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Präzisionsstanzteile, Kontaktnieten, Stromschienen und Kunststoff-Hybridkomponenten für Automotive, Elektronik und Medizintechnik.
Egon Nesper GmbH & Co. KG
Ispringen · USA (Nesper Inc.)Neu auf Amplifa
Über NESPER
Die Egon Nesper GmbH & Co. KG (NESPER) ist ein 1957 gegründetes, unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Ispringen (Baden-Württemberg) und weiteren Standorten in Deutschland und den USA. Das Unternehmen fertigt hochpräzise Stanzteile, Kontaktnieten und Kontaktteile, Stanzgitter (Leadframes), Stromschienen (Busbars), Einpresszonen (EloPin®) sowie komplexe Kunststoff-Hybridkomponenten und Baugruppen. Kernverfahren sind die Präzisionsstanztechnik auf über 60 automatischen Stanzpressen, Feinschneiden, Laserschneiden, das Vorumspritzen lageorientierter Metallteile (Kunststoff-Hybridtechnik) sowie mechanische Fügetechnik wie Nieten, Clinchen und Verschränken. Hinzu kommen nachgelagerte Prozesse wie Inline-Reinigung (NESPER-Cleaning©), Vibrationsfinish, Prüfung und Verpackung. Konstruktion, Werkzeugbau und Werkzeugübernahme erfolgen im eigenen Haus, von der Prototypenfertigung bis zur Serie in hohen Stückzahlen. Kunden stammen aus Automotive, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnik, Leistungselektronik, E-Mobilität, Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik sowie der Energietechnik.
- Standort
- Ispringen
- Verfahren
- Precision Stamping Technology (Präzisionsstanzen), Plastic Hybrid Technology (Insert-Umspritzung, Kunststoff-Hybridkomponenten), Riveting Technology (Niettechnik, massive und Bimetallniete), Mechanische Fügetechnik (Nieten, Clinchen, Verschränken), Downstream Processes: Reinigung (NESPER-Cleaning©), Vibratory Finishing (Gleitschleifen), Testing / Qualitätsprüfung, Packaging
- Werkstoffe
- Metall/Blech (Stanzteile), Bimetall (Kontaktniete), Kunststoff (Hybridkomponenten), Kupfer (Kontaktteile/Busbars, ableitbar), Präzisionsstanzen, Feinschneiden, Laserschneiden, Kunststoff-Hybridtechnik
- Zertifikate
- IATF 16949, CTPAT, HireVet Gold Medal (Auszeichnung), CTPAT (Nesper Inc.)
- Gegründet
- 1957
- Mitarbeiter
- 51–200
- Branchen
- Automotive, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnik, Industrieanwendungen, E-Mobilität, Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik
- 01
Projekt- & Prozessentwicklung
- 02
Prototypen- & Musterteilefertigung
- 03
Konstruktion & Werkzeugbau (Folgeverbundwerkzeuge)
- 04
Präzisionsstanzen / Feinschneiden / Laserschneiden
- 05
Kunststoff-Hybridtechnik (Vorumspritzen)
- 06
Niettechnik / mechanische Fügetechnik (Nieten, Clinchen, Verschränken)
- 07
Reinigung (NESPER-Cleaning©) & Vibrationsfinish
- 08
Prüfung & Verpackung
- 09
Baugruppen- & Montagetechnik
Werkstoffe & Verfahren
Präzisionsstanzen
Hochpräzise Stanzteile von Kleinserien bis zu mehreren Millionen Stück auf über 60 automatischen Stanzpressen.
Feinschneiden
Feinschneideteile mit engen Toleranzen für anspruchsvolle Kontaktpartner.
Laserschneiden
Laserschneidteile aus Blech für Prototypen und Serienteile.
Kunststoff-Hybridtechnik
Vorumspritzen lageorientierter Metallteile mit Kunststoff, auch mediendicht, für serienfähige Hybridkomponenten.
Niettechnik
Massive und Bimetall-Kontaktniete, produziert seit 1957 auf selbst entwickelten Anlagen.
Einpresszonen (Press-fit)
Zuverlässige press-fit Verbindungen ohne Löten für Leistungselektronik.
Bimetall
Bimetall-Kontaktniete und Kontaktteile für Schalter, Relais und Sensoren.
Kupfer
Kontaktteile und Busbars für hohe Ströme und elektrische Leistung.
Kunststoff
Umspritzungen für Hybridkomponenten in Automotive und Elektronik.
NESPER-Cleaning©
Inline-Reinigung der Stanzteile als nachgelagerter Prozess.
Vibrationsfinish
Gleitschleifen zur Kantenausbesserung und Oberflächenveredelung.
Standorte
Ispringen
DEHauptsitz / Produktion (Stanzerei, Werkzeugbau)
- Losgröße
- Kleinserien bis Millionenstücke
- Werkstoffe
- Metall/Blech, Bimetall, Kunststoff, Kupfer
- Über 60 automatische Stanzpressen
- Selbst entwickelte Anlagen für Kontaktniete
- Optiv M Multisensor-Messgerät (Hexagon)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Precision Stamping Technology (Präzisionsstanzen)Umformung | – | – | – | Kleinserien – Hochvolumen (Millionen Stück) | Metall/Blech |
| Plastic Hybrid Technology (Insert-Umspritzung, Kunststoff-Hybridkomponenten)Kunststoff | – | – | – | Serienfertigung | Kunststoff, Metall |
| Riveting Technology (Niettechnik, massive und Bimetallniete)Fügen | – | – | – | – | Metall, Bimetall |
| Mechanische Fügetechnik (Nieten, Clinchen, Verschränken)Fügen | – | – | – | – | – |
| Downstream Processes: Reinigung (NESPER-Cleaning©)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Vibratory Finishing (Gleitschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Testing / QualitätsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| PackagingMontage | – | – | – | – | – |
| Design & Toolmaking (Werkzeugbau im eigenen Haus, Folgeverbundwerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Project & Process DevelopmentEngineering | – | – | – | – | – |
| Prototype & Sample ProductionEngineering | – | – | – | – | – |
| Tooling Relocation (Werkzeugübernahme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Assemblies / Montageteile und Baugruppen nach KundenspezifikationMontage | – | – | – | – | – |
| FeinschneidenUmformung | – | – | – | – | – |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Blech |
| Vorumspritzen (lageorientierte Metallteile mit Kunststoffumspritzung, mediendicht)Kunststoff | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Inline ReinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloPin® Einpresszonen (press-fit Verbindungen ohne Löten)Fügen | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatische Stanzpressen | – | über 60 | – | – | Ispringen / USA |
| Optiv M Multisensor-Messgerät | Hexagon Manufacturing Intelligence Optiv M | – | – | – | – |
| Selbst entwickelte Anlagen für Kontaktniete (Sicherheitsrelais) | NESPER | – | – | – | Ispringen |
Zusatzleistungen
Qualität
NESPER arbeitet nach einer konsequenten Zero-Defect-Strategie und fertigt in IATF-16949-auditierten Prozessen mit extrem engen Toleranzen. Die Messung komplexer Stanz- und Biegeteile erfolgt unter anderem mit einem Optiv M Multisensor-Messgerät.
| Nachweis | Ispringen |
|---|---|
| IATF 16949 | |
| CTPAT (Nesper Inc.) |
Historie
- 1957
Gründung; Beginn der Produktion von Kontaktnieten auf selbst entwickelten Anlagen für Sicherheitsrelais.
70-Jahre-Jubiläum am Stammsitz Ispringen gefeiert; Neubau und Standortweiterentwicklung in Ispringen präsentiert.