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EELCEE entwickelt Anlagen und Verfahren für thermoplastische Faserverbund-Preforms und Bauteile in Hochvolumenfertigung.
EELCEE
Puidoux (Schweiz) · Hwaseong-si (Südkorea)Neu auf Amplifa
Über EELCEE
EELCEE ist ein auf Continuous-Fiber-Thermoplaste spezialisiertes Unternehmen mit Hauptsitz in Puidoux, Schweiz, und einem Standort für Equipment und Manufacturing in Hwaseong-si, Südkorea. Im Mittelpunkt stehen die Verfahren QEE-TECH, M-TOW und Prepreg-Tow: Aus 3K–24K Carbon-, Glas-, Natur-, Basalt- oder Aramidfasern mit Thermoplast-Matrizen wie PA, PP, PA6, ABS, PC oder PEEK werden UD-Tapes hergestellt, zu 3D-Preforms geformt und robotisch platziert. Die QEE-TECH Cell – ein vollständig integrierter Prozess von Creel über Preforming und Robot Transfer bis zum Molding – erreicht eine Taktzeit von 1 Minute und eine theoretische Jahreskapazität von 250.000 Teilen pro Linie. EELCEE liefert Anlagen, CAE-gestützte virtuelle Entwicklung und Manufacturing-Execution-Systeme mit vollständiger Traceability. Zielmärkte sind Future Mobility wie Automotive, Nutzfahrzeuge, Schiene und Luftfahrt sowie Robotik, Energie, Bauwesen, Marine, Medizintechnik und Elektronik.
- Standort
- CH-1070 Puidoux (Head office)
- Verfahren
- QEE-TECH Preforming (robotische Preforming-Zelle: Creel, Preforming, Robot Handling, Molding), M-TOW 3D Preforming (Biegemaschine für 3D-Preform), Filamentwickeln für M-TOW, UD-Tape-Herstellung (Prepreg-Tape-Linie), Automated Tape Laying, Freestyle 3D Forming (3D-Umformung der Verstärkung), Pressformen / Molding thermoplastischer Verbundstrukturen, CAE-basierte virtuelle Entwicklung / Strukturdesign
- Werkstoffe
- Carbonfaser (CF), Glasfaser (GF), Naturfaser (NF), Basaltfaser, Aramidfaser, PA, PP, PA6
- Branchen
- Future Mobility, Automotive, Nutzfahrzeuge, Schiene, Luft- und Raumfahrt, Robotik
- 01
UD-Tape-Produktion (Prepreg-Tow)
- 02
Preforming (QEE-TECH / M-TOW)
- 03
Automated Tape Laying
- 04
3D-Umformung (Freestyle 3D Forming)
- 05
Molding / Pressformen
- 06
MES-gestützte Produktionsüberwachung
Werkstoffe & Verfahren
Carbonfaser (3K–24K Tow)
Kontinuierliche Verstärkung für hochfeste, leichte Strukturbauteile.
Glasfaser
Kostengünstige Verstärkung für große Stückzahlen.
Naturfaser
Nachhaltige Verstärkungsvariante für Leichtbauanwendungen.
Basaltfaser
Alternative mineralische Faser für Verbundstrukturen.
Aramidfaser
Hohe Schlagzähigkeit und Einschlagfestigkeit.
Thermoplastische Matrizen (PA, PP, PA6, ABS, PC, PEEK)
Thermoplastische Harze ermöglichen kurze Taktzeiten und Recyclingfähigkeit.
UD-Tape / Prepreg-Tow
Tapebreite 6–150 mm, Dicke 0,05–0,5 mm, Line Speed bis 60 m/min.
Standorte
Puidoux
CHHead office
Hwaseong-si
KREquipment & Manufacturing
- QEE-TECH Preforming-Zelle
- M-TOW 3D Preforming Cell
- Biegemaschine für 3D-Preforms
- Filamentwickelmaschine
- UD-Tape-Linie / Prepreg-Tape-Linie
- Webmaschine
- Automated Tape Laying Machine
- Robot Transfer (Robostar)
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| QEE-TECH Preforming (robotische Preforming-Zelle: Creel, Preforming, Robot Handling, Molding)Kunststoff | ±0,5 mm (Placement accuracy) | – | – | 250.000 Teile/Jahr pro Linie | CF, GF, NF, Basalt, Aramid |
| M-TOW 3D Preforming (Biegemaschine für 3D-Preform)Kunststoff | – | – | – | – | CF, GF, NF, Basalt, Aramid |
| Filamentwickeln für M-TOWKunststoff | – | – | – | – | CF, GF, NF, Basalt, Aramid |
| UD-Tape-Herstellung (Prepreg-Tape-Linie)Kunststoff | – | 6 – 150 mm Tape width × 0,05 – 0,5 mm Tape thickness | – | – | CF, GF, NF, Basalt, Aramid |
| Automated Tape LayingKunststoff | ±0,5 mm (Placement accuracy) | – | – | – | CF, GF, NF, Basalt, Aramid |
| Freestyle 3D Forming (3D-Umformung der Verstärkung)Kunststoff | – | – | – | – | CF, GF, NF, Basalt, Aramid |
| Pressformen / Molding thermoplastischer VerbundstrukturenKunststoff | – | – | – | – | CF/PA, CF/PP, CF/PA6, CF/ABS, CF/PC, CF/PEEK |
| CAE-basierte virtuelle Entwicklung / StrukturdesignEngineering | – | – | – | – | – |
| Manufacturing Execution (Produktionsüberwachung, Traceability)Prüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| QEE-TECH Preforming-Zelle (robotische Zelle mit Creel, Preforming, Robot Transfer und Molding) | EELCEE / QEESTAR (JV mit Robostar) QEE-TECH Cell | – | – | – | Schweden/Südkorea/Purdue University (Generation 5: IMI-CMSC/MD-LAB) |
| M-TOW 3D Preforming Cell | EELCEE | – | – | – | – |
| Biegemaschine für 3D-Preforms | EELCEE | – | – | – | – |
| Filamentwickelmaschine für M-TOW | EELCEE | – | – | – | – |
| UD-Tape-Linie / Prepreg-Tape-Linie | EELCEE | – | – | – | – |
| Weaving Machine (Webmaschine) | – | – | – | – | – |
| Automated Tape Laying Machine | – | – | – | – | – |
| Roboterzelle / Placement Gantry mit Robot Transfer | Robostar | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 1995
Erster experimenteller Aufbau aus Forschung zu High-Volume-Composites an der EPFL, Schweiz
- 2000–2005
Industrielle Kooperationen mit EPFL und Pilotanlage bei KB Sweden
- 2011
Großinvestition in EELCEE AB: Aufbau Anwendungstechnik und Bau der QEE-TECH Cell in Schweden
- 2015
QEE-TECH Cell durch QEESTAR Ltd, ein Joint Venture mit Robostar in Südkorea
- 2018
QEE-TECH Cell Generation 5 an der Purdue University, IMI-CMSC/MD-LAB