser-, scannende Laser-, Induktions- und Ultraschall-angeregte Thermografie. Geprüft werden CFK und GFK, Kunststoffe, Keramik sowie Metalle wie Aluminium, Kupfer, Stahl und Gussteile – von Delaminationen und Rissen bis zu Schweißnähten, Beschichtungen und Batteriezellverbindern. Daneben betreibt edevis ein Prüflabor für Machbarkeitsstudien, Serienprüfungen und Einzelteilanalysen mit zertifizierten Prüfern nach EN ISO 9712. Die Systeme kommen unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronikfertigung, E-Mobilität, Windkraft und Forschung zum Einsatz und werden weltweit vertrieben. Das Unternehmen wurde 2004 als Spin-off der Universität Stuttgart gegründet und gehört seit 2026 zur FOERSTER Group.
- Standort
- Leinfelden-Echterdingen
- Verfahren
- Aktive Thermografie (zerstörungsfreie Prüfung, thermische Anregung + Infrarotkamera), Lock-In-Thermografie (optisch, OTvis), Impuls-/Puls-Thermografie (PTvis), Laser-Thermografie (LTvis), Scannende Laser-Thermografie, Induktions-Thermografie (ITvis), Ultraschall-angeregte Thermografie (UTvis), Laser-Thermografie zur Schleifbrand- & Beschichtungsprüfung
- Werkstoffe
- CFK, Aluminium, Kupfer, Stahl, Aluminiumguss, Gussteile, GFK, Keramik
- Zertifikate
- EN ISO 9712 (zertifizierte Prüfer)
- Gegründet
- 2004
- Mitarbeiter
- 20+
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronikfertigung, Additive Fertigung, E-Mobilität / Batterieproduktion, Windkraft
- 01
Erstkontakt und Bewertung der Prüfaufgabe
- 02
Machbarkeitsstudie im Prüflabor
- 03
Analyse von Prüfergebnis und Prüfstrategie
- 04
Individuelles Systemkonzept
- 05
Entwicklung und Produktion des Prüfsystems (Soft- und Hardware)
- 06
Lieferung, Integration und Schulung
- 07
Support und langfristige Betreuung
Verfahren & Materialien
Lock-In-Thermografie (optisch)
Optisch angeregte Lock-in-Thermografie für flächige Prüfungen großer Bauteile wie CFK-Komponenten, Klebeverbindungen und Rotorblätter von Windkraftanlagen.
Impuls-Thermografie
Blitzlampen-basierte Puls-Thermografie für Schichtdicken- und Lackprüfung, Delaminationen und Porosität nahe der Oberfläche.
Laser-Thermografie
Laserangeregte Thermografie für punktgenaue Prüfung von Schweißnähten, Rissen, Schleifbrand, Beschichtungen und Einhärtetiefe an CFK, Aluminium, Kupfer und Stahl.
Scannende Laser-Thermografie (Flying-Spot)
Flächig scannendes Flying-Spot-Verfahren zur schnellen Risserkennung an großen Bauteilen aus Metall, Keramik und Polymer.
Induktions-Thermografie
Induktive Wirbelstromanregung für schnelle Riss- und Nahtprüfung an metallischen Bauteilen im Sekundentakt, inlinefähig.
Ultraschall-angeregte Thermografie
Ultraschallanregung zur Rissprüfung an Guss- und Schmiedeteilen sowie CFK/GFK, auch bei rauen Oberflächen und komplexen Geometrien.
IR-Kamera EDECAM 640L HS
Eigenentwickelte, shutterless LWIR-Kamera mit 120 fps und NETD < 30 mK für anspruchsvolle aktive Thermografie in Labor und Inline-Inspektion.
Standort
Leinfelden-Echterdingen
DEFirmensitz mit Prüflaboren (Thermografie & photothermische Radiometrie), Soft- und Hardwareentwicklung,
- Losgröße
- Prototypen, Einzelteile, Serienprüfung
- Werkstoffe
- CFK, GFK, Kunststoff, Keramik, Aluminium, Stahl, Kupfer, Guss
- OTvis / PTvis Prüflabor
- ITvis Prüflabor
- LTvis Prüflabor
- UTvis Prüflabor
- Eigene Soft- und Hardwareentwicklung inkl. Systemintegration
- Zertifizierte Prüfungen nach EN ISO 9712
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aktive Thermografie (zerstörungsfreie Prüfung, thermische Anregung + Infrarotkamera)Prüfung | – | – | – | – | CFK, Metalle, Kunststoffe |
| Lock-In-Thermografie (optisch, OTvis)Prüfung | – | – | – | – | CFK, Kunststoffe, Metalle |
| Impuls-/Puls-Thermografie (PTvis)Prüfung | – | – | – | – | CFK, Kunststoffe, Metalle |
| Laser-Thermografie (LTvis)Prüfung | – | – | – | – | CFK, Aluminium, Kupfer, Stahl |
| Scannende Laser-ThermografiePrüfung | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Induktions-Thermografie (ITvis)Prüfung | – | – | – | – | Metalle |
| Ultraschall-angeregte Thermografie (UTvis)Prüfung | – | – | – | – | Metalle, Guss, Schmiedeteile, CFK/GFK |
| Laser-Thermografie zur Schleifbrand- & BeschichtungsprüfungPrüfung | – | – | – | – | Metalle, beschichtete Bauteile |
| RissprüfungPrüfung | – | – | – | – | Metalle, Metall, Keramik, Kunststoff |
| Schweiß- und LötnahtprüfungPrüfung | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Stahl |
| Tragbildprüfung an ZahnrädernPrüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Batterieprüfung (Separatorfolie, Batteriezellen)Prüfung | – | – | – | – | Sonstiges |
| Elektrische BauteilprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Thermische Spannungsanalyse (TSA)Prüfung | – | – | – | – | Stahl, Metalle |
| Thermische ProzesskontrollePrüfung | – | – | – | – | – |
| Induktions-Thermografie zur Rissprüfung an GussteilenPrüfung | – | – | – | – | Guss |
| Schichtdicken- und Lackprüfung / Impuls-ThermografiePrüfung | – | – | – | – | Aluminium, Kunststoff |
| Prüflabor-Dienstleistungen (Machbarkeitsstudien, Serienprüfungen, Einzelteilanalysen, EN ISO 9712)Prüfung | – | – | – | – | CFK, Metalle, Guss |
| EHT-Prüfung mittels LaserthermografiePrüfung | – | – | – | – | Kunststoff |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Infrarotkamera (Mikrobolometer, LWIR) | edevis EDECAM 640L HS | – | 640x480, 8-14 µm, 120 fps | – | – |
| Lock-in-Thermografie-Prüfsystem | edevis OTvis 4/6/8k | – | 4-8 kW optische Anregung | – | – |
| Laser-Thermografie-System | edevis LTvis | – | Diodenlaser 940 nm bis 2000 W / Faserlaser 1064 nm bis 500 W | – | – |
| Laser-Thermografie-Prüfsystem Schweißnahtprüfung | edevis LThead | – | Prüfung <1 Sekunde, Inline | – | – |
| Induktions-Thermografie-System | edevis ITvis 3000 / 5000 / 10000 HF | – | 6-450 kHz | – | – |
| Ultraschall-Thermografie-System | edevis UTvis 4000 | – | bis 4 kW, 15-25 kHz | – | – |
| Puls-Thermografie-System | edevis PTvis 6000 | – | – | – | – |
| Scannendes Laser-Thermografie-System (Flying-Spot) | edevis LTcam | – | Linienlaser bis 200 W | – | – |
| Mobiler Lock-in-Thermografie-Prüfkopf | edevis OTcam 3600 Pro | – | 8,7 kg, NETD 30 mK, 120 Hz | – | – |
| IR-Kamera | Teledyne FLIR A6450 | – | – | – | – |
| Lock-in-Thermografie-Prüfsystem | edevis OTvis 3600 elements | – | – | – | – |
| Laser-Thermografie-Module | edevis LTvis 100 NT / 250 NT / FL | – | – | – | – |
| Signalgenerator | edevis ESG (ESG3M) | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Normen
Prüfungen erfolgen durch zertifizierte Prüfer nach EN ISO 9712 am Prüflabor in Leinfelden-Echterdingen. edevis engagiert sich zudem in DGZfP- und DIN-Normungsausschüssen.
| Nachweis | Leinfelden-Echterdingen |
|---|---|
| EN ISO 9712 (zertifizierte Prüfer) |
Historie
- 2002
Porsche-Anfrage am Institut für Kunststofftechnik der Uni Stuttgart zur zerstörungsfreien Prüfung von CFK-Monocoques des Carrera GT – Ausgangspunkt der Firmengründung
- 2004
Gründung der edevis GmbH als Spin-off der Universität Stuttgart durch Thomas Zweschper und Alexander Dillenz; Sitz in Leinfelden-Echterdingen
- 2004
Fortsetzung der Porsche-Zusammenarbeit und Einstieg in Luft- und Raumfahrt (DLR, Eurocopter)
- 2004–2007
Weltweit erste vollautomatisierte Prüfanlage zur Serienkontrolle von Verbund-Kurbelgehäusen für die BMW-Leichtmetallgießerei Landshut
- Frühe 2020er
Kooperation mit thyssenkrupp Automation Engineering: automatisierte Inspektion von Laserschweißnähten an Zellverbindern von Traktionsbatterien
- 2020
Beginn der Kooperation mit FOERSTER
- 2024
20-jähriges Jubiläum: über 500 Projekte, über 20 Mitarbeitende, Engagement in DGZfP- und DIN-Normungsausschüssen
- 2026
edevis wird Teil der FOERSTER Group; Umfirmierung zur edevis GmbH & Co. KG