Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Schweizer Hersteller kundenspezifischer Federn, Laserteile und Baugruppen von Einzelstück bis Grossserie.
Egli Federnfabrik AG
Volketswil, SchweizNeu auf Amplifa
Über Egli Federn
Egli Federnfabrik AG ist ein Schweizer Federnhersteller mit Sitz in Volketswil, gegründet 1961 von Jacques Egli. Das Unternehmen fertigt kundenspezifische Federn aus Draht und Band sowie Laserteile und Baugruppen für Industrie und Medizintechnik. Die Kernverfahren umfassen Winden und Wickeln von Draht, computergestützte Drahtbiegetechnik, Stanz- und Biegetechnik, Laserschneiden (Bleche bis 4 mm, Folien ab 0,05 mm) sowie Mikro-Wasserstrahlschneiden (0,1 bis 8 mm). Zum Portfolio gehören Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, Blatt- und Spiralblattfedern, Drahtbiegeteile, Baugruppenmontage inklusive Nieten, Punktschweissen und Kleben sowie Oberflächenveredelung wie Kugelstrahlen, Gleitschleifen, Verzinken, Vergolden und Pulverbeschichten. Verarbeitet werden Federstähle, rostfreie Stähle, Sonderlegierungen wie Hastelloy, Inconel, Nitinol und Tantal sowie Buntmetalle. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert; für Medizintechnik-Produkte besteht eine ISO-13485-Zertifizierung. Mit rund 25 Mitarbeitenden und über 2000 Aufträgen pro Jahr beliefert Egli Kunden in 18 Liefergebieten mit rund 500 km Radius.
- Standort
- Volketswil
- Verfahren
- Winden (Draht kaltverformt für Druck- und Zugfedern), Wickeln (Draht um Dorn, für Torsions- und Drehfedern), Drahtbiegeteile (computergestützte Biegetechnik), Drahtbiegeteile aus Rund- und Profildraht, Stanz- & Biegetechnik (Metallformteile aus Bandmaterial), Laserbearbeitung / Laserschneiden (2 KW), Laserschneiden (Laserzuschnitt, Laserfeinschneiden), Mikrowasserstrahlschneiden (Microcutanlage, kaltes Trennverfahren)
- Werkstoffe
- St. 37-2, St. 50, Federbandstahl CK60, Federbandstahl CK75, Rostfreier Stahl 1.4310, Rostfreier Stahl 1.4401, Rostfreier Stahl 1.4435, Rostfreier Stahl 1.4568
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 13485, ISO 9001
- Gegründet
- 1961
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Medizintechnik & Pharmaindustrie, Maschinen- & Anlagenbau, Geräte- & Apparatebau, Werkzeug- & Formenbau, Kunststoff- & Metallverarbeitung, Elektroindustrie & Elektronik
- 01
Beratung & Machbarkeitsprüfung
- 02
Werkstoffauswahl
- 03
Winden & Wickeln / Drahtbiegen
- 04
Stanz- & Biegetechnik
- 05
Laserschneiden
- 06
Mikro-Wasserstrahlschneiden
- 07
Oberflächenveredelung
- 08
Baugruppenmontage
- 09
Prüfung & Auslieferung
Standorte
Volketswil
CHProduktion & Verwaltung (Hauptsitz)
- Losgröße
- Einzelstück bis Grossserie
- Werkstoffe
- Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Buntmetalle
- 6 Laserschneidanlagen
- Microcut Mikro-Wasserstrahlanlage
- Automatisierte Biegezentren (Torsionsfedern)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Winden (Draht kaltverformt für Druck- und Zugfedern)Umformung | – | – | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Wickeln (Draht um Dorn, für Torsions- und Drehfedern)Umformung | – | – | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Drahtbiegeteile (computergestützte Biegetechnik)Umformung | – | – | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Drahtbiegeteile aus Rund- und ProfildrahtUmformung | – | – | – | 1 Stück | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, robuste Stähle |
| Stanz- & Biegetechnik (Metallformteile aus Bandmaterial)Umformung | – | – | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Laserbearbeitung / Laserschneiden (2 KW)Zerspanung | – | Bleche bis 4 mm Dicke; Folien ab 0,05 mm | – | 1 Stück | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Aluminium, metallische Werkstoffe |
| Laserschneiden (Laserzuschnitt, Laserfeinschneiden)Zerspanung | – | Folien ab 0.05 mm bis Bleche 4 mm | – | 1 Stück | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Aluminium |
| Mikrowasserstrahlschneiden (Microcutanlage, kaltes Trennverfahren)Zerspanung | – | Folien ab 0,4 mm, Bleche bis 8 mm | – | 1 Stück – mittlere Serie | nahezu alle Werkstoffe, auch temperaturempfindliche, Titan, Verbundwerkstoffe, Sonderlegierungen |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | 0.1 bis 8mm | – | 1 Stück | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Druckfedern fertigenUmformung | – | Drahtdurchmesser 0,1 bis 20,0 mm | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Zugfedern fertigen (individuelle Ösen, Laschen, Gewindeeinsätze)Umformung | – | Drahtdurchmesser 0.1 bis 12.0 mm | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Torsionsfedern / Schenkelfedern fertigenUmformung | – | Drahtdurchmesser 0.1 mm bis 12.0 mm | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Blattfedern und Flachfedern fertigenUmformung | – | Materialstärken 0,1 bis 4,0 mm | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Spiralblattfedern fertigenUmformung | – | Bandmaterial 0,1 bis 3 mm, Breite 2 bis | – | 1 Stück – Grossserie | Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| Baugruppen & Montage (manuelle Montage, Nieten, Punktschweissen, Kleben, Schrauben)Montage | – | – | – | 1 Stück – Grossserie | Metall/Kunststoff-Kombinationen, Federstahl, Edelstahl, Sonderlegierungen |
| LaserschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| KugelstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gleitschleifen (Trowalisieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VergoldenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtungen Chrom, Kupfer, Zinngold, NickelsilberOberfläche | – | – | – | – | – |
| Eigener WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| 100% Endprüfung und Dokumentation (Bauteilprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | – | 6 | – | – | Volketswil, Schweiz |
| Laserschneidanlage (erste, „LPM1“) | LPM1 | 1 | – | 1991 | Volketswil, Schweiz |
| Wasserstrahlmaschine (Microcutanlage) | Microcut | 1 | – | 2019 | Volketswil, Schweiz |
| Automatisierte Biegezentren (Torsionsfedern) | – | – | – | – | Volketswil, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert; für die Herstellung technischer Federn besteht eine ISO-13485-Zertifizierung. Baugruppen durchlaufen 100% Endprüfung mit Dokumentation; die Fertigung erfolgt mit dokumentierten Prozessen, nachvollziehbaren Freigaben und Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Volketswil |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1961
Gründung als Einzelfirma durch Jacques Egli.
- 1971
Bezug des eigenen Fabrikgebäudes an der Neugutstrasse 65 in Dübendorf.
- 1981
Umwandlung in die Egli Federnfabrik AG.
- 1991
Erwerb der ersten Laserschneidanlage „LPM1“ und Einstieg in die Laserbearbeitung.
- 1993
Erweiterung des Fabrikgebäudes durch Aufstockung.
- 1997
Erst-Zertifizierung nach ISO 9001.
- 2005
Ausbau des Bestands auf 6 Laserschneidanlagen.
- 2008
Verkauf an die Federtechnik Kaltbrunn AG (Federtechnik Group).
- 2009
Roman Geu wird Geschäftsführer; 25 Mitarbeiter.
- 2011
Federtechnik Group übernimmt die Feinstanz AG in Rapperswil-Jona.
- 2013
Zertifizierung des Umweltmanagements nach ISO 14001.
- 2016
ISO-13485-Zertifizierung für die Herstellung von Medizinprodukten.
- 2017
Umzug nach Volketswil.
- 2019
Einstieg in Wasserstrahltechnologie mit Anschaffung einer Wasserstrahlmaschine.
- 2021
60-Jahre-Jubiläum; 33 Mitarbeiter.
- 2022
Inbetriebnahme einer Photovoltaik-Anlage und Erweiterung des Fabrikgebäudes.