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SLT – Fertigung

Präzise Laserfeinbearbeitung: Feinschneiden, Mikroschweißen und Laserbeschriftung von Prototypen bis zur Serie.

SLT Logo

Edwin Schmitt – Lasertechnik GmbH

KalchreuthNeu auf Amplifa

1994Gegründet
23Mitarbeitende
KalchreuthStandort
0,025–3,0 mmMaterialstärken
10Laseranlagen

Über Edwin Schmitt – Lasertechnik

Die Edwin Schmitt – Lasertechnik GmbH (SLT) wurde 1994 in Kalchreuth bei Erlangen gegründet und fertigt hochpräzise Metall- und Präzisionsteile per Laserfeinbearbeitung – vom Einzelstück ab Losgröße 1 bis zur Serie. Die Leistungspalette umfasst Feinschneiden ab 0,025 mm Materialstärke, verzugsarmes Mikroschweißen, abriebfeste Laserbeschriftung, CNC-Biegen und Umformen sowie Oberflächenbearbeitung durch Sandstrahlen, Mattieren und Schichtentfernung. Gefertigt wird ohne Stanzwerkzeuge direkt nach CAD-Daten, mit Toleranzen im Hundertstelbereich und gratfreien, oxidfreien Schnitten. Werkstoffpalette: Edelstahl und Stahlfolien, Aluminiumlegierungen, Kupfer und Kupferlegierungen, Titan, Tantal, Molybdän, Wolfram, Edel- und Buntmetallfolien, Keramik und Elektrobleche. Mit zehn eigenen Laseranlagen, 4-Achs-Bearbeitungszentren und 2D-CNC-Messtechnik bedient das Unternehmen mit 23 Mitarbeitenden Branchen wie Elektronik und Mikrotechnik, Medizintechnik, Sensorik, Automotive, Luft- und Raumfahrt sowie Sondermaschinenbau. Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Kalchreuth
Verfahren
Laserschneiden / Feinschneiden, Mikroschweißen, Laserbeschriftung, Biegen und Umformen (CNC-Biegen), Sandstrahlen / Oberflächenbearbeitung (Mattieren, Lack- und Schichtentfernung), Prototypenfertigung / Rapid Prototyping, Vorserien- und Kleinserienfertigung mit Laser, Messtechnik & Qualitätssicherung
Werkstoffe
Edelstahl, Stahl / Stahlfolien, Aluminiumlegierungen (AlMg3, Al99, AlMgSi1, eloxiert), Kupfer, Messing, Bronze, Neusilber, Titan
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015
Gegründet
1994
Mitarbeiter
23
Branchen
Elektronik und Mikrotechnik, Medizintechnik und Laboranwendungen, Sensorik und Messtechnik, Automotive, Luft- und Raumfahrttechnik, Sondermaschinen- und Gerätebau
  1. 01

    CAD-Datenaufbereitung und Programming

  2. 02

    Laserschneiden/Feinschneiden

  3. 03

    Mikroschweißen (Fügen)

  4. 04

    CNC-Biegen und Umformen

  5. 05

    Oberflächenbearbeitung (Sandstrahlen, Mattieren, Entschichten)

  6. 06

    Laserbeschriftung

  7. 07

    2D-CNC-Messung und Qualitätssicherung

Werkstoffe & Verfahren

Laserschneiden

Laser-Feinschneiden

Kontaktloses Trennen ab 0,025 mm Materialstärke mit gratfreien, oxidfreien Kanten und Toleranzen im Hundertstelbereich – ohne Werkzeugkosten ab Stückzahl 1.

Mikroschweißen

Mikroschweißen

Verzugsarmes Laserfügen filigraner Komponenten, u. a. aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze.

Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

Abriebfeste Markierung von Bauteilen, auch in Serie.

CNC-Biegen

Biegen und Umformen

CNC-gesteuerte TruBend Cell für Blech 0,05–3,0 mm und Längen bis 500 mm; filigrane Teile zusätzlich manuell abkantbar.

Sandstrahlen

Oberflächenbearbeitung

Sandstrahlen, Mattieren sowie Lack- und Schichtentfernung mit Edelkorund 40–180 µm an Bauteilen bis 180 mm Kantenlänge.

1.4301

Edelstahl & Stahlfolien

Feingeschnittene Folienteile ab 0,025 mm für Elektronik, Medizintechnik und Sensorik.

AlMg3

Aluminiumlegierungen (AlMg3, Al99, AlMgSi1, eloxiert)

Leichte Präzisionsteile auch in eloxierter Oberfläche für Technik und Industrie.

Cu

Kupfer und Kupferlegierungen

Inklusive Messing (CuZn), Bronze (CuSn) und Neusilber (CuNi18Zn20) für elektrisch leitfähige und dekorative Teile.

Ti

Titan, Tantal, Molybdän, Wolfram

Hochleistungsmetalle für Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Sonderanwendungen.

Ag/Au

Silber- und Goldfolien

Edelmetallfolien für Elektronik- und Mikrotechnik-Anwendungen.

Cer

Keramik & Elektrobleche

Spezielle Laserbearbeitung nichtmetallischer und elektrotechnischer Werkstoffe.

Standorte

Standort Kalchreuth

Kalchreuth

DE

Hauptsitz mit Fertigung, Qualitätssicherung und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Bauteile aus Folien ab 0,025 mm bis Bleche 3,0 mm
Losgröße
Einzelfertigung ab 1 Stück bis mittlere Serien (z. B. 500 Stück)
Werkstoffe
Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Neusilber, Titan, Tantal, Molybdän, Wolfram, Silber, Gold
  • 10 Laseranlagen: Nd:YAG-Festkörperlaser (100–700 W), Scheiben- und Faserlaser 2 kW (Trumpf)
  • 4-Achs-Laserbearbeitungszentren, Tisch bis 1000 × 500 mm, Positioniergenauigkeit ±15 µm
  • TruBend Cell CNC-Abkantpressenzelle (Trumpf), 0,05–3,0 mm, Längen bis 500 mm
  • Manuelle Abkantanlage für filigrane Teile
  • Mitutoyo Quick Vision Apex 2D-CNC-Messmaschine, 600 × 650 mm, Genauigkeit bis 1,5 µm
  • Sandstrahlmaschine, Edelkorund 40–180 µm, Bauteile bis 180 mm Kantenlänge

Bauteile

Feingeschnittenes Präzisionsteil an der TruLaser Cell 3000
Feingeschnittenes Präzisionsteil an der TruLaser Cell 3000Laserschneiden · Elektronik und Mikrotechnik
Laserbearbeitung eines Metallbauteils
Laserbearbeitung eines MetallbauteilsLaserschneiden · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Firmengebäude mit Produktionshallen in Kalchreuth
Firmengebäude mit Produktionshallen in Kalchreuth
Mitarbeiter an der TruLaser Cell 3000
Mitarbeiter an der TruLaser Cell 3000
Bedienung der Laserschneidanlage
Bedienung der Laserschneidanlage
Team im technischen Austausch
Team im technischen Austausch

Branchen

Elektronik und MikrotechnikMedizintechnik und LaboranwendungenSensorik und MesstechnikAutomotiveLuft- und RaumfahrttechnikSondermaschinen- und GerätebauIndustrie und Handwerk

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Laserschneiden / FeinschneidenZerspanungHundertstelbereich––1 Stück – Serienfertigung–
MikroschweißenFügen––––Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze
LaserbeschriftungOberfläche–––auch in Serie–
Biegen und Umformen (CNC-Biegen)Umformung–500 mm––Blech 0,05 mm bis 3,0 mm Materialstärke
Sandstrahlen / Oberflächenbearbeitung (Mattieren, Lack- und Schichtentfernung)Oberfläche–180 mm––Edelkorund-Korngrößen 40–180 µm
Prototypenfertigung / Rapid PrototypingEngineeringHundertstelbereich––1 Stück – KleinserieEdelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze
Vorserien- und Kleinserienfertigung mit LaserZerspanungeng––1 Stück – 500 Stück (bis mittlere Serien)Edelstahl, Kupfer, Aluminium
Messtechnik & QualitätssicherungPrüfungbis 1,5 µm Messgenauigkeit600 mm × 650 mm–––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Nd:YAG-Festkörperlaser (Dauerstrich & gepulst, 100–700 W)Trumpf–––Kalchreuth
Scheibenlaser und Faserlaser (2 kW)Trumpf–––Kalchreuth
4-Achs-Laserbearbeitungszentren–10 (LaseraTischgröße max. 1000 × 500 mm–Kalchreuth
2D-CNC bildverarbeitende MessmaschineMitutoyo Quick Vision Apex1Messbereich 600 × 650 mm, Genauigkeit bis 1,5 µm–Kalchreuth
CNC-gesteuerte AbkantpressenzelleTrumpf TruBend Cell1Materialstärke 0,05–3,0 mm, Längen bis 500 mm–Kalchreuth
Manuelle Abkantanlage––filigrane Teile–Kalchreuth
Sandstrahlmaschine––Bauteile bis 180 mm Kantenlänge, Edelkorund 40–180 µm–Kalchreuth

Zusatzleistungen

Laserschneiden/FeinschneidenMikroschweißenLaserbeschriftungCNC-Biegen und UmformenOberflächenbearbeitung (Sandstrahlen, Mattieren, Lack-/Schichtentfernung)Prototypenfertigung/Rapid PrototypingVor- und KleinserienfertigungMesstechnik & Qualitätssicherung (2D-CNC-Messmaschine)

Qualität & Zertifizierung

Die Qualitätssicherung erfolgt über eine bildverarbeitende 2D-CNC-Messmaschine Mitutoyo Quick Vision Apex mit automatischem Soll-Ist-Vergleich direkt in der laufenden Fertigung (Messbereich 600 × 650 mm, Genauigkeit bis 1,5 µm). Die Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und werden regelmäßig durch unabhängige Prüfer überwacht.

NachweisKalchreuth
DIN EN ISO 9001:2015

Historie

  1. 1994

    Gründung der Edwin Schmitt – Lasertechnik GmbH in Kalchreuth

  2. 2025

    Fortlaufende Investitionen in moderne Lasertechnologie und automatisierte Fertigungsprozesse; Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015

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